CN213025559U - 一种电缆生产用全自动双绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用全自动双绞线装置，包括一个L形底座，所述L形底座上端设有一个安装机构，所述安装机构上端设有一个移动机构，所述移动机构一侧设有一个绞线机构，所述绞线机构远离移动机构的一侧设有一个夹持机构，所述安装机构包括一个滑槽，所述滑槽开设在L形底座上端，本实用新型的有益效果是：通过设置转盘和第一螺纹孔方便带动螺纹杆转动，从而可以在滑槽和轴承的作用下带动滑板移动，便于带动绞线机构移动，便于对不同长度进行绞线，通过设置驱动电机环形槽和滑杆方便快速稳定进行绞线，绞线效率高，通过设置第二螺纹孔和L形螺纹转杆可以带动夹持板移动，便于夹持不同规格的线芯。

Description

一种电缆生产用全自动双绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆生产用全自动双绞线装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在生产中需要对电缆内部的线芯进行绞线，但是现在的电缆生产用双绞线装置往往只能对一定长度的电缆进行绞线，在生产中剩余的短线芯无法进行绞线，导致会造成浪费，而且现在的绞线装置在转动时容易晃动，绞线速度慢，同时现在的双绞线装置只能夹持一种规格的线芯，无法同时夹持多种规格的线芯，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用全自动双绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用全自动双绞线装置，包括一个L形底座，所述L形底座上端设有一个安装机构，所述安装机构上端设有一个移动机构，所述移动机构一侧设有一个绞线机构，所述绞线机构远离移动机构的一侧设有一个夹持机构。

优选的，所述安装机构包括一个滑槽，所述滑槽开设在L形底座上端，靠近所述滑槽一侧的L形底座贯穿开设有一个第一螺纹孔，远离所述第一螺纹孔一侧的L形底座的上表面固定连接有一块安装板，所述安装板靠近滑槽的一侧固定连接有两个呈对称设置的安装环。

优选的，所述移动机构包括一根螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在第一螺纹孔内，所述螺纹杆靠近滑槽的一侧固定套接有一个轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧固定连接有一块滑板，所述滑板下端延伸至滑槽内并滑动连接在滑槽内，所述滑板远离轴承的一侧开设有一个环形槽，所述螺纹杆远离L形底座的一侧固定连接有一个转盘。

优选的，所述绞线机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定连接在位于环形槽中心位置的滑板上，所述驱动电机输出端固定连接有一块旋转板，所述旋转板靠近驱动电机的一侧两端固定连接有两根呈对称设置的滑杆，两根所述滑杆远离旋转板的一侧延伸至环形槽内并滑动连接在环形槽内。

优选的，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板呈对称设置固定连接在旋转板远离驱动电机一侧的两端，两块所述固定板均贯穿开设有一个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有一根L形螺纹转杆，两根所述L形螺纹转杆相向一侧均固定连接有一块夹持板。

优选的，所述L形底座下表面两侧固定连接有四个呈矩形状设置的支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电缆生产用全自动双绞线装置，通过设置转盘和第一螺纹孔方便带动螺纹杆转动，从而可以在滑槽和轴承的作用下带动滑板移动，便于带动绞线机构移动，便于对不同长度进行绞线，通过设置驱动电机环形槽和滑杆方便快速稳定进行绞线，绞线效率高，通过设置第二螺纹孔和L形螺纹转杆可以带动夹持板移动，便于夹持不同规格的线芯。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中沿C-C方向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型L形底座的右视结构示意图。

图中：1、L形底座；

2、安装机构；21、滑槽；22、第一螺纹孔；23、安装板；24、安装环；

3、移动机构；31、螺纹杆；32、轴承；33、滑板；34、环形槽；35、转盘；

4、绞线机构；41、驱动电机；42、旋转板；43、滑杆；

5、夹持机构；51、固定板；52、第二螺纹孔；53、L形螺纹转杆；54、夹持板；

6、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用全自动双绞线装置，包括一个L形底座1，L形底座1上端设有一个安装机构2，安装机构2上端设有一个移动机构3，移动机构3一侧设有一个绞线机构4，绞线机构4远离移动机构3的一侧设有一个夹持机构5。

安装机构2包括一个滑槽21，滑槽21开设在L形底座1上端，靠近滑槽 21一侧的L形底座1贯穿开设有一个第一螺纹孔22，远离第一螺纹孔22一侧的L形底座1的上表面固定连接有一块安装板23，安装板23靠近滑槽21 的一侧固定连接有两个呈对称设置的安装环24，有利于通过滑槽21方便滑动连接滑板33，通过第一螺纹孔22方便螺纹连接螺纹杆31.有利于通过安装板 23和两个安装环24方便稳定线芯，方便绞线。

