CN213411602U - 一种紧固件加工打磨去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其改变了工人的工作方式，减少了工人的工强度，提高了紧固件的打磨速度，提高了生产效率，提高了实用性；包括底座、四组支柱、箱体、地第一电机、减速机、支撑柱和轴，四组支柱的底端安装在底座的顶端，四组支柱的顶端安装在箱体的底端，四组支柱上设置有底板，箱体的左端设置有进料口，进料口上设置有第一把手，箱体的右端设置有第一出料口，第一出料口上设置有第二把手，箱体的底端设置有第二出料口，第二出料口和箱体的腔室相通，第二出料口上设置有隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种紧固件加工打磨去毛刺装置。
背景技术
众所周知，一种紧固件加工打磨去毛刺装置是一种用于紧固件加工打磨去毛刺的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用，现有的技术操作流程是工人通过打磨机对紧固件进行打磨加工，增大了工人的工作强度，降低了工人的工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改变了工人的工作方式，减少了工人的工强度，提高了紧固件的打磨速度，提高了生产效率，提高了实用性的一种紧固件加工打磨去毛刺装置。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，包括底座、四组支柱、箱体、第一电机、减速机、支撑柱和轴，四组支柱的底端安装在底座的顶端，四组支柱的顶端安装在箱体的底端，四组支柱上设置有底板，箱体的内部设置有腔室，第一电机安装在箱体的顶端，第一电机的左端设置有输送轴，减速机通过支撑柱安装在箱体的顶端，轴的顶端与减速机的输出端连接，轴的底端纵向穿过箱体的顶端延伸至箱体的腔室内部，轴上设置有搅拌叶片，箱体的腔室内部设置有石英砂，箱体的左端设置有进料口，进料口上设置有第一把手，箱体的右端设置有第一出料口，第一出料口上设置有第二把手，箱体的底端设置有第二出料口，第二出料口和箱体的腔室相通，第二出料口上设置有隔板。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括螺帽和垫块，底座的底端四周均安装有垫块，底座的底端四周均设置有螺纹孔，螺帽的底端设置有螺杆，螺杆与螺纹孔配合连接，垫块位于螺杆的正下方。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括进水口，进水口安装在箱体的顶端并与底座的腔室相通，进水口的左端设置有阀门。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括水箱，水箱内部设置有内室，水箱安装在底座的顶端，水箱的右端设置有第三把手。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括连接件和两组连接杆，连接件内部设置有轴承，轴承的内部设置有通孔，轴穿过通孔，并与轴承可旋转连接，两组连接杆的一端分别安装在连接件的两侧，另一端分别与箱体的腔室内壁连接。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括收集箱，收集箱的右端设置有第四把手，收集箱安放在底板的顶端。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括维修口，维修口的左端的设置有第五把手，维修口安装在箱体的左端。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，隔板的左端设置有第六把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开进料口，将紧固件通过进料口放入箱体的腔室内部，启动地第一电机，通过地第一电机的左端输出动力，带动轴进行转动的同时带动旋转叶片对石英砂中的紧固件进行搅拌，通过石英砂对紧固件的摩擦作用从而对紧固件表面的毛刺进行打磨加工，打磨好的紧固件通过第一出料口取出，将需要更换的石英砂通过第二出料口排出，改变了工人的工作方式，减少了工人的工强度，提高了紧固件的打磨速度，提高了生产效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图1中A部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支柱；3、底板；4、箱体；5、第一电机；6、输送轴；7、减速机；8、支撑柱；9、轴；10、石英砂；11、进料口；12、第一把手；13、第一出料口；14、第二把手；15、第二出料口；16、隔板；17、螺帽；18、螺杆；19、垫块；20、进水口； 21、阀门；22、水箱；23、第三把手；24、连接件；25、轴承；26、连接杆；27、收集箱；28、第四把手；29、维修口；30、第五把手；31、第六把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，包括底座1、四组支柱2、箱体4、第一电机5、减速机7、支撑柱8 和轴9，四组支柱2的底端安装在底座1的顶端，四组支柱2的顶端安装在箱体4的底端，四组支柱2上设置有底板3，箱体4的内部设置有腔室，第一电机5安装在箱体4的顶端，第一电机5的左端设置有输送轴6，减速机7通过支撑柱8安装在箱体4的顶端，轴9的顶端与减速机7的输出端连接，轴9的底端纵向穿过箱体4的顶端延伸至箱体4的腔室内部，轴9上设置有搅拌叶片，箱体4的腔室内部设置有石英砂10，箱体4的左端设置有进料口11，进料口11上设置有第一把手12，箱体4的右端设置有第一出料口13，第一出料口13上设置有第二把手14，箱体4的底端设置有第二出料口15，第二出料口15和箱体4的腔室相通，第二出料口15上设置有隔板16；打开进料口11，将紧固件通过进料口11 放入箱体4的腔室内部，启动地第一电机5，通过地第一电机5的左端输出动力，带动轴9进行转动的同时带动旋转叶片对石英砂10中的紧固件进行搅拌，通过石英砂10对紧固件的摩擦作用从而对紧固件表面的毛刺进行打磨加工，打磨好的紧固件通过第一出料口13取出，将需要更换的石英砂10通过第二出料口15排出，改变了工人的工作方式，减少了工人的工强度，提高了紧固件的打磨速度，提高了生产效率，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括螺帽17 和垫块19，底座1的底端四周均安装有垫块19，底座1的底端四周均设置有螺纹孔，螺帽17的底端设置有螺杆18，螺杆18与螺纹孔配合连接，垫块19位于螺杆18的正下方；通过拧动螺帽17，使底座1处于水平平面上，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括进水口 20，进水口20安装在箱体4的顶端并与底座1的腔室相通，进水口20 的左端设置有阀门21；通过进水口20的安装，使水进入箱体4的腔室内部，提高了紧固件打磨的效果，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括水箱22，水箱22内部设置有内室，水箱22安装在底座1的顶端，水箱22的右端设置有第三把手23；将打磨好的紧固件放入水箱22内室中进行清洗，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括连接件24 