CN207794402U - 一种纤维覆面防火保温楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体领域，尤其涉及一种纤维覆面防火保温楼板，包括基板与盖板，基板包括防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’，防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’从下往上依次排列设置，纤维丝层Ⅰ’上部设有内框；盖板包括防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’，防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’从上往下依次排列设置，纤维丝层Ⅱ’的底部设有外框，纤维丝层Ⅱ’的外框扣合于纤维丝层Ⅰ’的内框上，且内框与外框扣合后内部形成空腔，板材层Ⅰ、板材层Ⅱ均为一条条木板水平交错拼合；本实用新型中结构设计合理，结实耐用，成本低，保温效果好。

Description

一种纤维覆面防火保温楼板

技术领域

本实用新型涉及墙体、保温材料领域，尤其涉及一种纤维覆面防火保温楼板。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平日益提高，人们生活周围的环境也在逐步改善，国家对环保的标准越来越高，然而很多高楼大厦依然采用笨重的砖和混凝土进行砌墙，不仅工作效率低，而且达不到环保、节约的标准，浪费了成本、占用大量的人力物力，而且很多建筑也没有很好的保温效果，国家逐渐的提倡使用环保的楼板、墙板来进行建筑施工和装配，然而传统的很多墙板、楼板结构太过简单，结实度不够，抗震抗裂保温效果不好，达不到理想的标准。

很多环保楼板、墙板的生产工艺复杂，加工过程繁琐，导致生产的保温板不符合防火保温标准，进而使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免建筑楼板结构复杂、成本高，而提供了一种纤维覆面防火保温楼板，本实用新型中结构设计合理，结实耐用，成本低，保温效果好。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种纤维覆面防火保温楼板，包括基板与盖板，所述盖板与基板扣合，所述基板包括防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’，所述防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’从下往上依次排列设置，所述纤维丝层Ⅰ’上部设置有内框；所述盖板包括防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’，所述防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’从上往下依次排列设置，所述纤维丝层Ⅱ’的底部设置有外框，纤维丝层Ⅱ’的外框扣合于纤维丝层Ⅰ’的内框上，且内框与外框扣合后内部形成空腔，所述板材层Ⅰ、板材层Ⅱ均为一条条木板水平交错拼合。

优选的，所述防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’、内框均通过防火粘结剂粘合为一体，所述防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’、外框均通过防火粘结剂粘合为一体。

优选的，所述内框内部设置有木条，所述木条将内框平均分为n个方格，n≥2。

优选的，所述内框内设置有柱子，所述柱子设置于各木条的交界顶部，外框扣合于内框后盖板与柱子相接触。

优选的，所述内框内设置有固定板，所述固定板将内框平均分为若干个方格，外框扣合于内框后盖板与固定板接触。

优选的，所述内框内填充有保温块，且保温块置于方格内。

优选的，所述防火层Ⅰ、防火层Ⅰ’、防火层Ⅱ、防火层Ⅱ’均为防火粘结剂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将各层粘合，结实耐用，加上内框、外框的结合更稳固，增加了整个楼板的使用寿命，而且方格内可以填充保温块，保温块不仅起到宝座作用，而且可以隔音，板材层是将一条条木板水平交错拼合，交错的木板可以分担纵向的力，增加各层之间的牢固性，本纤维覆面防火保温楼板生产工艺简单，成本低，使用时不消耗劳力、物力。

附图说明

图1为实施例1中的结构示意图。

图2为实施例2中的结构示意图。

图3为基板的层状分布示意图。

图4为盖板的结构示意图。

图5为盖板的层状分布示意图。

图6为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-基板，2-盖板，3-防火层Ⅰ，4-纤维丝层Ⅰ，5-板材层Ⅰ，6-防火层Ⅰ’，7-纤维丝层Ⅰ’，8-防火层Ⅱ，9-纤维丝层Ⅱ，10-板材层Ⅱ，11-防火层Ⅱ’，12-纤维丝层Ⅱ’，13-内框，14-外框，15-木条，16-柱子，17-固定板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。

