CN213413034U - 一种制药用多型号高速压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用多型号高速压片机，包括箱体，所述箱体的外侧上方设置有进料口，所述箱体的内侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧下方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有定位杆，所述箱体的内侧下方设置有隔板，且隔板的内侧壁均开设有第一滑槽，同时第一滑槽与集尘盒配合安装，所述隔板的外侧上方设置有固定套筒，且固定套筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧上方设置有安装板。本实用新型通过通过设置有吸尘器、过滤网和连接管，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管进入吸尘器的内部，提高了该装置的实用性。

Description

一种制药用多型号高速压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机设备相关技术领域，具体为一种制药用多型号高速压片机。

背景技术

高速压片机是一种通过连接冲压将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药中处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备，故此我们需要用到一种制药用多型号高速压片机，现有的高速压片机，只能压制一种型号的药品，不具备吸尘功能，增加了更换型号槽的时间，降低了该装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用多型号高速压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用多型号高速压片机，包括箱体，所述箱体的外侧上方设置有进料口，所述箱体的内侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧下方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有定位杆，所述箱体的内侧下方设置有隔板，且隔板的内侧壁均开设有第一滑槽，同时第一滑槽与集尘盒配合安装，所述隔板的外侧上方设置有固定套筒，且固定套筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧上方设置有安装板，且安装板的上表面均开设有第二滑槽，所述安装板的外侧均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述安装板的外侧上方设置有放置板，且放置板的上表面均开设有型号槽，所述箱体的外侧下方设置有防护箱，且防护箱的内部设置有吸尘器，所述吸尘器的外侧上方设置有连接管，且连接管的内侧设置有过滤网。

优选的，所述集尘盒通过第一滑槽与隔板滑动连接，且集尘盒的外侧宽度小于隔板的内侧宽度。

优选的，所述安装板通过连接轴与隔板旋转连接，且固定套筒的内侧与连接轴的外侧活动连接。

优选的，所述放置板通过第二滑槽与安装板滑动连接，且型号槽在放置板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述限位孔与限位杆卡合连接，且限位杆在安装板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述连接管的内侧与过滤网的外侧紧密贴合，且连接管的内侧的宽度大于过滤网的外侧宽度。

优选的，所述液压杆的表面与连接板的表面均为开孔式设计，且连接板的尺寸小于箱体的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该制药用多型号高速压片机，通过吸尘器、过滤网和连接管，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管进入吸尘器的内部，提高了该装置的实用性。

2.该制药用多型号高速压片机，通过固定套筒和连接轴，可以根据生产不同的型号，通过连接轴旋转放置板和型号槽，避免了需要将放置板进行更换，减少了更换时间，提高了该装置的生产效率。

3.该制药用多型号高速压片机，通过第一滑槽和集尘盒，便于对集尘盒内部的灰尘进行清理，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作人员的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视工作结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的放置板俯视结构示意图

图4为本实用新型的过滤网俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、液压缸；4、液压杆；5、连接板；6、定位杆；7、隔板；8、第一滑槽；9、集尘盒；10、固定套筒；11、连接轴；12、安装板；13、第二滑槽；14、限位孔；15、限位杆；16、放置板；17、型号槽；18、防护箱；19、吸尘器；20、连接管；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用多型号高速压片机，包括箱体1，箱体1的外侧上方设置有进料口2，箱体1的内侧上方设置有液压缸3，且液压缸3的外侧下方设置有液压杆4，液压杆4的外侧下方设置有连接板5，且连接板5的外侧下方设置有定位杆6，箱体1的内侧下方设置有隔板7，且隔板7的内侧壁均开设有第一滑槽8，同时第一滑槽8与集尘盒9配合安装，隔板7的外侧上方设置有固定套筒10，且固定套筒10的内侧设置有连接轴11，连接轴11的外侧上方设置有安装板12，且安装板12的上表面均开设有第二滑槽13，安装板12的外侧均开设有限位孔14，且限位孔14的内侧设置有限位杆15，安装板12的外侧上方设置有放置板16，且放置板16的上表面均开设有型号槽17，箱体1的外侧下方设置有防护箱18，且防护箱18的内部设置有吸尘器19，吸尘器19的外侧上方设置有连接管20，且连接管20的内侧设置有过滤网21。

本实用新型通过设置有吸尘器19、过滤网21和连接管20，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器19将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管20进入吸尘器19的内部，提高了该装置的实用性。

