CN213416624U - 一种畜牧养殖粪便固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖粪便固液分离设备，其技术要点是：包括机体，通过在机体的侧面设置有电机，电机的输出连接有第一传动杆，第一传动杆的表面焊接有螺旋叶，开启电机，电机输出端带动第一传动杆，第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过第一皮带带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，将进料口内的粪便搅拌开，便于对粪便进行输送及分离，第一传动杆带动螺旋叶转动，螺旋叶带动粪便在过滤网上输送，粪便中的液体通过过滤网进入机体下侧，粪便中的固体进入隔板右侧的筛筒内，第一弹簧给挡板一个向内的推力，提高了对畜牧养殖粪便分离的效果。

Description

一种畜牧养殖粪便固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖领域，具体是涉及一种畜牧养殖粪便固液分离设备。

背景技术

如今畜牧养殖业在各地都有发展经营，一些养殖场尤其是规模较大的养殖场，畜禽粪便的产量也日益增加,目前多数养殖场没有配备粪便处理设施,直接将高浓度粪水排放至水库河道等，不仅造成周边环境污染,粪便本身作为天然有机肥料也没有得到有效利用，有必要在养殖场配备相应的粪便处理装置，改善养殖场环境的同时为养殖户增加创收。

中国专利CN211141858U公开了一种粪便固液分离循环利用装置，包括分离箱体、重复过滤机构和出料口，所述分离箱体的左端上方设置有进料箱，所述分离箱体的内部安装有螺旋传送轴，该装置可以进行多次固液分离过滤，提高了该装置的固液分离的程度，但是这种粪便固液分离循环利用装置存在过滤网容易堵塞的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种畜牧养殖粪便固液分离设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种畜牧养殖粪便固液分离设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜牧养殖粪便固液分离设备，包括机体、电机、过滤网、第一传动杆、螺旋叶、第一弹簧、挡板、丝杆、第二连接杆、滑块和毛刷，所述机体的侧面设置有电机，电机的输出连接有第一传动杆，第一传动杆的表面焊接有螺旋叶，机体的内部设置有隔板，隔板的上侧设置有过滤网，机体与隔板之间连接有第一连接杆、丝杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上滑动连接有滑块，滑块通过螺纹连接丝杆，滑块的上侧连接有毛刷，机体的侧面设置有第二电机，第二电机输出端连接有丝杆，第一传动杆的右侧设置有挡板，挡板通过第一弹簧连接机体的内壁。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一传动杆上设置有第一齿轮，机体的左侧设置有第一支架，第一支架上设置有第二传动杆，第二传动杆底端设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，机体的上侧设置有进料口，进料口内设置有转动杆，转动杆的表面焊接有搅拌叶，第二传动杆的上端通过第一皮带连接转动杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的右侧设置有第二支架，第二支架上设置有第三传动杆，转动杆通过第二皮带连接第三传动杆，第三传动杆的底部设置有第三齿轮，隔板与机体之间设置有第四传动杆，第四传动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第三齿轮，第四传动杆的表面设置有偏心轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的内壁设置有外套筒，外套筒内滑动连接有滑杆，滑杆通过第二弹簧连接外套筒的内部，滑杆连接筛筒的底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述机体的下方侧面设置有出液口，筛筒通过出料管连接机体外侧。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在机体的侧面设置有电机，电机的输出连接有第一传动杆，第一传动杆的表面焊接有螺旋叶，机体的内部设置有隔板，隔板的上侧设置有过滤网，第一传动杆的右侧设置有挡板，挡板通过第一弹簧连接机体的内壁，第一传动杆上设置有第一齿轮，机体的左侧设置有第一支架，第一支架上设置有第二传动杆，第二传动杆底端设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，机体的上侧设置有进料口，进料口内设置有转动杆，转动杆的表面焊接有搅拌叶，第二传动杆的上端通过第一皮带连接转动杆，使用时，通过进料口向机体内加入待分离的畜牧养殖粪便，开启电机，电机输出端带动第一传动杆，第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二传动杆转动，第二传动杆通过第一皮带带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，从而将进料口内的畜牧养殖粪便搅拌开，便于对畜牧养殖粪便进行输送及分离，第一传动杆带动螺旋叶转动，螺旋叶带动畜牧养殖粪便在过滤网上输送，畜牧养殖粪便中的液体通过过滤网进入机体下侧，畜牧养殖粪便中的固体进入隔板右侧的筛筒内，第一弹簧给挡板一个向内的推力，进一步提高了对畜牧养殖粪便分离的效果。

