CN213417037U - 一种能够消除电铸尖端放电效应的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够消除电铸尖端放电效应的装置，包括阳极板、阴极板以及位于阳极板和阴极板之间的绝缘隔板，阳极板与绝缘隔板之间的距离为10～20cm，绝缘隔板与阴极板之间的距离为10～20cm；绝缘隔板的中心位置处开设有供电力线穿过的第一通孔，第一通孔的周侧均布有多个直径相同的第二通孔；第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和小于待电铸产品的面积。本装置通过在阳极板与阴极板间放置隔板来控制电流密度，且当阳极板、隔板、阴极板彼此之间的距离在设定范围内时，能够达到理想效果；并同时通过控制隔板的开孔面积和开孔位置分布达到最佳效果，得到的电铸产品上的镀层厚度的均匀度为±1％，能够显著提高产品的质量。

Description

一种能够消除电铸尖端放电效应的装置

技术领域

本实用新型属于电铸技术领域，具体涉及一种能够消除电铸尖端放电效应的装置。

背景技术

电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。电铸的基本原理是把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出。

电铸过程中，利用直流电流通过电化学反应将阳极板上的金属变成金属离子并在阳极板与阴极板间传送电力线，因受到尖端放电效应的影响会造成电力线向板端集中，参考图1，使阴极板边缘所形成的金属镀层比中间厚，导致电铸产品出现镀层厚度不均匀的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够消除电铸尖端放电效应的装置，该装置通过在阳极板与阴极板间放置隔板来控制电流密度，且当阳极板、隔板、阴极板彼此之间的距离在设定范围内时，能够达到理想效果；并同时通过控制隔板的开孔面积、开孔位置分布达到最佳效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能够消除电铸尖端放电效应的装置，包括阳极板、阴极板以及位于阳极板和阴极板之间的绝缘隔板，所述阳极板与绝缘隔板之间的距离为10～20cm，所述绝缘隔板与阴极板之间的距离为10～20cm；所述绝缘隔板的中心位置处开设有供电力线穿过的第一通孔，所述第一通孔的周侧均布有多个直径相同的第二通孔；所述第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和小于待电铸产品的面积。

作为优选的技术方案，所述第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和记为S1,所述待电铸产品的面积记为S2，其中S1：S2＝0.8～0.5： 1。进一步优选的，S1：S2＝0.8～0.7：1。

作为优选的技术方案，所述第一通孔的面积与待电铸产品的面积之比为0.8～0.6：1。

作为优选的技术方案，所述绝缘隔板的材质为非导电材料，例如塑胶材料、聚丙烯等。聚丙烯具有耐酸碱、抗热性强、硬度好以及低密度的特点，安全性能好且经久耐用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的能够消除电铸尖端放电效应的装置，通过在阳极板与阴极板间放置隔板来控制电流密度，且当阳极板、隔板、阴极板彼此之间的距离在设定范围内时，能够达到理想效果；并同时通过控制隔板的开孔面积和开孔位置分布达到最佳效果，当S1：S2＝0.8～ 0.7：1时，得到的电铸产品上的镀层厚度的均匀度为±1％，与不加绝缘隔板的装置制得的产品镀膜均匀度±5％相比，具有显著的进步，能够提高产品的质量。

附图说明

图1为不具有绝缘隔板的阳极板和阴极板之间的电力线分布示意图；

图2为本实用新型提供的装置中电力线分布示意图；

图3为本实用新型装置中绝缘隔板的结构示意图；

附图标记：1-阳极板，2-绝缘隔板，3-阴极板，4-电力线，5-第一通孔，6-第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

一种能够消除电铸尖端放电效应的装置，包括阳极板1、阴极板 3以及位于阳极板1和阴极板3之间的绝缘隔板2，所述阳极板1与绝缘隔板2之间的距离为10～20cm，所述绝缘隔板2与阴极板3之间的距离为10～20cm；当阳极板、隔板、阴极板彼此之间的距离在设定范围内时，能够达到理想效果；所述绝缘隔板2的中心位置处开设有供电力线4穿过的第一通孔5，所述第一通孔5的周侧均布有多个直径相同的第二通孔6；所述第一通孔5的面积与所有第二通孔6 的面积之和小于待电铸产品的面积。所述绝缘隔板的材质为聚丙烯。聚丙烯具有耐酸碱、抗热性强、硬度好以及低密度的特点，安全性能好且经久耐用。

作为优选的实施方式，所述第一通孔5的面积与所有第二通孔6 的面积之和记为S1,所述待电铸产品的面积记为S2，其中S1： S2＝0.8～0.5：1。进一步优选的，S1：S2＝0.8～0.7：1；所述第一通孔的面积与待电铸产品的面积之比为0.8～0.6：1。

本实用新型提供的装置通过在阳极板与阴极板间放置隔板来控制电流密度，并同时通过控制隔板的开孔面积和开孔位置分布达到最佳效果，能够消除电铸尖端放电效应，制得的电铸产品的镀层厚度的均匀度极好，可显著提高产品的质量。

Claims (5)

1.一种能够消除电铸尖端放电效应的装置，包括阳极板、阴极板以及位于阳极板和阴极板之间的绝缘隔板，其特征在于：所述阳极板与绝缘隔板之间的距离为10～20cm，所述绝缘隔板与阴极板之间的距离为10～20cm；所述绝缘隔板的中心位置处开设有供电力线穿过的第一通孔，所述第一通孔的周侧均布有多个直径相同的第二通孔；所述第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和小于待电铸产品的面积。

2.根据权利要求1所述的能够消除电铸尖端放电效应的装置，其特征在于：所述第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和记为S1,所述待电铸产品的面积记为S2，其中S1：S2＝0.8～0.5：1。

3.根据权利要求1所述的能够消除电铸尖端放电效应的装置，其特征在于：所述第一通孔的面积与所有第二通孔的面积之和记为S1,所述待电铸产品的面积记为S2，其中S1：S2＝0.8～0.7：1。

4.根据权利要求1所述的能够消除电铸尖端放电效应的装置，其特征在于：所述第一通孔的面积与待电铸产品的面积之比为0.8～0.6：1。

5.根据权利要求1-4任一项所述的能够消除电铸尖端放电效应的装置，其特征在于：所述绝缘隔板的材质为非导电材料。

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