CN213415901U - 一种便于施工的同轴线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于同轴线缆技术领域,尤其是一种便于施工的同轴线缆,现提出如下方案,包括转筒和支撑杆,包括转筒和支撑杆,所述转筒的一端固定连接有第一固定板,且转筒的另一端固定连接有第二固定板,并且第二固定板的外壁开设有固定槽,所述第二固定板的内部预留有环形滑道,且环形滑道的内部设有电缆,并且电缆的两端均连接有连接器,同时连接器的外壁卡合有固定卡座。本实用新型通过拉动右侧的连接器,令电缆在定位环的内部移动,使转筒在两端的旋转轴承的作用下发生转动,从而使电缆在环形滑道的内部滑动,从而防止电缆在转筒的外壁松散,便于在使用时调整电缆的长度,不仅便于对电缆进行收纳,也可以保证电缆的整齐划一。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴线缆技术领域,具体为一种便于施工的同轴线缆。
背景技术
同轴线缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆,同轴电缆由里到外分为四层:中心铜线,塑料绝缘体,网状导电层和电线外皮,中心铜线和网状导电层形成电流回路。
现在市面上的同轴线缆不具备调节线缆的使用长度的功能,且同轴线缆在使用时,工作人员需要较长的时间将同轴线缆与连接器进行连接,浪费时间,同轴线缆施工时较繁琐,在对装置进行收纳时,可能会导致线缆松散,难以收纳等现象发生的问题,为此,我们提出了一种便于施工的同轴线缆。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于施工的同轴线缆,解决了上述背景技术中提出的不具备调节线缆的使用长度的功能,且同轴线缆在使用时,工作人员需要较长的时间将同轴线缆与连接器进行连接,浪费时间,同轴线缆施工时较繁琐,在对装置进行收纳时,可能会导致线缆松散,难以收纳等现象发生的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于施工的同轴线缆,包括转筒和支撑杆,所述转筒的一端固定连接有第一固定板,且转筒的另一端固定连接有第二固定板,并且第二固定板的外壁开设有固定槽,所述第二固定板的内部预留有环形滑道,且环形滑道的内部设有电缆,并且电缆的两端均连接有连接器,同时连接器的外壁卡合有固定卡座,所述电缆的外壁连接有定位环,且定位环的底部设置有控制筒,并且控制筒的底部连接有调节环,同时调节环的活动连接有升降杆,所述支撑杆依次贯穿第二固定板、转筒和第一固定板,且支撑杆的两侧外壁均安装有支撑腿,并且支撑腿的内部安装有限位杆,所述限位杆的外壁嵌套有滑动套,且滑动套的内部贯穿有限位卡件,并且滑动套的顶部连接有控制转杆,同时滑动套的外壁安装有定位夹。
优选的,所述转筒与第一固定板和第二固定板分别通过转筒两端的旋转轴承构成转动结构,且电缆在转筒的外壁呈等距离设置。
优选的,所述环形滑道与电缆之间为滑动连接,且电缆与连接器之间为电性连接,并且连接器与固定槽之间为卡合连接。
优选的,所述控制筒与升降杆之间为滑动连接,且升降杆与调节环之间为螺纹连接,并且控制筒与调节环通过控制筒与调节环连接处的旋转轴承构成转动结构。
优选的,所述限位杆与滑动套之间为滑动连接,且限位杆与滑动套通过限位卡件构成可拆卸结构。
优选的,所述控制转杆与定位夹通过控制转杆与定位夹连接处的旋转轴承构成转动结构,且定位夹与支撑腿之间为卡合连接。
本实用新型提供了一种便于施工的同轴线缆,具备以下有益效果:
1、该一种便于施工的同轴线缆,通过拉动右侧的连接器,令电缆在定位环的内部移动,使转筒在两端的旋转轴承的作用下发生转动,从而使电缆在环形滑道的内部滑动,从而防止电缆在转筒的外壁松散,便于在使用时调整电缆的长度,不仅便于对电缆进行收纳,也可以保证电缆的整齐划一。