本实用新型通过在机体与隔板之间连接有第一连接杆、丝杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上滑动连接有滑块，滑块通过螺纹连接丝杆，滑块的上侧连接有毛刷，机体的侧面设置有第二电机，第二电机输出端连接有丝杆，开启第二电机，第二电机输出端带动丝杆转动，丝杆带动滑块在第一连接杆和第二连接杆上滑动，滑块带动毛刷在过滤网的下侧滑动，毛刷对过滤网内的过滤孔进行疏通，从而防止过滤网堵塞，影响设备对畜牧养殖粪便分离的效果。

本实用新型通过在机体的右侧设置有第二支架，第二支架上设置有第三传动杆，转动杆通过第二皮带连接第三传动杆，第三传动杆的底部设置有第三齿轮，隔板与机体之间设置有第四传动杆，第四传动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第三齿轮，第四传动杆的表面设置有偏心轮，所述机体的内壁设置有外套筒，外套筒内滑动连接有滑杆，滑杆通过第二弹簧连接外套筒的内部，滑杆连接筛筒的底部，所述机体的下方侧面设置有出液口，筛筒通过出料管连接机体外侧，转动杆通过第二皮带带动第三传动杆转动，第三传动杆带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第四传动杆转动，第四传动杆带动偏心轮转动，偏心轮带动筛筒向上运动，第二弹簧带动滑杆向下运动，滑杆带动筛筒向下运动，在偏心轮和第二弹簧的配合下，筛筒上下往复运动，使筛筒内部的粪便上下运动，从而能够加速粪便内部的液体从筛筒表面的通孔排出，排出后的液体进入机体底部，通过出液口排出，脱水完毕后，可将出料管与吸料机连接，将筛筒内的粪便吸出，进一步提高了畜牧养殖粪便固液分离效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例2中a部分的结构示意图。

图3为实用新型实施例中偏心轮的结构示意图。

附图标记：1-机体、2-电机、3-过滤网、4-第一传动杆、5-螺旋叶、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-第一支架、9-第二传动杆、10-第一皮带、11-进料口、12-转动杆、13-搅拌叶、14-第二皮带、15-第二支架、16-第三传动杆、17-第三齿轮、18-第四齿轮、19-第四传动杆、20-偏心轮、21-第一弹簧、22-挡板、23-筛筒、24-出料管、25-隔板、26-第一连接杆、27-丝杆、28-第二连接杆、29-滑块、30-毛刷、31-第二电机、32-出液口、33-外套筒、34-滑杆、35-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

见图1～图3，一种畜牧养殖粪便固液分离设备，包括机体1、电机2、过滤网3、第一传动杆4、螺旋叶5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一支架8、第二传动杆9、第一皮带10、进料口11、转动杆12、搅拌叶13、第二皮带14、隔板25、第一连接杆26、丝杆27、第二连接杆28、滑块29、毛刷30、第二电机31和出液口32。

机体1的侧面设置有电机2，电机2的输出连接有第一传动杆4，第一传动杆4的表面焊接有螺旋叶5，机体1的内部设置有隔板25，隔板25的上侧设置有过滤网3，第一传动杆4的右侧设置有挡板22，挡板22通过第一弹簧21连接机体1的内壁。

第一传动杆4上设置有第一齿轮6，机体1的左侧设置有第一支架8，第一支架8上设置有第二传动杆9，第二传动杆9底端设置有第二齿轮7，第二齿轮7啮合连接第一齿轮6，机体1的上侧设置有进料口11，进料口11内设置有转动杆12，转动杆12的表面焊接有搅拌叶13，第二传动杆9的上端通过第一皮带10连接转动杆12。

使用时，通过进料口11向机体1内加入待分离的畜牧养殖粪便，开启电机2，电机2输出端带动第一传动杆4，第一传动杆4带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二传动杆9转动，第二传动杆9通过第一皮带10带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌叶13转动，从而将进料口11内的畜牧养殖粪便搅拌开，便于对畜牧养殖粪便进行输送及分离，第一传动杆4带动螺旋叶5转动，螺旋叶5带动畜牧养殖粪便在过滤网3上输送，畜牧养殖粪便中的液体通过过滤网3进入机体1下侧，畜牧养殖粪便中的固体进入隔板25右侧的筛筒23内，第一弹簧21给挡板22一个向内的推力，进一步提高了对畜牧养殖粪便分离的效果。

