CN212981702U - 一种玻璃堆垛架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃堆垛架,涉及玻璃料架技术领域。本实用新型包括固定底板和蓄电池,蓄电池位于固定底板的一侧,固定底板两端的内部均设置有传动电机,传动电机的输出端卡接有第三齿轮,第三齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的内部设置有固定轴,固定轴与固定底板转动连接,第二齿轮远离第三齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮,第一齿轮的一端设置有螺纹杆,螺纹杆的一端啮合连接有限位块。本实用新型通过螺纹杆与限位块以及支撑板与缓冲垫的配合,使得装置在使用时能够对堆放后的玻璃固定更加的紧固,且通过支撑块与压缩弹簧以及聚丙烯酸酯缓冲板与卡槽的配合,使得多个装置进行叠加存放。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃料架技术领域,特别是涉及一种玻璃堆垛架。
背景技术
在举办一些发布会或者大型的展销会活动时,人们会选择使用玻璃篷房,因为玻璃篷房选择的是玻璃幕墙,玻璃幕墙使得篷房造型更加美观牢固,给人一种更加厚重,清晰的感觉,在安装玻璃篷房前,通常需要固定架对玻璃进行运输,但是现有的装置在使用时对堆放后的玻璃固定不够紧固,使得玻璃容易产生滑动、破碎,且大量玻璃在存放时较为占用面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃堆垛架,以解决了现有的问题:现有的装置在使用时对堆放后的玻璃固定不够紧固,使得玻璃容易产生滑动、破碎。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种玻璃堆垛架,包括固定底板和蓄电池,蓄电池位于固定底板的一侧,所述固定底板两端的内部均设置有传动电机,所述传动电机的输出端卡接有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部设置有固定轴,所述固定轴与固定底板转动连接,所述第二齿轮远离第三齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端啮合连接有限位块,所述限位块的一端固定有连接架,所述连接架与固定底板滑动连接,所述连接架的顶部固定有支撑板。
进一步地,所述固定底板顶部的两侧均设置有固定壳,所述固定壳的内部滑动连接有固定板,所述固定板的顶部焊接有支撑块,所述固定壳的内部且位于固定板的底部设置有压缩弹簧,所述固定底板的底部设置有聚丙烯酸酯缓冲板,所述固定底板的底部且与固定壳相对应的位置开设有卡槽。
进一步地,所述支撑板的内侧设置有缓冲垫,所述缓冲垫的材质为橡胶。
进一步地,所述固定壳的内部开设有滑槽,所述固定壳与固定板通过滑槽滑动连接。
进一步地,所述传动电机底部的四个端角均开设有通孔,所述传动电机与固定底板通过螺栓贯穿通孔连接。
进一步地,所述限位块和连接架的内部均开设有螺纹槽,所述螺纹杆与限位块之间、螺纹杆与连接架之间均通过螺纹槽螺纹连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过螺纹杆与限位块以及支撑板与缓冲垫的配合,使得装置在使用时能够对堆放后的玻璃固定更加的紧固,防止玻璃滑动产生的破裂。
2、本实用新型通过支撑块与压缩弹簧以及聚丙烯酸酯缓冲板与卡槽的配合,使得多个装置能够进行叠加存放,具有很强的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的连接结构示意图;
图2为本实用新型整体的仰视图;
图3为本实用新型固定底板的内部结构示意图;
图4为本实用新型固定壳的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定底板;2、连接架;3、支撑板;4、缓冲垫;5、固定壳;6、支撑块;7、聚丙烯酸酯缓冲板;8、卡槽;9、第一齿轮;10、螺纹杆;11、第二齿轮;12、传动电机;13、限位块;14、第三齿轮;15、固定板;16、压缩弹簧;17、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种玻璃堆垛架,包括固定底板1和蓄电池17,蓄电池17位于固定底板1的一侧,固定底板1两端的内部均设置有传动电机12,传动电机12底部的四个端角均开设有通孔,传动电机12与固定底板1通过螺栓贯穿通孔连接,使得传动电机12在工作使能够固定的更加牢固,传动电机12的输出端卡接有第三齿轮14,第三齿轮14的两侧均啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11的内部设置有固定轴,固定轴与固定底板1转动连接;