和两组连接杆26，连接件24内部设置有轴承25，轴承25的内部设置有通孔，轴9穿过通孔，并与轴承25可旋转连接，两组连接杆26的一端分别安装在连接件24的两侧，另一端分别与箱体4的腔室内壁连接；通过上述装置，提高了轴9在腔室内工作时的稳定性，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括收集箱 27，收集箱27的右端设置有第四把手28，收集箱27安放在底板3的顶端；通过设置收集箱27，对需要更换的石英砂10进行收集，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，还包括维修口 29，维修口29的左端的设置有第五把手30，维修口29安装在箱体4的左端；通过上述装置，方便对腔室内的零件进行维修保养，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，隔板16的左端设置有第六把手31；通过上述装置，提高了隔板16在开启时的方便，提高了实用性。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其在工作时，打开进料口，将紧固件通过进料口放入箱体的腔室内部，启动地第一电机，通过地第一电机的左端输出动力，带动轴进行转动的同时带动旋转叶片对石英砂中的紧固件进行搅拌，通过石英砂对紧固件的摩擦作用从而对紧固件表面的毛刺进行打磨加工，打磨好的紧固件通过第一出料口取出，将需要更换的石英砂通过第二出料口排出，经收集箱进行收集，将打磨好的紧固件放入水箱内室中进行清洗。
本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种紧固件加工打磨去毛刺装置的电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，包括底座(1)、四组支柱(2)、箱体(4)、第一电机(5)、减速机(7)、支撑柱(8)和轴(9)，四组支柱(2)的底端安装在底座(1)的顶端，四组支柱(2)的顶端安装在箱体(4)的底端，四组支柱(2)上设置有底板(3)，箱体(4)的内部设置有腔室，第一电机(5)安装在箱体(4)的顶端，第一电机(5)的左端设置有输送轴(6)，减速机(7)通过支撑柱(8)安装在箱体(4)的顶端，轴(9)的顶端与减速机(7)的输出端连接，轴(9)的底端纵向穿过箱体(4)的顶端延伸至箱体(4)的腔室内部，轴(9)上设置有搅拌叶片，箱体(4)的腔室内部设置有石英砂(10)，箱体(4)的左端设置有进料口(11)，进料口(11)上设置有第一把手(12)，箱体(4)的右端设置有第一出料口(13)，第一出料口(13)上设置有第二把手(14)，箱体(4)的底端设置有第二出料口(15)，第二出料口(15)和箱体(4)的腔室相通，第二出料口(15)上设置有隔板(16)。
2.如权利要求1所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括螺帽(17)和垫块(19)，底座(1)的底端四周均安装有垫块(19)，底座(1)的底端四周均设置有螺纹孔，螺帽(17)的底端设置有螺杆(18)，螺杆(18)与螺纹孔配合连接，垫块(19)位于螺杆(18)的正下方。
3.如权利要求2所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括进水口(20)，进水口(20)安装在箱体(4)的顶端并与底座(1)的腔室相通，进水口(20)的左端设置有阀门(21)。
4.如权利要求3所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括水箱(22)，水箱(22)内部设置有内室，水箱(22)安装在底座(1)的顶端，水箱(22)的右端设置有第三把手(23)。
5.如权利要求4所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括连接件(24)和两组连接杆(26)，连接件(24)内部设置有轴承(25)，轴承(25)的内部设置有通孔，轴(9)穿过通孔，并与轴承(25)可旋转连接，两组连接杆(26)的一端分别安装在连接件(24)的两侧，另一端分别与箱体(4)的腔室内壁连接。
6.如权利要求5所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括收集箱(27)，收集箱(27)的右端设置有第四把手(28)，收集箱(27)安放在底板(3)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，还包括维修口(29)，维修口(29)的左端的设置有第五把手(30)，维修口(29)安装在箱体(4)的左端。
8.如权利要求7所述的一种紧固件加工打磨去毛刺装置，其特征在于，隔板(16)的左端设置有第六把手(31)。
Priority Applications (1)
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| CN202021973546.2U CN213411602U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种紧固件加工打磨去毛刺装置 |
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ID=76261152
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| CN202021973546.2U Active CN213411602U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种紧固件加工打磨去毛刺装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561046A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-29 | 江苏京生管业有限公司 | 一种智能型抛丸加工生产装置 |
| CN114800241A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-29 | 法斯腾标准件(苏州)有限公司 | 一种螺栓振动研磨加工方法 |
| CN115213823A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-21 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种用于磨粒流光整加工的旋转辅助装置 |
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- 2020-09-10 CN CN202021973546.2U patent/CN213411602U/zh active Active
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