实施例1：如图1、图3、图4、图5、图6所示，一种纤维覆面防火保温楼板，包括基板1与盖板2，盖板与基板扣合，基板包括防火层Ⅰ3、纤维丝层Ⅰ4、板材层Ⅰ5、防火层Ⅰ’6、纤维丝层Ⅰ’7，防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’从下往上依次排列设置；盖板包括防火层Ⅱ8、纤维丝层Ⅱ9、板材层Ⅱ10、防火层Ⅱ’11、纤维丝层Ⅱ’12，防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’从上往下依次排列设置，防火层Ⅰ3、防火层Ⅱ8、防火层Ⅰ’6、防火层Ⅱ’11可以采用防火粘结剂，起到防火的作用，并且增加了硬度与结实度，纤维丝层Ⅰ4、纤维丝层Ⅰ’7、纤维丝层Ⅱ9、纤维丝层Ⅱ’12采用纤维丝铺设，纤维丝通过防火粘结剂粘结在防火层上，另外板材再经过防火粘结剂粘结在纤维丝层上，纤维丝的主要作用是抗裂和相互拉扯缠绕使得板材层的板材牢固形成整体，又起到加强筋的作用，使得整个基板和盖板更加牢固，板材层Ⅰ、板材层Ⅱ均为一条条木板水平交错拼合，木板的拼合情况如图4中所示，交错后的木板增加了整体基板和盖板的牢固度，分担了一些力，纤维丝层Ⅰ’上部设置有内框13，纤维丝层Ⅱ’的底部设置有外框14，防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’、内框均通过防火粘结剂粘合为一体，防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’、外框均通过防火粘结剂粘合为一体，外框扣合于内框上，且内框与外框扣合后内部形成空腔，本实施例中的内框内部设置有木条15，木条将内框平均分为n个方格，n≥2，方格的数量多少，可根据基板的面积进行平分，并且内框内设置有柱子16，柱子设置在每两条木条的交界顶部，外框扣合于内框后，此时盖板2与柱子16相接触，此时内框的各个方格内都是空腔，此空腔内填充有保温块，且保温块置于方格内，此保温块可以采用被挤压成型的秸秆块，或者被挤压成型的树叶等，保温块中还粘结有防火粘结剂，填充的废秸秆防火保温草块作为支撑物，此保温块不仅合理利用了材料，起到隔音保温轻质防火加固的作用，将树叶、秸秆回收利用，成本低，防火层Ⅰ、防火层Ⅱ、防火层Ⅰ’、防火层Ⅱ’均为防火粘结剂层，此防火粘结剂可以有效防止火灾的发生。基板的加工流程是这样的：流水线上会有模具，将模具的内腔倒入厚厚的一层防火粘结剂，再将打乱的纤维丝铺设于防火粘结剂中，此时纤维丝会与防火粘结剂牢牢混为一体，再将水平交错铺好的木板平铺入纤维丝的上层，此时再进行二次注料，将防火粘结剂注入到木板的上层，并再次进行铺设纤维丝，然后将内框、木条组成的方格压入最上层的纤维丝上，此时整个基板的结构已构成，而且上下各层之间的物质是通过防火粘结剂粘结的，基板的结构成型后，送入保养区进行保养，盖板的加工流程与基板一样。

实施例2：本实施例仅以与实施例1的不同进行说明，如图2、图3、图4、图5、图6所示，一种纤维覆面防火保温楼板，内框内设置有固定板17，固定板相组合，将内框分为若干个方格，外框扣合在内框后，盖板与固定板相接触。

Claims (7)

1.一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：包括基板与盖板，所述盖板与基板扣合，所述基板包括防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’，所述防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’从下往上依次排列设置，所述纤维丝层Ⅰ’上部设置有内框；所述盖板包括防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’，所述防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’从上往下依次排列设置，所述纤维丝层Ⅱ’的底部设置有外框，纤维丝层Ⅱ’的外框扣合于纤维丝层Ⅰ’的内框上，且内框与外框扣合后内部形成空腔，所述板材层Ⅰ、板材层Ⅱ均为一条条木板水平交错拼合。

2.根据权利要求1所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述防火层Ⅰ、纤维丝层Ⅰ、板材层Ⅰ、防火层Ⅰ’、纤维丝层Ⅰ’、内框均通过防火粘结剂粘合为一体，所述防火层Ⅱ、纤维丝层Ⅱ、板材层Ⅱ、防火层Ⅱ’、纤维丝层Ⅱ’、外框均通过防火粘结剂粘合为一体。

3.根据权利要求2所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述内框内部设置有木条，所述木条将内框平均分为n个方格，n≥2。

4.根据权利要求3所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述内框内设置有柱子，所述柱子设置于各木条的交界顶部，外框扣合于内框后盖板与柱子相接触。

5.根据权利要求1所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述内框内设置有固定板，所述固定板将内框平均分为若干个方格，外框扣合于内框后盖板与固定板接触。

6.根据权利要求3或5所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述内框内填充有保温块，且保温块置于方格内。

7.根据权利要求1所述的一种纤维覆面防火保温楼板，其特征在于：所述防火层Ⅰ、防火层Ⅰ’、防火层Ⅱ、防火层Ⅱ’均为防火粘结剂层。