CN213413060U - 一种用于钣金件加工的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座，底座的顶端与下模具连接，顶板顶端的中部通过螺纹孔与丝杆连接，丝杆的一端与把手连接，丝杆的另一端与上模具转动连接，下模具由外壳、内壳、导热条、底板和液压伸缩杆组成，内壳内壁的底部与底板连接，底板底端的一侧开设有顶出槽，内壳底端的一侧与液压伸缩杆连接，内壳两侧安装有导热条，内壳的外表面与外壳的内壁连接，本实用新型一种用于钣金件加工的新型模具，导向柱、丝杆、顶板、螺纹孔、上模具和把手的配合,实现对下模具进行固定压实，液压伸缩杆、顶出槽和密封垫的配合，方便成型的钣金从模具中取出，导热条、内壳和外壳的配合，达到给下模具降温的目的。

Description

一种用于钣金件加工的新型模具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体为一种用于钣金件加工的新型模具。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。

在进行钣金生产制造的过程中需要用到钣金模具，而现有的钣金件加工磨具在生产实践中也出现了一些新的问题，其一：现有的钣金件加工模具原料在倒入模具后，需要设备将上模具和下模具进行固定，并对原料进行压实，防止有空隙，而现有的固定压实装置过于复杂，且拆卸固定装置时容易烫伤手部；其二：现有的钣金件加工模具不方便将成型钣金取出，原料在成型后还有余热，容易烫伤手部且不容易取出；其三：现有的钣金件加工模具冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件加工的新型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件加工模具原料在倒入模具后，需要设备将上模具和下模具进行固定，并对原料进行压实，防止有空隙，而现有的固定压实装置过于复杂，且拆卸固定装置时容易烫伤手部；现有的钣金件加工模具不方便将成型钣金取出，原料在成型后还有余热，容易烫伤手部且不容易取出；现有的钣金件加工模具冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座，所述底座的顶端与下模具的底端固定连接，所述下模具顶端的四个边角分别与四个支撑柱的一端固定连接，四个所述支撑柱的另一端分别与顶板底端的四个边角固定连接，所述下模具顶端的两侧分别与两个导向柱的一端固定连接，两个所述导向柱的另一端分别穿过上模具的两侧与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板顶端的中部通过螺纹孔与丝杆连接，所述丝杆的一端与把手的中部固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与上模具顶端的中部转动连接，所述下模具由外壳、内壳、导热条、底板和液压伸缩杆组成，所述内壳内壁的底部与底板的边侧固定连接，且所述底板底端的一侧开设有顶出槽，所述内壳内壁底端的一侧与液压伸缩杆的一端固定连接，所述液压伸缩杆的另一端穿过顶出槽与密封垫固定连接，所述内壳内壁的两侧通过安装孔等距固定安装有若干导热条，所述内壳的外表面与外壳的内壁固定连接，且所述内壳的外表面与外壳的内壁围成空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的底端固定连接有凸板，且所述凸板与下模具的内腔相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出槽与密封垫相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述导热条均由金属铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧开设有进水口，所述外壳的另一侧开设有出水口，且所述进水口的内部与出水口的内部均固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导向柱、丝杆、顶板、螺纹孔、上模具和把手的配合，下模具顶部的两侧连接有上模具，上模具顶端的中部通过轴承与丝杆的一端连接，丝杆的另一端穿过顶板上的螺纹孔和把手连接，在下模具填充好原料后，对把手进行转动，把手的转动带动丝杆在顶板上的螺纹孔里转动，丝杆在转动的过程中进行上下移动，丝杆的上下移动对丝杆上连接的上模具的位置进行上下移动，从而通过上模具对下模具进行压实固定，一方面保证下模具内的原料稳定，不会变形，另一方面对原料进行压实防止有气泡对钣金的质量产生影响；

2、通过液压伸缩杆、顶出槽和密封垫的配合，钣金成型后，内壳底端连接的液压伸缩杆在顶出槽内做伸缩运动，液压伸缩杆在伸出的过程中将成型的钣金进行顶出从而方便成型的钣金从模具中取出；

3、通过导热条、内壳和外壳的配合，外壳的一侧开设有进水口，且进水口与进水管连接，外壳的另一侧开设有出水口，出水口与排水管连接，流水在外壳与内壳之间围成的空腔内循环，再通过导热条将模具内的热量导出与流水进行热量交换，从而达到下模具降温的目的，提高成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的正面剖视图；

