CN213412911U

CN213412911U - 一种显示器模组自动贴胶膜机构

Info

Publication number: CN213412911U
Application number: CN202021987047.9U
Authority: CN
Inventors: 李辉
Original assignee: Dongguan Taiyuda Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Taiyuda Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-12
Filing date: 2020-09-12
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种显示器模组自动贴胶膜机构，包括工作台和固定在工作台顶部左侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有平移机构，且平移机构的右侧固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有贴胶机构，所述贴胶机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有第一气缸，且第一气缸的底部固定连接有支撑板，本实用新型涉及贴胶设备技术领域。该显示器模组自动贴胶膜机构，通过贴胶机构包括固定板，在贴胶时，将贴胶机构移动至高温胶的上方，通过第一气缸带动铲夹伸出对高温胶进行铲起，此时压头下压（同时开启真空），机械臂上升提起高温胶同时自动送胶料，使得高温胶能更好被夹起，提高了工作效率，减少物料浪费。

Description

一种显示器模组自动贴胶膜机构

技术领域

本实用新型涉及贴胶设备技术领域，具体为一种显示器模组自动贴胶膜机构。

背景技术

显示器通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，它可以分为CRT、LCD等多种类型，显示器即电脑屏幕，显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机，有些电脑屏幕采用液晶显示，电脑屏幕又称视觉显示器，一般来说，液晶显示器由以下几个部分组成：液晶模块、控制板和逆变器，液晶模块包括玻璃基板，里面是液态晶体和网格状的印刷电路，时序电路，用于产生控制液晶分子偏转所序的时序和电压，灯管，产生白色光源，背光，把灯管产生的光反射到液晶屏上，控制板起信号转换作用，逆变器产生高压，用于点亮灯管。

显示器模组在生产过程中通过贴胶设备进行贴胶时，由于贴胶设备上高温胶与离型膜粘合在一起，在离型力的作用下，现有的贴胶设备仅对高温胶进行吸附贴胶，容易提取失败，且工作效率低下，从而容易造成人力与物料的消耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种显示器模组自动贴胶膜机构，解决了现有的贴胶设备仅对高温胶进行吸附贴胶，容易提取失败，且工作效率低下，从而容易造成人力与物料消耗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种显示器模组自动贴胶膜机构，包括工作台和固定在工作台顶部左侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有平移机构，且平移机构的右侧固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有贴胶机构。

所述贴胶机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有第一气缸，且第一气缸的底部固定连接有支撑板，所述第一气缸输出轴的一端通过固定块固定连接有铲夹，所述升降机构右侧的底部固定连接有第二气缸，且第二气缸输出轴的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有压头。

优选的，所述平移机构包括顶板，所述顶板顶部的正面固定连接有限位板，所述顶板的顶部且位于限位板的背面固定连接有滑板，且滑板的顶部开设有滑槽，所述顶板顶部的背面固定连接有第一固定框，且第一固定框的背面固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端贯穿第一固定框并延伸至第一固定框的外部，所述第一丝杆延伸至第一固定框外部的一端与限位板的背面转动连接。

优选的，所述第一丝杆的表面且位于滑槽的内部螺纹连接有滑块，且滑块的顶部固定连接有固定座，所述滑块的底部与滑槽内壁的底部滑动连接。

优选的，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第二固定框，所述第二固定框底部的左侧且位于固定座的右侧固定连接有U型板，且U型板的底部固定连接有横板，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二丝杆。

优选的，所述第二丝杆远离第二电机的一端贯穿第二固定框并延伸至第二固定框的外部，所述第二丝杆延伸至第二固定框外部的一端与横板的顶部转动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有连接块，且连接块的左侧与U型板的右侧滑动连接，所述连接块的右侧固定连接有机械臂。

有益效果

本实用新型提供了一种显示器模组自动贴胶膜机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该显示器模组自动贴胶膜机构，通过贴胶机构包括固定板，固定板的底部固定连接有第一气缸，且第一气缸的底部固定连接有支撑板，第一气缸输出轴的一端通过固定块固定连接有铲夹，升降机构右侧的底部固定连接有第二气缸，且第二气缸输出轴的一端固定连接有连接板，连接板底部的右侧固定连接有压头，在贴胶时，将贴胶机构移动至高温胶的上方，通过第一气缸带动铲夹伸出对高温胶进行铲起，此时压头下压（同时开启真空），机械臂上升提起高温胶同时自动送胶料，使得高温胶能更好被夹起，提高了工作效率，减少物料浪费。

（2）、该显示器模组自动贴胶膜机构，通过支撑架的顶部固定连接有平移机构，且平移机构的右侧固定连接有升降机构，升降机构的底部固定连接有贴胶机构，通过平移机构和升降机构的设置，便于带动贴胶机构自动进行平移和升降，使用灵活，方便操作，提高了加工的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型结构的局部立体图；