集尘盒9通过第一滑槽8与隔板7滑动连接，且集尘盒9的外侧宽度小于隔板7的内侧宽度，通过第一滑槽8和集尘盒9，便于对集尘盒9内部的灰尘进行清理，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作人员的清洁效率。

安装板12通过连接轴11与隔板7旋转连接，且固定套筒10的内侧与连接轴11的外侧活动连接，通过固定套筒10和连接轴11，可以根据生产不同的型号，通过连接轴11旋转放置板16和型号槽17，避免了需要将放置板16进行更换，减少了更换时间，提高了该装置的生产效率。

放置板16通过第二滑槽13与安装板12滑动连接，且型号槽17在放置板16的外侧呈等间距设置，通过第二滑槽13将放置板16滑动至指定位置进行安装固定，提高了该装置的实用性。

限位孔14与限位杆15卡合连接，且限位杆15在安装板12的外侧呈等间距设置，通过限位孔14和限位杆15，避免了放置板16在生产加工过程中出现晃动，提高了该装置的稳定性。

连接管20的内侧与过滤网21的外侧紧密贴合，且连接管20的内侧的宽度大于过滤网21的外侧宽度，通过设置有吸尘器19、过滤网21和连接管20，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器19将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管20进入吸尘器19的内部，提高了该装置的实用性。

液压杆4的表面与连接板5的表面均为开孔式设计，且连接板5的尺寸小于箱体1的尺寸，通过连接板5与液压杆4均为开孔式设计，这样便于对连接板5进行安装和拆卸，提高了该装置的工作效率。

工作原理：首先通过进料口2将需要进行压片的药粉送入箱体1的内部，然后药粉下落至放置板16上方的型号槽17内部，其次再通过第二滑槽13将放置板16滑动至指定位置，再通过限位孔14和限位杆15，将放置板16进行卡合固定，避免了放置板16在生产加工过程中出现晃动，提高了该装置的稳定性，最后接通外部电源，打开液压缸3的开关，此时液压缸3开始运行，再通过液压缸3带动液压杆4和定位杆6对型号槽17内部的药粉进行挤压成型，再接通外部电源打开吸尘器19的开关，此时吸尘器19开始运行，再通过吸尘器19、过滤网21和连接管20，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器19将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管20进入吸尘器19的内部，提高了该装置的实用性，在生产完成后再通过第一滑槽8将集尘盒9滑动至箱体1的外侧，对内部的灰尘进行清理，一种制药用多型号高速压片机使用就完成了，液压缸3的型号为CDM2B25，吸尘器19的型号为FC8189。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种制药用多型号高速压片机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧上方设置有进料口(2)，所述箱体(1)的内侧上方设置有液压缸(3)，且液压缸(3)的外侧下方设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的外侧下方设置有连接板(5)，且连接板(5)的外侧下方设置有定位杆(6)，所述箱体(1)的内侧下方设置有隔板(7)，且隔板(7)的内侧壁均开设有第一滑槽(8)，同时第一滑槽(8)与集尘盒(9)配合安装，所述隔板(7)的外侧上方设置有固定套筒(10)，且固定套筒(10)的内侧设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外侧上方设置有安装板(12)，且安装板(12)的上表面均开设有第二滑槽(13)，所述安装板(12)的外侧均开设有限位孔(14)，且限位孔(14)的内侧设置有限位杆(15)，所述安装板(12)的外侧上方设置有放置板(16)，且放置板(16)的上表面均开设有型号槽(17)，所述箱体(1)的外侧下方设置有防护箱(18)，且防护箱(18)的内部设置有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)的外侧上方设置有连接管(20)，且连接管(20)的内侧设置有过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述集尘盒(9)通过第一滑槽(8)与隔板(7)滑动连接，且集尘盒(9)的外侧宽度小于隔板(7)的内侧宽度。

3.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述安装板(12)通过连接轴(11)与隔板(7)旋转连接，且固定套筒(10)的内侧与连接轴(11)的外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述放置板(16)通过第二滑槽(13)与安装板(12)滑动连接，且型号槽(17)在放置板(16)的外侧呈等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述限位孔(14)与限位杆(15)卡合连接，且限位杆(15)在安装板(12)的外侧呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述连接管(20)的内侧与过滤网(21)的外侧紧密贴合，且连接管(20)的内侧的宽度大于过滤网(21)的外侧宽度。

7.根据权利要求1所述的一种制药用多型号高速压片机，其特征在于：所述液压杆(4)的表面与连接板(5)的表面均为开孔式设计，且连接板(5)的尺寸小于箱体(1)的尺寸。

Images