机体1与隔板25之间连接有第一连接杆26、丝杆27和第二连接杆28，第一连接杆26和第二连接杆28上滑动连接有滑块29，滑块29通过螺纹连接丝杆27，滑块29的上侧连接有毛刷30，机体1的侧面设置有第二电机31，第二电机31输出端连接有丝杆27。

开启第二电机31，第二电机31输出端带动丝杆27转动，丝杆27带动滑块29在第一连接杆26和第二连接杆28上滑动，滑块29带动毛刷30在过滤网3的下侧滑动，毛刷30对过滤网3内的过滤孔进行疏通，从而防止过滤网3堵塞，影响设备对畜牧养殖粪便分离的效果。

实施例2

请参阅图1～图3，一种畜牧养殖粪便固液分离设备，包括机体1，机体1的侧面设置有电机2，电机2的输出连接有第一传动杆4，第一传动杆4的表面焊接有螺旋叶5，机体1的内部设置有隔板25，隔板25的上侧设置有过滤网3，机体1与隔板25之间连接有第一连接杆26、丝杆27和第二连接杆28，第一连接杆26和第二连接杆28上滑动连接有滑块29，滑块29通过螺纹连接丝杆27，滑块29的上侧连接有毛刷30，机体1的侧面设置有第二电机31，第二电机31输出端连接有丝杆27，第一传动杆4的右侧设置有挡板22，挡板22通过第一弹簧21连接机体1的内壁。

使用时，通过进料口11向机体1内加入待分离的畜牧养殖粪便，开启电机2，电机2输出端带动第一传动杆4，第一传动杆4带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二传动杆9转动，第二传动杆9通过第一皮带10带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌叶13转动，从而将进料口11内的畜牧养殖粪便搅拌开，便于对畜牧养殖粪便进行输送及分离，第一传动杆4带动螺旋叶5转动，螺旋叶5带动畜牧养殖粪便在过滤网3上输送，畜牧养殖粪便中的液体通过过滤网3进入机体1下侧，畜牧养殖粪便中的固体进入隔板25右侧的筛筒23内，第一弹簧21给挡板22一个向内的推力，进一步提高了对畜牧养殖粪便分离的效果。

与实施例1不同的是，机体1的右侧设置有第二支架15，第二支架15上设置有第三传动杆16，转动杆12通过第二皮带14连接第三传动杆16，第三传动杆16的底部设置有第三齿轮17，隔板25与机体1之间设置有第四传动杆19，第四传动杆19的端部连接有第四齿轮18，第四齿轮18啮合连接第三齿轮17，第四传动杆19的表面设置有偏心轮20。

所述机体1的内壁设置有外套筒33，外套筒33内滑动连接有滑杆34，滑杆34通过第二弹簧35连接外套筒33的内部，滑杆34连接筛筒23的底部，所述机体1的下方侧面设置有出液口32，筛筒23通过出料管24连接机体1外侧。

