CN213414855U - 聚氨酯发泡板储运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚氨酯发泡板储运装置,包括底座、丝杆、第一挤压板、连接板、外框、第二挤压板、挤压板连杆、复位弹簧；所述底座中央设有滑槽，滑槽内设有丝杆；第一挤压板下端设有可由丝杆驱动的滑块，第一挤压板垂直与底座；外框一侧设有小孔，挤压板连杆穿过该小孔，挤压板连杆位于外框内侧的一端连接第二挤压板，挤压板连接杆位于外框外侧的一端端部设有限位片，限位片与外框之间的挤压板连接杆上套有复位弹簧；连接板有若干个，连接板一端螺接底座，连接板另一端螺接外框；第一挤压板和第二挤压板在两个相互垂直的方向上移动。本实用新型聚氨酯发泡板储运装置，该装置能够用于储运不同尺寸规格的聚氨酯发泡板，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯发泡板储运装置。
背景技术
聚氨酯发泡板有多种不同尺寸规格，在储运时需要用不同规格的容器或箱体进行容纳，对于搬运而言十分麻烦。因此需要通过设计一种储运装置来储运不同规格的聚氨酯发泡板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡板储运装置，该装置能够用于储运不同尺寸规格的聚氨酯发泡板，结构简单，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计聚氨酯发泡板储运装置，包括底座、丝杆、第一挤压板、连接板、外框、第二挤压板、挤压板连杆、复位弹簧；
所述底座中央设有滑槽，滑槽内设有丝杆；所述第一挤压板下端设有可由丝杆驱动的滑块，第一挤压板垂直与底座；所述外框一侧设有小孔，挤压板连杆穿过该小孔，挤压板连杆位于外框内侧的一端连接第二挤压板，挤压板连接杆位于外框外侧的一端端部设有限位片，限位片与外框之间的挤压板连接杆上套有复位弹簧；所述连接板有若干个，连接板一端螺接底座，连接板另一端螺接外框，外框和底座之间通过连接板连接固定；所述第一挤压板和第二挤压板在两个相互垂直的方向上移动。
进一步的，所述底座上表面为正方形，外框为正方形外框结构，所述第一挤压板长度等于外框内侧的宽度；所述第二挤压板长度小于外框内侧的宽度。
进一步的，聚氨酯发泡板储运装置还包括加装外框、加装第一挤压板、加装第二挤压板；所述加外框可通过连接板与外框进行螺接；所述第一挤压板一端弯折，弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板一端弯折，且弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板通过一个连接板螺接第一挤压板；所述第二挤压板上端弯折，弯折面上设螺孔；所述加装第二挤压板截面呈“C”状，通过螺栓将加装第二挤压板螺接到第二挤压板的弯折面上。
进一步的，所述丝杆一端设有圆盘把手。
进一步的，所述底座下部设有万向轮。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型聚氨酯发泡板储运装置，该装置能够用于储运不同尺寸规格的聚氨酯发泡板，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图（装入聚氨酯发泡板A）。
图2为本实用新型的结构示意图（装入聚氨酯发泡板B）。
图3为本实用新型分解示意图。
图4为本实用新型加装外框的示意图。
图5为本实用新型加装外框的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
聚氨酯发泡板储运装置，包括底座1、丝杆2、第一挤压板3、连接板4、外框5、第二挤压板6、挤压板连杆7、复位弹簧8；
所述底座1中央设有滑槽，滑槽内设有丝杆2；所述第一挤压板3下端设有可由丝杆2驱动的滑块，第一挤压板3垂直与底座1；所述外框5一侧设有小孔，挤压板连杆7穿过该小孔，挤压板连杆7位于外框5内侧的一端连接第二挤压板6，挤压板连接杆7位于外框5外侧的一端端部设有限位片，限位片与外框5之间的挤压板连接杆7上套有复位弹簧8；所述连接板4有若干个，连接板4一端螺接底座1，连接板4另一端螺接外框5，外框5和底座1之间通过连接板4连接固定；所述第一挤压板3和第二挤压板6在两个相互垂直的方向上移动。
所述底座1上表面为正方形，外框5为正方形外框结构，所述第一挤压板3长度等于外框5内侧的宽度；所述第二挤压板6长度小于外框5内侧的宽度。