图5为本实用新型结构的局部主视图。

图中：1工作台、2支撑架、3平移机构、31顶板、32限位板、33滑板、34滑槽、35第一固定框、36第一电机、37第一丝杆、38滑块、39固定座、4升降机构、41第二电机、42第二固定框、43 U型板、44横板、45第二丝杆、46连接块、47机械臂、5贴胶机构、51固定板、52第一气缸、53支撑板、54铲夹、55第二气缸、56连接板、57压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种显示器模组自动贴胶膜机构，包括工作台1和固定在工作台1顶部左侧的支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有平移机构3，平移机构3包括顶板31，顶板31顶部的正面固定连接有限位板32，顶板31的顶部且位于限位板32的背面固定连接有滑板33，且滑板33的顶部开设有滑槽34，顶板31顶部的背面固定连接有第一固定框35，且第一固定框35的背面固定连接有第一电机36，第一电机36通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，第一电机36输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一丝杆37，第一丝杆37的表面且位于滑槽34的内部螺纹连接有滑块38，且滑块38的顶部固定连接有固定座39，滑块38的底部与滑槽34内壁的底部滑动连接，第一丝杆37远离第一电机36的一端贯穿第一固定框35并延伸至第一固定框35的外部，第一丝杆37延伸至第一固定框35外部的一端与限位板32的背面转动连接，且平移机构3的右侧固定连接有升降机构4，升降机构4包括第二电机41，第二电机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，第二电机41的底部固定连接有第二固定框42，第二固定框42底部的左侧且位于固定座39的右侧固定连接有U型板43，且U型板43的底部固定连接有横板44，第二电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二丝杆45，第二丝杆45远离第二电机41的一端贯穿第二固定框42并延伸至第二固定框42的外部，第二丝杆45延伸至第二固定框42外部的一端与横板44的顶部转动连接，第二丝杆45的表面螺纹连接有连接块46，且连接块46的左侧与U型板43的右侧滑动连接，连接块46的右侧固定连接有机械臂47，机械臂47的右侧与升降机构4相连接，升降机构4的底部固定连接有贴胶机构5，贴胶机构5包括固定板51，固定板51的底部固定连接有第一气缸52，第一气缸52通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且第一气缸52的底部固定连接有支撑板53，第一气缸52输出轴的一端通过固定块固定连接有铲夹54，铲夹54在第一气缸52的带动下，配合压头57，对高温胶进行铲起夹取，使得高温胶能更好被夹起，升降机构4右侧的底部固定连接有第二气缸55，第二气缸55通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且第二气缸55输出轴的一端固定连接有连接板56，连接板56底部的右侧固定连接有压头57，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

使用时，启动第一电机36，第一电机36正转带动第一丝杆37进行转动，第一丝杆37转动带动滑块38在第一丝杆37上进行平移，从而带动滑块38顶部的固定座39进行平移，固定座39带动升降机构4和贴胶机构5平移至高温胶的上方，同时通过第一气缸52带动铲夹54伸出对高温胶进行铲起，此时第二气缸55带动压头57下压同时开启真空，对高温胶进行夹取，启动第二电机41，第二电机41正转带动第二丝杆45进行正转，第二丝杆45带动连接块46在第二丝杆45上向上移动，使得连接块46前固定的机械臂47上升提起高温胶，提起后，将第一电机36反转，同理，将升降机构4和贴胶机构5移动至贴胶平台处，再次启动第二电机41，第二电机41反转带动机械臂47向下移动，同时第一气缸52将铲夹54收回，并关闭真空，第二气缸55带动压头57向下移动将高温胶进行贴附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种显示器模组自动贴胶膜机构，包括工作台（1）和固定在工作台（1）顶部左侧的支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的顶部固定连接有平移机构（3），且平移机构（3）的右侧固定连接有升降机构（4），所述升降机构（4）的底部固定连接有贴胶机构（5）；

所述贴胶机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的底部固定连接有第一气缸（52），且第一气缸（52）的底部固定连接有支撑板（53），所述第一气缸（52）输出轴的一端通过固定块固定连接有铲夹（54），所述升降机构（4）右侧的底部固定连接有第二气缸（55），且第二气缸（55）输出轴的一端固定连接有连接板（56），所述连接板（56）底部的右侧固定连接有压头（57）。

2.根据权利要求1所述的一种显示器模组自动贴胶膜机构，其特征在于：所述平移机构（3）包括顶板（31），所述顶板（31）顶部的正面固定连接有限位板（32），所述顶板（31）的顶部且位于限位板（32）的背面固定连接有滑板（33），且滑板（33）的顶部开设有滑槽（34），所述顶板（31）顶部的背面固定连接有第一固定框（35），且第一固定框（35）的背面固定连接有第一电机（36）。

3.根据权利要求2所述的一种显示器模组自动贴胶膜机构，其特征在于：所述第一电机（36）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一丝杆（37），所述第一丝杆（37）远离第一电机（36）的一端贯穿第一固定框（35）并延伸至第一固定框（35）的外部，所述第一丝杆（37）延伸至第一固定框（35）外部的一端与限位板（32）的背面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种显示器模组自动贴胶膜机构，其特征在于：所述第一丝杆（37）的表面且位于滑槽（34）的内部螺纹连接有滑块（38），且滑块（38）的顶部固定连接有固定座（39），所述滑块（38）的底部与滑槽（34）内壁的底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种显示器模组自动贴胶膜机构，其特征在于：所述升降机构（4）包括第二电机（41），所述第二电机（41）的底部固定连接有第二固定框（42），所述第二固定框（42）底部的左侧且位于固定座（39）的右侧固定连接有U型板（43），且U型板（43）的底部固定连接有横板（44），所述第二电机（41）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二丝杆（45）。

6.根据权利要求5所述的一种显示器模组自动贴胶膜机构，其特征在于：所述第二丝杆（45）远离第二电机（41）的一端贯穿第二固定框（42）并延伸至第二固定框（42）的外部，所述第二丝杆（45）延伸至第二固定框（42）外部的一端与横板（44）的顶部转动连接，所述第二丝杆（45）的表面螺纹连接有连接块（46），且连接块（46）的左侧与U型板（43）的右侧滑动连接，所述连接块（46）的右侧固定连接有机械臂（47）。