CN213417787U - 一种电力工程用杆坑夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用杆坑夯实装置，涉及电力工程用夯实设备技术领域，包括底板，底板的一侧上表面固定安装有支撑台，底板远离支撑台的一侧上表面固定安装有支撑板，支撑板的外壁顶部对称固定安装有承接板，多个承接板的下表面活动安装有调节阀，多个调节阀的下表面活动安装有液压柱，多个液压柱的下表面活动安装有抓地块，支撑板的内壁固定安装有连接板。该电力工程用杆坑夯实装置，通过在底板的上表面设置支撑台，支撑台的内部设置有限位板，限位板通过支撑台、定位块、连接杆和通孔的配合，使螺杆在旋转时保持稳定，防止发生偏移，能够有效的提升夯实装置与杆坑之间的一致性，保证了对杆坑的夯实效果。

Description

一种电力工程用杆坑夯实装置

技术领域

本实用新型涉及电力工程用夯实设备技术领域，具体为一种电力工程用杆坑夯实装置。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送和分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，而在电力工程施工的过程中，对于电线杆的架设就是其中的一种，在架设前需要对地面或杆坑进行夯实，以便保证电线杆的稳定性。

在中国实用新型专利申请号：CN201921649670.0中公开有一种电力工程用杆坑夯实装置，该电力工程用杆坑夯实装置，结构包括移动车体，在移动车体上设有夯实机构，夯实机构包括驱动电机、传动圆锥体、升降杆和夯锤，驱动电机的动力输出轴与传动圆锥体的动力输入端固接；在升降杆上设有螺旋板，传动圆锥体水平插设至螺旋板中隔设的空腔内，在移动车体前部设有限位套环，夯锤包括配重块和夯实块，配重块顶部与升降杆底端固接，夯实块连接在配重块底部正下方。该电力工程用杆坑夯实装置，在夯实的过程中，由于传动件缺少辅助装置，很容易发生偏移，影响夯实装置与杆坑之间的一致性，设备整体与地面的连接稳定性较差，容易发生偏移和晃动。

因此，提出一种电力工程用杆坑夯实装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电力工程用杆坑夯实装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电力工程用杆坑夯实装置，在夯实的过程中，由于传动件缺少辅助装置，很容易发生偏移，影响夯实装置与杆坑之间的一致性，设备整体与地面的连接稳定性较差，容易发生偏移和晃动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括底板，所述底板的一侧上表面固定安装有支撑台，所述底板远离支撑台的一侧上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外壁顶部对称固定安装有承接板，多个所述承接板的下表面活动安装有调节阀，多个所述调节阀的下表面活动安装有液压柱，多个所述液压柱的下表面活动安装有抓地块，所述支撑板的内壁固定安装有连接板，所述连接板的上表面中部固定安装有配重箱，所述底板的下表面对称活动安装有移动轮，所述支撑台的内壁对称固定安装有定位块，多个所述定位块远离支撑台的一侧外壁固定安装有连接杆，多个所述连接杆远离定位块的一侧外表面固定安装有限位板，所述支撑台的一侧上表面中部活动安装有电机，所述底板的上表面中部开设有通槽，所述支撑台的内部下表面活动安装有压板，多个所述抓地块的下表面对称固定安装有埋地钉，所述电机的一侧外表面活动安装有主动斜齿轮，所述支撑台的上表面中部转动安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的上表面转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套的内部啮合连接有螺杆，所述螺杆的下表面固定安装有压板，两个所述限位板靠近螺杆的一侧上表面开设有通孔。

优选的，所述支撑台和支撑板的外表面结构相同。

优选的，多个所述承接板、调节阀、液压柱和抓地块相适配。

优选的，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮位于同一水平面。

优选的，多个所述定位块、连接杆和限位板呈水平状设置。

优选的，所述电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、内螺纹套和螺杆相适配。

优选的，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮呈啮合连接设置，所述压板、螺杆和通孔相互对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程用杆坑夯实装置，具备以下有益效果：

