CN213412379U - 一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，属于陶瓷技术领域，包括底板、保护壳、侧板、夹持机构和喷釉管，所述保护壳正面的左右两侧均通过合页与底板的上表面铰接，且保护壳的背面开设有第三通孔，且夹持机构设置在保护壳内，且夹持机构设置在套筒内，且套筒套设在底板上表面卡接的第一轴承内。本实用新型中，通过设置夹持机构，可以将陶瓷罐套在夹持机构上，控制夹持机构工作可以在陶瓷罐内部支撑住陶瓷，因此上釉时不需要夹住陶瓷罐外侧且不会出现遗漏，通过设置螺栓和套筒，夹持机构可以在套筒内移动从而可以调节高度，螺栓可以将夹持机构固定在套筒内避免夹持机构松动，因此可以对不同高度的陶瓷罐进行上釉。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，在食品、工业和装饰等领域都具有广泛的应用，陶瓷一般是在专用的窑炉中用高温烧制而成，陶瓷罐在加工时需要进行上釉，现有的上釉方式还是使用工具夹住陶瓷罐的外侧，同时控制陶瓷旋转对陶瓷进行上釉，但是被夹住的位置会有遗漏需要再次补上，因此上釉时操作不大方便，同时现有的上釉方式还是工人手动上釉，上釉效率低下且只能对一个陶瓷罐进行上釉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有陶瓷罐被夹住上釉有遗漏、且只能对单个陶瓷罐上釉效率低下的问题，而提出的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，包括底板、保护壳、侧板、夹持机构和喷釉管，所述保护壳正面的左右两侧均通过合页与底板的上表面铰接，且保护壳的背面开设有第三通孔，且夹持机构设置在保护壳内，且夹持机构设置在套筒内，且套筒套设在底板上表面卡接的第一轴承内，且套筒的底端与第一驱动机构的上表面固定连接，且第一驱动机构固定安装在底板的下表面；
所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，且侧板位于保护壳的后侧，且侧板的正面开设有限位孔，且限位孔内设置有限位块，且两个限位块的正面均与喷釉管的背面固定连接，且喷釉管的正面从左往右均匀开设有多个喷孔，所述限位块的下表面与第二驱动机构的一端固定连接，且第二驱动机构设置在底板上，且第二驱动机构位于侧板的后侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持机构包括设置在套筒内的套管，且套管的顶端固定连接有支撑板，且支撑板内开设有空腔，且空腔内设置有两个连接板，且两个连接板相远离的一侧面均固定连接有夹板，所述连接板的下表面通过第一固定片铰接有连接杆，且连接杆的另一端与固定连接在固定块侧面的第二固定片铰接，所述连接杆位于支撑板下表面开设的第一通孔和套管外表面开设的第二通孔内，且两个连接杆分别位于固定块的左右两侧，且固定块设置在套筒内，且固定块固定连接在电动推杆的顶端，且电动推杆的外表面与套管的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一驱动机构包括多个传动轮，且多个传动轮从左往右均匀排列设置，且传动轮的上表面与套筒的底端固定连接，且其中一个传动轮的下表面与第一电机的输出轴固定连接，且第一电机的下表面通过L形板固定连接在底板的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二驱动机构包括固定绳，且固定绳的两端分别与限位块的下表面和第二轴承的外表面固定连接，且第二轴承内套接有转轴，且转轴固定连接在圆板的一侧面，且两个圆板的相对面分别与第二电机的两个输出轴固定连接，且第二电机固定安装在底板的上表面，且第二电机为双轴电机，所述固定绳绕过导向轮的外表面，且导向轮固定安装在底板的上表面，且导向轮位于侧板与圆板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块和限位孔均为十字形，且限位块的下表面通过弹簧与限位孔内壁的下表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套筒的正面贯穿有螺栓，且螺栓的一端贯穿套筒内部并抵在套管的正面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置夹持机构，可以将陶瓷罐套在夹持机构上，控制夹持机构工作可以在陶瓷罐内部支撑住陶瓷，因此上釉时不需要夹住陶瓷罐外侧且不会出现遗漏，通过设置螺栓和套筒，夹持机构可以在套筒内移动从而可以调节高度，螺栓可以将夹持机构固定在套筒内避免夹持机构松动，因此可以对不同高度的陶瓷罐进行上釉。
2、本实用新型中，通过设置第一电机、传动轮和皮带，第一电机工作时可以带动一个传动轮旋转，在皮带的作用下所有传动轮可以同时旋转，此时多个夹持机构可以同时旋转，通过设置喷釉管和喷孔，可以将喷釉管与外接泵连接，外接泵工作时可以向喷釉管内泵釉，让釉通过多个喷孔均匀的喷在多个夹持机构上，因此可以同时对多个陶瓷罐进行上釉，提高了对陶瓷罐的加工效率。