聚氨酯发泡板储运装置，还包括加装外框9、加装第一挤压板10、加装第二挤压板11；所述加外框9可通过连接板4与外框5进行螺接；所述第一挤压板3一端弯折，弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板10一端弯折，且弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板10通过一个连接板4螺接第一挤压板3；所述第二挤压板6上端弯折，弯折面上设螺孔；所述加装第二挤压板11截面呈“C”状，通过螺栓将加装第二挤压板11螺接到第二挤压板6的弯折面上。
所述丝杆2一端设有圆盘把手。
所述底座1下部设有万向轮。
如图1和图2，需要将两种尺寸的聚氨酯发泡板放入该储运装置。
图1 中，聚氨酯发泡板A为该储运装置能够放入的最小尺寸，将若干聚氨酯发泡板A层叠放入外框5内，聚氨酯发泡板A的两边紧贴外框5的两个相交的内壁；转动丝杆2，丝杆2驱动第一挤压块3压住聚氨酯发泡板A的一条边，而第二挤压块6压住聚氨酯发泡板A的另一条边（此时复位弹簧8为初始长度，未被拉长）。
图2中，聚氨酯发泡板B为该储运装置能够放入的最大尺寸，转动丝杆2，丝杆2驱动第一挤压块3紧贴外框5内壁，拉动挤压板连杆7使得第二挤压板6贴到外框5内壁（此时复位弹簧8被拉长），将若干聚氨酯发泡板B层叠放入外框5内，聚氨酯发泡板B的两边紧贴外框5的两个相交的内壁，聚氨酯发泡板B的一边紧贴第一挤压块3，聚氨酯发泡板B另一边贴在第二挤压板6上。
如图4和图5是增设加装外框9、加装第一挤压板10、加装第二挤压板11的情形。
当层叠聚氨酯发泡板数量增多，可能会导致原本的储运装置容积不够，此时就需要增设加装外框9、加装第一挤压板10、加装第二挤压板11来增加容积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.聚氨酯发泡板储运装置，其特征在于：包括底座、丝杆、第一挤压板、连接板、外框、第二挤压板、挤压板连杆、复位弹簧；
所述底座中央设有滑槽，滑槽内设有丝杆；所述第一挤压板下端设有可由丝杆驱动的滑块，第一挤压板垂直与底座；所述外框一侧设有小孔，挤压板连杆穿过该小孔，挤压板连杆位于外框内侧的一端连接第二挤压板，挤压板连接杆位于外框外侧的一端端部设有限位片，限位片与外框之间的挤压板连接杆上套有复位弹簧；所述连接板有若干个，连接板一端螺接底座，连接板另一端螺接外框，外框和底座之间通过连接板连接固定；所述第一挤压板和第二挤压板在两个相互垂直的方向上移动。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡板储运装置，其特征在于：所述底座上表面为正方形，外框为正方形外框结构，所述第一挤压板长度等于外框内侧的宽度；所述第二挤压板长度小于外框内侧的宽度。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡板储运装置，其特征在于：还包括加装外框、加装第一挤压板、加装第二挤压板；所述加装外框可通过连接板与外框进行螺接；所述第一挤压板一端弯折，弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板一端弯折，且弯折面上设螺孔，所述加装第一挤压板通过一个连接板螺接第一挤压板；所述第二挤压板上端弯折，弯折面上设螺孔；所述加装第二挤压板截面呈“C”状，通过螺栓将加装第二挤压板螺接到第二挤压板的弯折面上。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡板储运装置，其特征在于：所述丝杆一端设有圆盘把手。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡板储运装置，其特征在于：所述底座下部设有万向轮。
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| CN202021388056.6U CN213414855U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 聚氨酯发泡板储运装置 |
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| CN213414855U true CN213414855U (zh) | 2021-06-11 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021388056.6U patent/CN213414855U/zh active Active
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