第二齿轮11远离第三齿轮14的一侧啮合连接有第一齿轮9,第一齿轮9的一端设置有螺纹杆10,螺纹杆10的一端啮合连接有限位块13,限位块13的一端固定有连接架2,限位块13和连接架2的内部均开设有螺纹槽,螺纹杆10与限位块13之间、螺纹杆10与连接架2之间均通过螺纹槽螺纹连接,使得螺纹杆10能够快速带动连接架2向外进行移动,连接架2与固定底板1滑动连接,连接架2的顶部固定有支撑板3,支撑板3的内侧设置有缓冲垫4,缓冲垫4的材质为橡胶,使得缓冲垫4能够对玻璃更好的进行防护;
固定底板1顶部的两侧均设置有固定壳5,固定壳5的内部滑动连接有固定板15,固定壳5的内部开设有滑槽,固定壳5与固定板15通过滑槽滑动连接,使得固定板15能够更加便捷的进行移动,固定板15的顶部焊接有支撑块6,固定壳5的内部且位于固定板15的底部设置有压缩弹簧16,固定底板1的底部设置有聚丙烯酸酯缓冲板7,固定底板1的底部且与固定壳5相对应的位置开设有卡槽8。
本实施例的一个具体应用为:首先在使用时将玻璃堆积在固定底板1的顶部并通过固定壳5对玻璃的宽度进行限位,然后玻璃放置结束后,通过传动电机12与蓄电池17的电连,使得传动电机12得电并带动第三齿轮14进行旋转,然后使得第三齿轮14带动两侧啮合连接的第二齿轮11进行旋转,然后使得第二齿轮11通过啮合连接的第一齿轮9带动螺纹杆10进行旋转,通过螺纹杆10的旋转带动螺纹连接的限位块13向内进行移动,然后使得限位块13通过连接架2带动支撑板3向内进行移动,从而对玻璃进行固定,并通过缓冲垫4防止玻璃两端会产生划痕,当较多的玻璃需要进行存放时,将多个装置进行高度叠加,使得一个本装置的支撑块6卡在另一个本装置的卡槽8的内部,然后使得固定底板1带动支撑块6向下进行移动,使得支撑块6没有固定玻璃的部分在压缩弹簧16的压缩下向下进行移动,使得聚丙烯酸酯缓冲板7接触到玻璃,并通过聚丙烯酸酯缓冲板7防止相邻两个装置进行叠加时对玻璃产生损伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种玻璃堆垛架,包括固定底板(1)和蓄电池(17),蓄电池(17)位于固定底板(1)的一侧,其特征在于:所述固定底板(1)两端的内部均设置有传动电机(12),所述传动电机(12)的输出端卡接有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)的两侧均啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的内部设置有固定轴,所述固定轴与固定底板(1)转动连接,所述第二齿轮(11)远离第三齿轮(14)的一侧啮合连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的一端设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端啮合连接有限位块(13),所述限位块(13)的一端固定有连接架(2),所述连接架(2)与固定底板(1)滑动连接,所述连接架(2)的顶部固定有支撑板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃堆垛架,其特征在于,所述固定底板(1)顶部的两侧均设置有固定壳(5),所述固定壳(5)的内部滑动连接有固定板(15),所述固定板(15)的顶部焊接有支撑块(6),所述固定壳(5)的内部且位于固定板(15)的底部设置有压缩弹簧(16),所述固定底板(1)的底部设置有聚丙烯酸酯缓冲板(7),所述固定底板(1)的底部且与固定壳(5)相对应的位置开设有卡槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃堆垛架,其特征在于,所述支撑板(3)的内侧设置有缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)的材质为橡胶。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃堆垛架,其特征在于,所述固定壳(5)的内部开设有滑槽,所述固定壳(5)与固定板(15)通过滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃堆垛架,其特征在于,所述传动电机(12)底部的四个端角均开设有通孔,所述传动电机(12)与固定底板(1)通过螺栓贯穿通孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃堆垛架,其特征在于,所述限位块(13)和连接架(2)的内部均开设有螺纹槽,所述螺纹杆(10)与限位块(13)之间、螺纹杆(10)与连接架(2)之间均通过螺纹槽螺纹连接。
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