2、该一种便于施工的同轴线缆,通过支撑腿对转筒的位置进行固定,且支撑腿与转筒之间的距离通过限位杆与滑动套进行调节,且由于调节环与升降杆之间滑动连接,因此使调节环带动升降杆在控制筒的内部滑动,从而使控制筒的位置升高,从而带动定位环的位置升高,提高装置对不同工作场地的需求,提高对工作场地的适用性,也便于施工时对同轴线缆进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的第二固定板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑腿的俯视结构示意图。
图中:1、转筒;2、第一固定板;3、第二固定板;4、固定槽;5、环形滑道;6、电缆;7、连接器;8、固定卡座;9、定位环;10、控制筒;11、调节环;12、升降杆;13、支撑杆;14、支撑腿;15、限位杆;16、滑动套;17、限位卡件;18、控制转杆;19、定位夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于施工的同轴线缆,包括转筒1和支撑杆13,转筒1的一端固定连接有第一固定板2,且转筒1的另一端固定连接有第二固定板3,并且第二固定板3的外壁开设有固定槽4,第二固定板3的内部预留有环形滑道5,且环形滑道5的内部设有电缆6,并且电缆6的两端均连接有连接器7,同时连接器7的外壁卡合有固定卡座8,电缆6的外壁连接有定位环9,且定位环9的底部设置有控制筒10,并且控制筒10的底部连接有调节环11,同时调节环11的活动连接有升降杆12,支撑杆13依次贯穿第二固定板3、转筒1和第一固定板2,且支撑杆13的两侧外壁均安装有支撑腿14,并且支撑腿14的内部安装有限位杆15,限位杆15的外壁嵌套有滑动套16,且滑动套16的内部贯穿有限位卡件17,并且滑动套16的顶部连接有控制转杆18,同时滑动套16的外壁安装有定位夹19。
进一步的,转筒1与第一固定板2和第二固定板3分别通过转筒1两端的旋转轴承构成转动结构,且电缆6在转筒1的外壁呈等距离设置,通过拉动右侧的连接器7,令电缆6在定位环9的内部移动,使转筒1在两端的旋转轴承的作用下发生转动,便于在使用时调整电缆6的长度,不仅便于对电缆6进行收纳,也可以保证电缆6的整齐划一。
尤其是,环形滑道5与电缆6之间为滑动连接,且电缆6与连接器7之间为电性连接,并且连接器7与固定槽4之间为卡合连接,通过电缆6在环形滑道5的内部滑动,防止转筒1转动时电缆6在转筒1的外壁松散,由于电缆6与连接器7之间电性连接,节省对电缆6的两端连接的时间,通过连接器7与固定槽4之间卡合连接,使装置放置时,便于收纳,且降低连接器7的损坏速度。
值得说明的,控制筒10与升降杆12之间为滑动连接,且升降杆12与调节环11之间为螺纹连接,并且控制筒10与调节环11通过控制筒10与调节环11连接处的旋转轴承构成转动结构,由于调节环11与升降杆12之间滑动连接,因此使调节环11带动升降杆12在控制筒10的内部滑动,从而使控制筒10的位置升高,从而带动定位环9的位置升高,提高装置对不同工作场地的需求,提高装置的适应性。
此外,限位杆15与滑动套16之间为滑动连接,且限位杆15与滑动套16通过限位卡件17构成可拆卸结构,通过滑动套16与限位杆15之间滑动连接,对支撑腿14之间的距离进行调整,通过限位卡件17将限位杆15与滑动套16连接,防止滑动套16带动定位夹19在限位杆15的外壁滑动,也便于使用后对限位杆15与滑动套16拆卸。
除此之外,控制转杆18与定位夹19通过控制转杆18与定位夹19连接处的旋转轴承构成转动结构,且定位夹19与支撑腿14之间为卡合连接,通过在控制转杆18与定位夹19连接处的旋转轴承的作用下,使定位夹19与支撑腿14之间卡合连接,使其对支撑腿14之间的位置进行固定。
综上所述,该一种便于施工的同轴线缆,使用时,首先根据施工场地的地点决定支撑腿14是否需要对转筒1的位置进行固定,使用支撑腿14对转筒1进行固定时,通过将支撑腿14固定在支撑杆13的两端,并使用螺丝固定,将滑动套16对称嵌套于限位杆15的外壁,将限位杆15的两端贯穿支撑腿14的内部,通过滑动套16与限位杆15之间滑动连接,对支撑腿14之间的距离进行调整,在控制转杆18与定位夹19连接处的旋转轴承的作用下,使定位夹19与支撑腿14之间卡合连接,从而对支撑腿14之间的位置进行固定,通过限位卡件17将限位杆15与滑动套16连接,防止滑动套16带动定位夹19在限位杆15的外壁滑动,也便于使用后对限位杆15与滑动套16拆卸,不使用支撑腿14对转筒1进行固定时,通过将第一固定板2或第二固定板3的中心处嵌套于固定杆中,对转筒1进行固定,从而方便对装置进行使用;