1、该电力工程用杆坑夯实装置，通过在底板的上表面设置支撑台，支撑台的内部设置有限位板，限位板通过支撑台、定位块、连接杆和通孔的配合，使螺杆在旋转时保持稳定，防止发生偏移，能够有效的提升夯实装置与杆坑之间的一致性，保证了对杆坑的夯实效果。

2、该电力工程用杆坑夯实装置，通过在底板的上表面设置支撑台和支撑板，其外表面设置有抓地块，埋地钉通过承接板、调节阀、液压柱和抓地块的配合，实现与地面的紧密固定，能够有效的增强夯实装置的稳定性，避免了装置在夯实过程中发生偏移和晃动，保证夯实作业的顺利进行。

3、该电力工程用杆坑夯实装置，通过在支撑板的内部设置连接板和配重箱，设备在夯实的过程中，由于夯实装置与地面的接触会产生抖动，通过在配重箱里填充物体来增加设备的整体重量，能够进一步的提升装置在夯实过程中的稳定性，避免发生位移或抖动。

附图说明

图1为本实用新型夯实结构的立体示意图；

图2为本实用新型夯实结构的侧视示意图；

图3为本实用新型斜齿轮的正视结构的示意图；

图4为本实用新型图1中A区结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B区结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑台；3、支撑板；4、承接板；5、调节阀；6、液压柱；7、抓地块；8、连接板；9、配重箱；10、移动轮；11、定位块；12、连接杆；13、限位板；14、电机；15、通槽；16、压板；17、埋地钉；18、主动斜齿轮；19、从动斜齿轮；20、内螺纹套；21、螺杆；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种电力工程用杆坑夯实装置，包括底板1，底板1的一侧上表面固定安装有支撑台2，底板1远离支撑台2的一侧上表面固定安装有支撑板3，支撑台2和支撑板3的外表面结构相同，支撑板3的外壁顶部对称固定安装有承接板4，多个承接板4的下表面活动安装有调节阀5，多个调节阀5的下表面活动安装有液压柱6，多个液压柱6的下表面活动安装有抓地块7，多个承接板4、调节阀5、液压柱6和抓地块7相适配，抓地块7通过承接板4、调节阀5和液压柱6的配合，实现与地面的紧密贴合，支撑板3的内壁固定安装有连接板8，连接板8的上表面中部固定安装有配重箱9，通过在支撑板3的内部设置连接板8和配重箱9，设备在夯实的过程中，由于夯实装置与地面的接触会产生抖动，通过在配重箱9里填充物体来增加设备的整体重量，能够进一步的提升装置在夯实过程中的稳定性，避免发生位移或抖动，底板1的下表面对称活动安装有移动轮10，移动轮10的数量为四个，四个移动轮10位于同一水平面，支撑台2的内壁对称固定安装有定位块11，多个定位块11远离支撑台2的一侧外壁固定安装有连接杆12，多个连接杆12远离定位块11的一侧外表面固定安装有限位板13，多个定位块11、连接杆12和限位板13呈水平状设置，支撑台2的一侧上表面中部活动安装有电机14，底板1的上表面中部开设有通槽15，支撑台2的内部下表面活动安装有压板16，多个抓地块7的下表面对称固定安装有埋地钉17，通过在底板1的上表面设置支撑台2和支撑板3，其外表面设置有抓地块7，埋地钉17通过承接板4、调节阀5、液压柱6和抓地块7的配合，实现与地面的紧密固定，能够有效的增强夯实装置的稳定性，避免了装置在夯实过程中发生偏移和晃动，保证夯实作业的顺利进行，电机14的一侧外表面活动安装有主动斜齿轮18，支撑台2的上表面中部转动安装有从动斜齿轮19，从动斜齿轮19的上表面转动安装有内螺纹套20，内螺纹套20的内部啮合连接有螺杆21，电机14、主动斜齿轮18、从动斜齿轮19、内螺纹套20和螺杆21相适配，螺杆21通过电机14、主动斜齿轮18、从动斜齿轮19和内螺纹套20的转动配合，带动压板16向下运动，螺杆21的下表面固定安装有压板16，两个限位板13靠近螺杆21的一侧上表面开设有通孔22，主动斜齿轮18和从动斜齿轮19呈啮合连接设置，压板16、螺杆21和通孔22相互对应，便于限位板13通过通孔22对螺杆21进行限位，避免发生偏移，通过在底板1的上表面设置支撑台2，支撑台2的内部设置有限位板13，限位板13通过支撑台2、定位块11、连接杆12和通孔22的配合，使螺杆21在旋转时保持