CN210311688U - 一种新型防挤压变形包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防挤压变形包装箱，包括弹片、箱体和螺纹杆，所述箱体的下表面焊接有底板，且箱体的外壁固定有固定板，所述固定板上开设有腔体、螺纹槽和条形孔，条形孔位于固定板背离箱体的一端面，螺纹槽位于固定板的两端面，腔体、螺纹槽和条形孔之间相互连通，所述弹片的两端对称焊接有滑块，滑块滑动安装在腔体的内壁底端，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内，且螺纹杆位于腔体内的一端转动安装有转动块，转动块滑动安装在腔体内，且转动块背离螺纹杆的一端面焊接有弹簧，弹簧背离转动块的一端焊接在滑块上。本实用新型，结构简单，使用便捷，具有良好的抗挤压性能，满足运输需求。

Description

一种新型防挤压变形包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱防挤压结构技术领域，具体为一种新型防挤压变形包装箱。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，采用的标准是GB/T 7284-1998框架木箱国标起草单位。根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护。

一般包装箱在没有特殊需求的情况下无需添加防挤压结构，包装箱本身的强度足以满足需求，然而在面对一些较为脆弱的物品时，就对包装箱的防挤压性能具有一定的要求，传统的包装箱不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防挤压变形包装箱，具备结构简单，使用便捷，具有良好的抗挤压性能，满足运输需求的优点，解决一般包装箱在没有特殊需求的情况下无需添加防挤压结构，包装箱本身的强度足以满足需求，然而在面对一些较为脆弱的物品时，就对包装箱的防挤压性能具有一定的要求，传统的包装箱不能满足需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防挤压变形包装箱，包括弹片、箱体和螺纹杆，所述箱体的下表面焊接有底板，且箱体的外壁固定有固定板，所述固定板上开设有腔体、螺纹槽和条形孔，所述弹片的两端对称焊接有滑块，滑块滑动安装在腔体的内壁底端，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内，且螺纹杆位于腔体内的一端转动安装有转动块，转动块滑动安装在腔体内，且转动块背离螺纹杆的一端面焊接有弹簧，弹簧背离转动块的一端焊接在滑块上。

优选的，所述固定板共四个，四个固定板在箱体的外壁呈矩形阵列分布。

优选的，所述条形孔位于固定板背离箱体的一端面，螺纹槽位于固定板的两端面。

优选的，所述弹片呈圆弧状，且弹片的最高位置突出于条形孔。

优选的，所述弹簧的原始长度大于螺纹槽的长度。

优选的，所述腔体、螺纹槽和条形孔之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型防挤压变形包装箱通过设置弹片、滑块和腔体，在使用时，弹片分布在箱体的四周外壁，在弹片受到挤压后，弹片产生形变，进而使得弹片的两端在腔体内滑动，同时通过弹簧的设计，在滑块移动的过程中，弹簧也受到挤压进而产生形变，在弹簧和弹片的双重弹力作用下，可将力吸收，起到有效的防挤压功能，在弹片没有受到外力时，弹片的形状在自身记忆形变的状态下，自然恢复原来的位置，具有良好的抗挤压性能，满足运输需求。

2、本实用新型防挤压变形包装箱通过设置弹簧、转动块和螺纹杆，在使用时，如果需要弹片的弯曲程度变大，使得箱体隔离较远处的物体时，可转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹啮合作用，即可带动转动块在腔体内滑动，进而通过弹簧压迫滑块，使得弹片的两端相互靠近，加大弹片的弯曲程度，增加防挤压的范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板和弹片的主视连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定板和弹片的俯视连接结构示意图

图中：1、底板；2、弹片；3、固定板；4、箱体；5、螺纹槽；6、弹簧；7、滑块；8、腔体；9、转动块；10、螺纹杆；11、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型防挤压变形包装箱，包括弹片2、箱体4和螺纹杆10，箱体4的下表面焊接有底板1，且箱体4的外壁固定有固定板3，固定板3共四个，四个固定板3在箱体4的外壁呈矩形阵列分布，固定板3上开设有腔体8、螺纹槽5和条形孔11，条形孔11位于固定板3背离箱体4的一端面，螺纹槽5位于固定板3的两端面，腔体8、螺纹槽5和条形孔11之间相互连通。