3、本实用新型中，通过设置弹簧和第二驱动机构，第二驱动机构工作时可以拉动限位块带动喷釉管向下移动，当第二驱动机构不再拉动限位块时，弹簧可以通过自身弹力伸长顶动喷釉管向上移动，此时喷釉管可以上下移动对陶瓷罐进行自动上釉，不需要工人手动操控，极大的方便了工人的工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置中夹持机构、套筒和第一驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置中第二驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置中夹持机构正视的剖面结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、保护壳；3、喷釉管；4、喷孔；5、限位块；6、侧板；7、套筒；8、电动推杆；9、螺栓；10、第一轴承；11、第一驱动机构；111、传动轮；112、第一电机；113、皮带；12、夹持机构；121、支撑板；122、夹板；123、连接杆；124、套管；125、连接板；126、第一通孔；127、第二通孔；13、限位孔；14、弹簧；15、第二驱动机构；151、导向轮；152、固定绳；153、第二轴承；154、圆板；16、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，包括底板1、保护壳2、侧板6、夹持机构12和喷釉管3，所述保护壳2正面的左右两侧均通过合页与底板1的上表面铰接，且保护壳2的背面开设有第三通孔，且夹持机构12设置在保护壳2内，且夹持机构12设置在套筒7内，且套筒7套设在底板1上表面卡接的第一轴承10内，且套筒7的底端与第一驱动机构11的上表面固定连接，且第一驱动机构11固定安装在底板1的下表面；
所述底板1上表面的左右两侧均固定连接有侧板6，且侧板6位于保护壳2的后侧，且侧板6的正面开设有限位孔13，且限位孔13内设置有限位块5，且两个限位块5的正面均与喷釉管3的背面固定连接，且喷釉管3的正面从左往右均匀开设有多个喷孔4，所述限位块5的下表面与第二驱动机构15的一端固定连接，且第二驱动机构15设置在底板1上，且第二驱动机构15位于侧板6的后侧。
具体的，如图2和图4所示，所述夹持机构12包括设置在套筒7内的套管124，且套管124的顶端固定连接有支撑板121，且支撑板121内开设有空腔，且空腔内设置有两个连接板125，且两个连接板125相远离的一侧面均固定连接有夹板122，所述连接板125的下表面通过第一固定片铰接有连接杆123，且连接杆123的另一端与固定连接在固定块16侧面的第二固定片铰接，所述连接杆123位于支撑板121下表面开设的第一通孔126和套管124外表面开设的第二通孔127内，且两个连接杆123分别位于固定块16的左右两侧，且固定块16设置在套筒7内，且固定块16固定连接在电动推杆8的顶端，且电动推杆8的外表面与套管124的内壁固定连接；通过设置电动推杆8、固定块16、连接杆123、连接板125和夹板122，电动推杆8工作时可以伸长并带动固定块16向上移动，固定块16可以带动连接杆123的一端向上移动，连接杆123的另一端可以带动连接板125移动，两个连接板125可以带动两个夹板122相远离并支撑住陶瓷罐的内壁，通过设置第一通孔126和第二通孔127，因此连接杆123可以在第一通孔126和第二通孔127内沿着轨迹稳定移动。
具体的，如图2所示，所述第一驱动机构11包括多个传动轮111，且多个传动轮111从左往右均匀排列设置，且传动轮111的上表面与套筒7的底端固定连接，且其中一个传动轮111的下表面与第一电机112的输出轴固定连接，且第一电机112的下表面通过L形板固定连接在底板1的下表面；通过设置第一电机112、传动轮111和皮带113，第一电机112工作时可以带动一个传动轮111旋转，在皮带113的作用下所有传动轮111可以同时旋转，此时多个夹持机构12可以同时旋转。
具体的，如图3所示，所述第二驱动机构15包括固定绳152，且固定绳152的两端分别与限位块5的下表面和第二轴承153的外表面固定连接，且第二轴承153内套接有转轴，且转轴固定连接在圆板154的一侧面，且两个圆板154的相对面分别与第二电机的两个输出轴固定连接，且第二电机固定安装在底板1的上表面，且第二电机为双轴电机，所述固定绳152绕过导向轮151的外表面，且导向轮151固定安装在底板1的上表面，且导向轮151位于侧板6与圆板154之间；通过设置第二电机、转轴、第二轴承153和固定绳152，第二电机工作时可以带动圆板154旋转，此时圆板154可以带动第二转轴做圆周运动，第二轴承153可以拉动固定绳152，让固定绳152的另一端拉动限位块5向下移动，在转轴和第二轴承153的作用下，固定绳152不会出现打结的情况，通过设置导向轮151，导向轮151可以改变固定绳152的轨迹，使得固定绳152可以正常移动并有效将限位块5向下拉动。
具体的，如图1和图3所示，所述限位块5和限位孔13均为十字形，且限位块5的下表面通过弹簧14与限位孔13内壁的下表面固定连接；通过设置限位块5和限位孔13均为十字形，因此限位块5可以在限位孔13内沿着轨迹稳定移动且不会脱离限位孔13。