稳定，防止发生偏移，能够有效的提升夯实装置与杆坑之间的一致性，保证了对杆坑的夯实效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，先通过移动轮10把设备放置在杆坑的上方，调整设备的放置角度，使压板16与杆坑口位于同一垂直面，在进行夯实作业前，先将抓地块7下表面的埋地钉17通过承接板4、调节阀5和液压柱6的配合埋进地面，放置装置在夯实过程中发生偏移和晃动，保证夯实作业的顺利进行，此时，启动电机14，电机14带动主动斜齿轮18、从动斜齿轮19和内螺纹套20进行旋转，内螺纹套20带动螺杆21和压板16旋转对杆坑进行夯实，通过在支撑板3的内壁设置限位板13，限位板13通过支撑台2、定位块11、连接杆12和通孔22的配合，使螺杆21在旋转时保持稳定，防止发生偏移，提升压板16与杆坑之间的一致性，在夯实的过程中，根据设备的抖动程度在配重箱9里添加适当的物体，使设备的整体重量增加，避免发生位移或抖动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电力工程用杆坑夯实装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧上表面固定安装有支撑台(2)，所述底板(1)远离支撑台(2)的一侧上表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外壁顶部对称固定安装有承接板(4)，多个所述承接板(4)的下表面活动安装有调节阀(5)，多个所述调节阀(5)的下表面活动安装有液压柱(6)，多个所述液压柱(6)的下表面活动安装有抓地块(7)，所述支撑板(3)的内壁固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的上表面中部固定安装有配重箱(9)，所述底板(1)的下表面对称活动安装有移动轮(10)，所述支撑台(2)的内壁对称固定安装有定位块(11)，多个所述定位块(11)远离支撑台(2)的一侧外壁固定安装有连接杆(12)，多个所述连接杆(12)远离定位块(11)的一侧外表面固定安装有限位板(13)，所述支撑台(2)的一侧上表面中部活动安装有电机(14)，所述底板(1)的上表面中部开设有通槽(15)，所述支撑台(2)的内部下表面活动安装有压板(16)，多个所述抓地块(7)的下表面对称固定安装有埋地钉(17)，所述电机(14)的一侧外表面活动安装有主动斜齿轮(18)，所述支撑台(2)的上表面中部转动安装有从动斜齿轮(19)，所述从动斜齿轮(19)的上表面转动安装有内螺纹套(20)，所述内螺纹套(20)的内部啮合连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的下表面固定安装有压板(16)，两个所述限位板(13)靠近螺杆(21)的一侧上表面开设有通孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述支撑台(2)和支撑板(3)的外表面结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：多个所述承接板(4)、调节阀(5)、液压柱(6)和抓地块(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述移动轮(10)的数量为四个，四个所述移动轮(10)位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：多个所述定位块(11)、连接杆(12)和限位板(13)呈水平状设置。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述电机(14)、主动斜齿轮(18)、从动斜齿轮(19)、内螺纹套(20)和螺杆(21)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述主动斜齿轮(18)和从动斜齿轮(19)呈啮合连接设置，所述压板(16)、螺杆(21)和通孔(22)相互对应。

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