通过控制筒10与升降杆12将定位环9进行支撑,转动调节环11,使控制筒10与调节环11连接处的旋转轴承转动,由于调节环11与升降杆12之间滑动连接,因此使调节环11带动升降杆12在控制筒10的内部滑动,从而使控制筒10的位置升高,从而带动定位环9的位置升高,提高装置对不同工作场地的需求,提高装置的适应性;
通过将卡合的固定槽4与连接器7分离,向上拉出电缆6,使另一个连接器7与固定卡座8分离,向右侧拉动右侧的连接器7,令电缆6在定位环9的内部移动,使转筒1在两端的旋转轴承的作用下发生转动,转筒1转动时,带动电缆6在环形滑道5的内部滑动,从而防止电缆6在转筒1的外壁松散,由于转筒1的转动,使连接器7之间的距离变化,便于在使用时调整电缆6的长度,不仅便于对电缆6进行收纳,也可以保证电缆6的整齐划一,由于电缆6与连接器7之间电性连接,在使用时节省施工时对电缆6的两端进行连接的麻烦,减少时间的浪费,使用结束后,通过将固定槽4和固定卡座8与连接器7之间卡合连接,对装置进行收纳,防止转筒1外壁的电缆6松散,也降低连接器7的损坏速度,就这样完成了整个便于施工的同轴线缆的使用过程。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于施工的同轴线缆,包括转筒(1)和支撑杆(13),其特征在于:所述转筒(1)的一端固定连接有第一固定板(2),且转筒(1)的另一端固定连接有第二固定板(3),并且第二固定板(3)的外壁开设有固定槽(4),所述第二固定板(3)的内部预留有环形滑道(5),且环形滑道(5)的内部设有电缆(6),并且电缆(6)的两端均连接有连接器(7),同时连接器(7)的外壁卡合有固定卡座(8),所述电缆(6)的外壁连接有定位环(9),且定位环(9)的底部设置有控制筒(10),并且控制筒(10)的底部连接有调节环(11),同时调节环(11)的活动连接有升降杆(12),所述支撑杆(13)依次贯穿第二固定板(3)、转筒(1)和第一固定板(2),且支撑杆(13)的两侧外壁均安装有支撑腿(14),并且支撑腿(14)的内部安装有限位杆(15),所述限位杆(15)的外壁嵌套有滑动套(16),且滑动套(16)的内部贯穿有限位卡件(17),并且滑动套(16)的顶部连接有控制转杆(18),同时滑动套(16)的外壁安装有定位夹(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于施工的同轴线缆,其特征在于:所述转筒(1)与第一固定板(2)和第二固定板(3)分别通过转筒(1)两端的旋转轴承构成转动结构,且电缆(6)在转筒(1)的外壁呈等距离设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于施工的同轴线缆,其特征在于:所述环形滑道(5)与电缆(6)之间为滑动连接,且电缆(6)与连接器(7)之间为电性连接,并且连接器(7)与固定槽(4)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于施工的同轴线缆,其特征在于:所述控制筒(10)与升降杆(12)之间为滑动连接,且升降杆(12)与调节环(11)之间为螺纹连接,并且控制筒(10)与调节环(11)通过控制筒(10)与调节环(11)连接处的旋转轴承构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于施工的同轴线缆,其特征在于:所述限位杆(15)与滑动套(16)之间为滑动连接,且限位杆(15)与滑动套(16)通过限位卡件(17)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于施工的同轴线缆,其特征在于:所述控制转杆(18)与定位夹(19)通过控制转杆(18)与定位夹(19)连接处的旋转轴承构成转动结构,且定位夹(19)与支撑腿(14)之间为卡合连接。
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