具体的，如图1所示，所述套筒7的正面贯穿有螺栓9，且螺栓9的一端贯穿套筒7内部并抵在套管124的正面；通过设置螺栓9和套筒7，夹持机构12可以在套筒7内移动从而可以调节高度，螺栓9可以将夹持机构12固定在套筒7内避免夹持机构12松动，因此可以对不同高度的陶瓷罐进行上釉。
工作原理：使用时，工人扳动保护壳2旋转露出夹持机构12，将陶瓷罐套在夹持机构12上，控制电动推杆8伸长带动固定块16向上移动，固定块16可以通过连接杆123带动连接板125移动，此时连接板125可以带动夹板122移动夹住陶瓷罐，然后控制第一驱动机构11工作让多个陶瓷罐同时旋转，将喷釉管3与外接泵连接，外接泵工作时可以向喷釉管3内泵釉，让釉通过多个喷孔4均匀的喷在多个陶瓷罐上，因此可以同时对多个陶瓷罐进行上釉，控制第二驱动机构15工作，在固定绳152和弹簧14的配合下，限位孔13可以带动喷釉管3反复上下移动并对陶瓷罐进行很好的喷釉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，包括底板(1)、保护壳(2)、侧板(6)、夹持机构(12)和喷釉管(3)，其特征在于，所述保护壳(2)正面的左右两侧均通过合页与底板(1)的上表面铰接，且保护壳(2)的背面开设有第三通孔，且夹持机构(12)设置在保护壳(2)内，且夹持机构(12)设置在套筒(7)内，且套筒(7)套设在底板(1)上表面卡接的第一轴承(10)内，且套筒(7)的底端与第一驱动机构(11)的上表面固定连接，且第一驱动机构(11)固定安装在底板(1)的下表面；
所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(6)，且侧板(6)位于保护壳(2)的后侧，且侧板(6)的正面开设有限位孔(13)，且限位孔(13)内设置有限位块(5)，且两个限位块(5)的正面均与喷釉管(3)的背面固定连接，且喷釉管(3)的正面从左往右均匀开设有多个喷孔(4)，所述限位块(5)的下表面与第二驱动机构(15)的一端固定连接，且第二驱动机构(15)设置在底板(1)上，且第二驱动机构(15)位于侧板(6)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，其特征在于，所述夹持机构(12)包括设置在套筒(7)内的套管(124)，且套管(124)的顶端固定连接有支撑板(121)，且支撑板(121)内开设有空腔，且空腔内设置有两个连接板(125)，且两个连接板(125)相远离的一侧面均固定连接有夹板(122)，所述连接板(125)的下表面通过第一固定片铰接有连接杆(123)，且连接杆(123)的另一端与固定连接在固定块(16)侧面的第二固定片铰接，所述连接杆(123)位于支撑板(121)下表面开设的第一通孔(126)和套管(124)外表面开设的第二通孔(127)内，且两个连接杆(123)分别位于固定块(16)的左右两侧，且固定块(16)设置在套筒(7)内，且固定块(16)固定连接在电动推杆(8)的顶端，且电动推杆(8)的外表面与套管(124)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，其特征在于，所述第一驱动机构(11)包括多个传动轮(111)，且多个传动轮(111)从左往右均匀排列设置，且传动轮(111)的上表面与套筒(7)的底端固定连接，且其中一个传动轮(111)的下表面与第一电机(112)的输出轴固定连接，且第一电机(112)的下表面通过L形板固定连接在底板(1)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，其特征在于，所述第二驱动机构(15)包括固定绳(152)，且固定绳(152)的两端分别与限位块(5)的下表面和第二轴承(153)的外表面固定连接，且第二轴承(153)内套接有转轴，且转轴固定连接在圆板(154)的一侧面，且两个圆板(154)的相对面分别与第二电机的两个输出轴固定连接，且第二电机固定安装在底板(1)的上表面，且第二电机为双轴电机，所述固定绳(152)绕过导向轮(151)的外表面，且导向轮(151)固定安装在底板(1)的上表面，且导向轮(151)位于侧板(6)与圆板(154)之间。
5.根据权利要求1所述的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，其特征在于，所述限位块(5)和限位孔(13)均为十字形，且限位块(5)的下表面通过弹簧(14)与限位孔(13)内壁的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有内夹持功能的陶瓷罐上釉装置，其特征在于，所述套筒(7)的正面贯穿有螺栓(9)，且螺栓(9)的一端贯穿套筒(7)内部并抵在套管(124)的正面。
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| CN114147589A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 合肥陶陶新材料科技有限公司 | 一种陶瓷制品生产用抛光机 |
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