转动杆12通过第二皮带14带动第三传动杆16转动，第三传动杆16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第四齿轮18转动，第四齿轮18带动第四传动杆19转动，第四传动杆19带动偏心轮20转动，偏心轮20带动筛筒23向上运动，第二弹簧35带动滑杆34向下运动，滑杆34带动筛筒23向下运动，在偏心轮20和第二弹簧35的配合下，筛筒23上下往复运动，使筛筒23内部的粪便上下运动，从而能够加速粪便内部的液体从筛筒23表面的通孔排出，排出后的液体进入机体1底部，通过出液口32排出，脱水完毕后，可将出料管24与吸料机连接，将筛筒23内的粪便吸出，进一步提高了畜牧养殖粪便固液分离效果。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过进料口11向机体1内加入待分离的畜牧养殖粪便，开启电机2，电机2输出端带动第一传动杆4，第一传动杆4带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二传动杆9转动，第二传动杆9通过第一皮带10带动转动杆12转动，转动杆12带动搅拌叶13转动，从而将进料口11内的畜牧养殖粪便搅拌开，便于对畜牧养殖粪便进行输送及分离，第一传动杆4带动螺旋叶5转动，螺旋叶5带动畜牧养殖粪便在过滤网3上输送，畜牧养殖粪便中的液体通过过滤网3进入机体1下侧，畜牧养殖粪便中的固体进入隔板25右侧的筛筒23内，第一弹簧21给挡板22一个向内的推力，进一步提高了对畜牧养殖粪便分离的效果，开启第二电机31，第二电机31输出端带动丝杆27转动，丝杆27带动滑块29在第一连接杆26和第二连接杆28上滑动，滑块29带动毛刷30在过滤网3的下侧滑动，毛刷30对过滤网3内的过滤孔进行疏通，从而防止过滤网3堵塞，影响设备对畜牧养殖粪便分离的效果，转动杆12通过第二皮带14带动第三传动杆16转动，第三传动杆16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第四齿轮18转动，第四齿轮18带动第四传动杆19转动，第四传动杆19带动偏心轮20转动，偏心轮20带动筛筒23向上运动，第二弹簧35带动滑杆34向下运动，滑杆34带动筛筒23向下运动，在偏心轮20和第二弹簧35的配合下，筛筒23上下往复运动，使筛筒23内部的粪便上下运动，从而能够加速粪便内部的液体从筛筒23表面的通孔排出，排出后的液体进入机体1底部，通过出液口32排出，脱水完毕后，可将出料管24与吸料机连接，将筛筒23内的粪便吸出，进一步提高了畜牧养殖粪便固液分离效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种畜牧养殖粪便固液分离设备，包括机体(1)、电机(2)、过滤网(3)、第一传动杆(4)、螺旋叶(5)、第一弹簧(21)、挡板(22)、丝杆(27)、第二连接杆(28)、滑块(29)和毛刷(30)，其特征在于，所述机体(1)的侧面设置有电机(2)，电机(2)的输出连接有第一传动杆(4)，第一传动杆(4)的表面焊接有螺旋叶(5)，机体(1)的内部设置有隔板(25)，隔板(25)的上侧设置有过滤网(3)，机体(1)与隔板(25)之间连接有第一连接杆(26)、丝杆(27)和第二连接杆(28)，第一连接杆(26)和第二连接杆(28)上滑动连接有滑块(29)，滑块(29)通过螺纹连接丝杆(27)，滑块(29)的上侧连接有毛刷(30)，机体(1)的侧面设置有第二电机(31)，第二电机(31)输出端连接有丝杆(27)，第一传动杆(4)的右侧设置有挡板(22)，挡板(22)通过第一弹簧(21)连接机体(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的畜牧养殖粪便固液分离设备，其特征在于，所述第一传动杆(4)上设置有第一齿轮(6)，机体(1)的左侧设置有第一支架(8)，第一支架(8)上设置有第二传动杆(9)，第二传动杆(9)底端设置有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)啮合连接第一齿轮(6)，机体(1)的上侧设置有进料口(11)，进料口(11)内设置有转动杆(12)，转动杆(12)的表面焊接有搅拌叶(13)，第二传动杆(9)的上端通过第一皮带(10)连接转动杆(12)。

3.根据权利要求2所述的畜牧养殖粪便固液分离设备，其特征在于，所述机体(1)的右侧设置有第二支架(15)，第二支架(15)上设置有第三传动杆(16)，转动杆(12)通过第二皮带(14)连接第三传动杆(16)，第三传动杆(16)的底部设置有第三齿轮(17)，隔板(25)与机体(1)之间设置有第四传动杆(19)，第四传动杆(19)的端部连接有第四齿轮(18)，第四齿轮(18)啮合连接第三齿轮(17)，第四传动杆(19)的表面设置有偏心轮(20)。

4.根据权利要求1所述的畜牧养殖粪便固液分离设备，其特征在于，所述机体(1)的内壁设置有外套筒(33)，外套筒(33)内滑动连接有滑杆(34)，滑杆(34)通过第二弹簧(35)连接外套筒(33)的内部，滑杆(34)连接筛筒(23)的底部。

5.根据权利要求3所述的畜牧养殖粪便固液分离设备，其特征在于，所述机体(1)的下方侧面设置有出液口(32)，筛筒(23)通过出料管(24)连接机体(1)外侧。

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