图4为本实用新型的A部的放大图。

图中：1、底座；2、下模具；3、支撑柱；4、导向柱；5、上模具；6、顶板；7、丝杆；8、外壳；9、内壳；10、导热条；11、底板；12、液压伸缩杆；13、顶出槽；14、密封垫；15、螺纹孔；16、空腔；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座1，底座1的顶端与下模具2的底端固定连接，下模具2顶端的四个边角分别与四个支撑柱3的一端固定连接，四个支撑柱3的另一端分别与顶板6底端的四个边角固定连接，下模具2顶端的两侧分别与两个导向柱4的一端固定连接，两个导向柱4的另一端分别穿过上模具5的两侧与顶板6底端的两侧固定连接，顶板6顶端的中部通过螺纹孔15与丝杆7连接，丝杆7的一端与把手17的中部固定连接，丝杆7的另一端通过轴承与上模具5顶端的中部转动连接，下模具2由外壳8、内壳9、导热条10、底板11和液压伸缩杆12组成，内壳9内壁的底部与底板11的边侧固定连接，且底板11底端的一侧开设有顶出槽13，内壳9内壁底端的一侧与液压伸缩杆12的一端固定连接，液压伸缩杆12的另一端穿过顶出槽13与密封垫14固定连接，内壳9内壁的两侧通过安装孔等距固定安装有若干导热条10，内壳9的外表面与外壳8的内壁固定连接，且内壳9的外表面与外壳8的内壁围成空腔16。

优选的，上模具5的底端固定连接有凸板，且凸板与下模具2的内腔相配合，凸板对下模具2的空腔进行压实；顶出槽13与密封垫14相配合，密封垫14防止原材料的漏出，保证底板的密封性；若干导热条10均由金属铝材料制成，金属铝具有良好的导热性，用于将内壳的热量传导给外壳；外壳8的一侧开设有进水口，外壳8的另一侧开设有出水口，且进水口的内部与出水口的内部均固定安装有阀门，进水口用于水流进入外壳8和内壳9形成的空腔16，出水口用于将升温的流水排出。

具体使用时，本实用新型一种用于钣金件加工的新型模具，下模具2顶部的两侧连接有上模具5，上模具5顶端的中部通过轴承与丝杆7的一端连接，丝杆7的另一端穿过顶板6上的螺纹孔15和把手17连接，在下模具2填充好原料后，对把手17进行转动，把手17的转动带动丝杆7在顶板上的螺纹孔15里转动，丝杆7在转动的过程中进行上下移动，丝杆7的上下移动对丝杆7上连接的上模具5的位置进行上下移动，从而通过上模具5对下模具2进行压实固定，一方面保证下模具2内的原料稳定，不会变形，另一方面对原料进行压实防止有气泡对钣金的质量产生影响；钣金成型后，内壳9底端连接的液压伸缩杆12在顶出槽13内做伸缩运动，液压伸缩杆12在伸出的过程中将成型的钣金顶出从而方便成型的钣金从下模具2中取出，外壳8的一侧开设有进水口，且进水口与进水管连接，外壳8的另一侧开设有出水口，出水口与排水管连接，流水在外壳8与内壳9之间围成的空腔16内循环，再通过导热条10将模具内的热量导出与流水进行热量交换，从而达到下模具2降温的目的，提高成型的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钣金件加工的新型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端与下模具（2）的底端固定连接，所述下模具（2）顶端的四个边角分别与四个支撑柱（3）的一端固定连接，四个所述支撑柱（3）的另一端分别与顶板（6）底端的四个边角固定连接，所述下模具（2）顶端的两侧分别与两个导向柱（4）的一端固定连接，两个所述导向柱（4）的另一端分别穿过上模具（5）的两侧与顶板（6）底端的两侧固定连接，所述顶板（6）底端的中部通过螺纹孔（15）与丝杆（7）连接，所述丝杆（7）的一端与把手（17）的中部固定连接，所述丝杆（7）的另一端通过轴承与上模具（5）顶端的中部转动连接，所述下模具（2）由外壳（8）、内壳（9）、导热条（10）、底板（11）和液压伸缩杆（12）组成，所述内壳（9）内壁的底部与底板（11）的边侧固定连接，且所述底板（11）底端的一侧开设有顶出槽（13），所述内壳（9）内壁底端的一侧与液压伸缩杆（12）的一端固定连接，所述液压伸缩杆（12）的另一端穿过顶出槽（13）与密封垫（14）固定连接，所述内壳（9）内壁的两侧通过安装孔等距固定安装有若干导热条（10），所述内壳（9）的外表面与外壳（8）的内壁固定连接，且所述内壳（9）的外表面与外壳（8）的内壁围成空腔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的新型模具，其特征在于：所述上模具（5）的底端固定连接有凸板，且所述凸板与下模具（2）的内腔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的新型模具，其特征在于：所述顶出槽（13）与密封垫（14）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的新型模具，其特征在于：若干所述导热条（10）均由金属铝材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的新型模具，其特征在于：所述外壳（8）的一侧开设有进水口，所述外壳（8）的另一侧开设有出水口，且所述进水口的内部与出水口的内部均固定安装有阀门。

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