移动机构3包括一根螺纹杆31，螺纹杆31螺纹连接在第一螺纹孔22内，螺纹杆31靠近滑槽21的一侧固定套接有一个轴承32，轴承32远离螺纹杆31的一侧固定连接有一块滑板33，滑板33下端延伸至滑槽21内并滑动连接在滑槽21内，滑板33远离轴承32的一侧开设有一个环形槽34，螺纹杆31 远离L形底座1的一侧固定连接有一个转盘35，有利于通过转动转盘35方便打动螺纹杆31转动，从而在第一螺纹孔22和轴承32的作用下带动滑板33 在滑槽21内滑动，方便带动绞线机构4移动，便于对不同长度的线芯进行绞线。

绞线机构4包括一个驱动电机41，驱动电机41固定连接在位于环形槽 34中心位置的滑板33上，驱动电机41输出端固定连接有一块旋转板42，旋转板42靠近驱动电机41的一侧两端固定连接有两根呈对称设置的滑杆43，两根滑杆43远离旋转板42的一侧延伸至环形槽34内并滑动连接在环形槽34 内，有利于通过驱动电机41带动旋转板42转动，通过两根滑杆43和环形槽 34会增加旋转板42转动的稳定性，方便进行绞线。

夹持机构5包括两块固定板51，两块固定板51呈对称设置固定连接在旋转板42远离驱动电机41一侧的两端，两块固定板51均贯穿开设有一个第二螺纹孔52，两个第二螺纹孔52内均螺纹连接有一根L形螺纹转杆53，两根L 形螺纹转杆53相向一侧均固定连接有一块夹持板54，有利于通过两根L形螺纹转杆53方便在两个第二螺纹孔52的作用下移动，便于夹持不同规格的线芯，灵活性高。

L形底座1下表面两侧固定连接有四个呈矩形状设置的支撑座6，有利于通过四个支撑座6方便稳定支撑L形底座1，增加装置的整体稳定性。

具体的，使用本实用新型时，先将要进行绞线的两根线芯一端固定在安装板23上的两个安装环24上，然后根据线芯的长度，转动转盘35，转盘35 带动螺纹杆31转动，螺纹杆31通过第一螺纹孔22会往轴承32方向移动，螺纹杆31通过轴承32和滑槽21会带动滑板33快速稳定往安装板23方向移动，当滑板33带动两块夹持板54移动到合适位置，停止转动转盘35，然后将两根线芯放到两块夹持板54之间，转动两根L形螺纹转杆53，两根L形螺纹转杆53通过两个第二螺纹孔52会带动两块夹持板54往相向一端移动，当两块夹持板54稳定夹持线芯后，停止转动两根L形螺纹转杆53，此时启动驱动电机41，驱动电机41输出端带动旋转板42转动，旋转板42通过两根滑杆 43和环形槽34增加转动的稳定性，此时旋转板42通过两块夹持板54带动线芯进行快速绞线，使得本实用新型具有方便对不同长度线芯绞线的好处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：包括一个L形底座(1)，所述L形底座(1)上端设有一个安装机构(2)，所述安装机构(2)上端设有一个移动机构(3)，所述移动机构(3)一侧设有一个绞线机构(4)，所述绞线机构(4)远离移动机构(3)的一侧设有一个夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括一个滑槽(21)，所述滑槽(21)开设在L形底座(1)上端，靠近所述滑槽(21)一侧的L形底座(1)贯穿开设有一个第一螺纹孔(22)，远离所述第一螺纹孔(22)一侧的L形底座(1)的上表面固定连接有一块安装板(23)，所述安装板(23)靠近滑槽(21)的一侧固定连接有两个呈对称设置的安装环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括一根螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)螺纹连接在第一螺纹孔(22)内，所述螺纹杆(31)靠近滑槽(21)的一侧固定套接有一个轴承(32)，所述轴承(32)远离螺纹杆(31)的一侧固定连接有一块滑板(33)，所述滑板(33)下端延伸至滑槽(21)内并滑动连接在滑槽(21)内，所述滑板(33)远离轴承(32)的一侧开设有一个环形槽(34)，所述螺纹杆(31)远离L形底座(1)的一侧固定连接有一个转盘(35)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：所述绞线机构(4)包括一个驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定连接在位于环形槽(34)中心位置的滑板(33)上，所述驱动电机(41)输出端固定连接有一块旋转板(42)，所述旋转板(42)靠近驱动电机(41)的一侧两端固定连接有两根呈对称设置的滑杆(43)，两根所述滑杆(43)远离旋转板(42)的一侧延伸至环形槽(34)内并滑动连接在环形槽(34)内。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括两块固定板(51)，两块所述固定板(51)呈对称设置固定连接在旋转板(42)远离驱动电机(41)一侧的两端，两块所述固定板(51)均贯穿开设有一个第二螺纹孔(52)，两个所述第二螺纹孔(52)内均螺纹连接有一根L形螺纹转杆(53)，两根所述L形螺纹转杆(53)相向一侧均固定连接有一块夹持板(54)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用全自动双绞线装置，其特征在于：所述L形底座(1)下表面两侧固定连接有四个呈矩形状设置的支撑座(6)。

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