弹片2的两端对称焊接有滑块7，滑块7滑动安装在腔体8的内壁底端，弹片2呈圆弧状，且弹片2的最高位置突出于条形孔11，在使用时，弹片2分布在箱体4的四周外壁，在弹片2受到挤压后，弹片2产生形变，进而使得弹片2的两端在腔体8内滑动，同时通过弹簧6的设计，在滑块7移动的过程中，弹簧6也受到挤压进而产生形变，在弹簧6和弹片2的双重弹力作用下，可将力吸收，起到有效的防挤压功能，在弹片2没有受到外力时，弹片2的形状在自身记忆形变的状态下，自然恢复原来的位置，具有良好的抗挤压性能，满足运输需求。

螺纹杆10螺纹安装在螺纹槽5内，且螺纹杆10位于腔体8内的一端转动安装有转动块9，转动块9滑动安装在腔体8内，且转动块9背离螺纹杆10的一端面焊接有弹簧6，弹簧6的原始长度大于螺纹槽5的长度，弹簧6背离转动块9的一端焊接在滑块7上，如果需要弹片2的弯曲程度变大，使得箱体4隔离较远处的物体时，可转动螺纹杆10，通过螺纹杆10与螺纹槽5的螺纹啮合作用，即可带动转动块9在腔体8内滑动，进而通过弹簧6压迫滑块7，使得弹片2的两端相互靠近，加大弹片2的弯曲程度，增加防挤压的范围。

工作原理：本实用新型防挤压变形包装箱在使用时，弹片2分布在箱体4的四周外壁，在弹片2受到挤压后，弹片2产生形变，进而使得弹片2的两端在腔体8内滑动，同时通过弹簧6的设计，在滑块7移动的过程中，弹簧6也受到挤压进而产生形变，在弹簧6和弹片2的双重弹力作用下，可将力吸收，起到有效的防挤压功能，在弹片2没有受到外力时，弹片2的形状在自身记忆形变的状态下，自然恢复原来的位置，如果需要弹片2的弯曲程度变大，使得箱体4隔离较远处的物体时，可转动螺纹杆10，通过螺纹杆10与螺纹槽5的螺纹啮合作用，即可带动转动块9在腔体8内滑动，进而通过弹簧6压迫滑块7，使得弹片2的两端相互靠近，加大弹片2的弯曲程度，增加防挤压的范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型防挤压变形包装箱，包括弹片(2)、箱体(4)和螺纹杆(10)，其特征在于：所述箱体(4)的下表面焊接有底板(1)，且箱体(4)的外壁固定有固定板(3)，所述固定板(3)上开设有腔体(8)、螺纹槽(5)和条形孔(11)，所述弹片(2)的两端对称焊接有滑块(7)，滑块(7)滑动安装在腔体(8)的内壁底端，所述螺纹杆(10)螺纹安装在螺纹槽(5)内，且螺纹杆(10)位于腔体(8)内的一端转动安装有转动块(9)，转动块(9)滑动安装在腔体(8)内，且转动块(9)背离螺纹杆(10)的一端面焊接有弹簧(6)，弹簧(6)背离转动块(9)的一端焊接在滑块(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型防挤压变形包装箱，其特征在于：所述固定板(3)共四个，四个固定板(3)在箱体(4)的外壁呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型防挤压变形包装箱，其特征在于：所述条形孔(11)位于固定板(3)背离箱体(4)的一端面，螺纹槽(5)位于固定板(3)的两端面。

4.根据权利要求1所述的一种新型防挤压变形包装箱，其特征在于：所述弹片(2)呈圆弧状，且弹片(2)的最高位置突出于条形孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防挤压变形包装箱，其特征在于：所述弹簧(6)的原始长度大于螺纹槽(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型防挤压变形包装箱，其特征在于：所述腔体(8)、螺纹槽(5)和条形孔(11)之间相互连通。

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