CN213411353U - 一种高压过滤副水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压过滤副水箱，属于机床技术领域。它解决了现有的高压过滤水箱清洗不便等问题。本高压过滤副水箱，包括副箱体，副箱体上安装有用于将副箱体中的液体泵出的高压水泵，副箱体的侧壁上靠近副箱体的底板处设置有排污阀，副箱体的侧壁上还开设有通孔，通孔处封闭固定有可拆卸的封盖，副箱体顶板的上表面上固定有过滤器，过滤器的进水端设置有进水接头，过滤器的出水端与副箱体的内腔连通。本高压过滤副水箱具有清洗方便等优点。

Description

一种高压过滤副水箱

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种高压过滤副水箱。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床包括床身、主轴箱、刀具组件、夹具和尾座等，刀具组件包括刀架、进给箱和溜板箱，夹具连接在主轴箱的主轴上用于夹持工件，主轴转动带动工件旋转，刀具组件带动刀具对工件进行切削。刀具对工件进行切削时会产生切削热，使刀具和工件的温度升高，当切削热不能快速扩散时，将导致刀具和工件的温度过高，从而会影响工件的切削质量，因此在车床上还设置有冷却系统。

冷却系统包括水箱、输送管和喷淋件，水箱内安装有水泵，输送管的一端连接在水泵上，输送管的另一端与喷淋件连接。水箱中装有冷却液，水泵工作将冷却液泵出水箱，并通过输送管后以一定的压力从喷淋件喷出。在机床设计时为了减少水箱在机床中占据的空间，水箱的容积往往会比较小，只要水箱的容积与水泵的性能刚好相匹配即可。当切削产生的切屑过多时，冷却系统需要更高压力的冷却液对工件进行冲屑，而水泵的扬程和水箱的容积不足，需要更换压力更高[扬程更大]的水泵和更大容积的水箱是必然选择，这样就需要改造原有水箱并将原有水箱加大，一方面重新设计水箱结构会使生产周期延长，另一方面加大后的新水箱可能与机床的床身不匹配，需要床身结构作一些适应性调整，不利于改造的进行。

中国专利文献资料公开提出了一种用于数控机床的高压冷却水箱[申请号：CN201520475637.6；公告号：CN 204748190 U]：包括置于机床内部的机床水箱和冷却泵、置于机床外部的高压过滤水箱，高压过滤水箱通过冷却泵与机床水箱连接，高压过滤水箱的下部设有高压泵，高压过滤水箱通过高压泵与机床内部连通，机床水箱内的冷却水通过冷却泵吸入高压过滤水箱内，冷却水在高压过滤水箱内经过过滤后再通过高压泵抽入机床内部使用。也就是在机床外部设置一个高压过滤水箱，从而能够在不改造原有机床水箱结构的前提下提供了更高压力的冷却液。但是当上述的高压过滤水箱需要进行清洗时，由于没有设置清洗口和排污口，清洗时需要将过滤装置从高压过滤水箱内拆卸下来，然后大角度倾倒高压过滤水箱通过过滤装置的安装口将冷却液或者清洗液倒出，清洗操作不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种高压过滤副水箱，解决了现有的高压过滤水箱清洗不便的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高压过滤副水箱，包括副箱体，所述副箱体上安装有用于将副箱体中的液体泵出的高压水泵，其特征在于，所述副箱体的侧壁上靠近副箱体的底板处设置有排污阀，所述副箱体的侧壁上还开设有通孔，所述通孔处封闭固定有可拆卸的封盖，所述副箱体顶板的上表面上固定有过滤器，所述过滤器的进水端设置有进水接头，所述过滤器的出水端与副箱体的内腔连通。

机床的冷却系统包括原有水箱和喷淋件，原有水箱上安装原有水泵，使用本高压过滤副水箱时，将过滤器上的进水接头与原有水泵的出水端连接，将高压水泵的出水端与喷淋件连接。副箱体和原有箱体中装入的液体为机床的冷却液。冷却系统工作时，原有水泵将原有箱体中的冷却液泵出，冷却液通过过滤器的过滤后输入到副箱体中，然后副箱体上的高压水泵工作将副箱体中的冷却液泵出，冷却液以更高压力从喷淋件喷出。

需要清洗副水箱时，先将排污阀打开，使副箱体内的冷却液排出，然后将封盖拆卸下来，通过通孔对副箱体内进行冲洗或者清洗，清洗后的污水可从排污阀排出。通过通孔能够对副箱体进行清洗，而且由于排污阀设置在副箱体靠近底板的侧壁上，只要小角度倾斜副水箱就能够将箱体内的液体排出和排尽，使副水箱清洗方便。排污阀的设置还使副水箱更换冷却液方便。由于在副箱体的侧壁设置了通孔用于清洗副箱体，而过滤器安装在副箱体顶板的上表面上，副箱体的清洗不会对过滤器产生影响，不需要做相应的拆除，从而使副水箱清洗方便。因此本高压过滤副水箱清洗方便。

在上述的高压过滤副水箱中，所述通孔与排污阀分别设置在副箱体相对的两个侧壁上。通过通孔通入清洗液，从排污阀排出清洗液，通孔与排污阀这样设置方便清洗的进行。

在上述的高压过滤副水箱中，所述高压水泵的出水端上连接有出水管，所述出水管上连接有三通阀，所述三通阀的一端出口设置有出水接头，所述三通阀的另一端出口连接有与副箱体内腔连通的回水管。出水接头与喷淋件连接，通过三通阀后一部分冷却液从喷淋件喷出，另一部分冷却液通过回水管使高压泵泵出的多余冷却液回到副箱体中，避免发生爆管。

在上述的高压过滤副水箱中，所述副箱体侧壁的上端设置有溢流接头。溢流接头与原有箱体相连接，通过溢流接头使副箱体中多余的冷却液回流到原有箱体中，避免冷却液从副箱体中溢出到地面上。

在上述的高压过滤副水箱中，所述副箱体上设置有液位仪。通过液位仪方便对副箱体中冷却液的液位进行检测，避免冷却液液位过低。

在上述的高压过滤副水箱中，所述副箱体顶板的上表面上开设有开口，所述开口处设置有可拆卸的封板。通过开口可以提取冷却液，从而方便对冷却液进行浓度测量。也可以通过开口向副箱体内注入冷却液和清洗液，方便冷却液的添加和更换，也方便对副箱体进行清洗。

在上述的高压过滤副水箱中，所述副箱体底板的下表面上设置有四个滚轮和四个支脚，所述支脚上安装有支脚螺栓。滚轮的设置方便副水箱的移动，支脚和支脚螺栓的设置方便副水箱的固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

过滤器安装在副箱体顶板的上表面上，副箱体的侧壁上在靠近副箱体的底板处设置排污阀，副箱体的侧壁上还设置通孔和封闭通孔的封盖，方便副水箱的清洗。设置三通阀形成回水通路，保证副水箱使用的安全性。设置与原有箱体相连接的溢流接头，防止副箱体中的冷却液溢出流到地面上。

附图说明

图1是本高压过滤副水箱的立体图一；

图2是本高压过滤副水箱的立体图二；

图3是能够与本高压过滤副水箱连接的机床冷却系统的立体图。

图中，1、原有箱体；1a、回流孔；2、护板喷淋件；3、原有水泵；4、三通接头；5、输水接头；6、输水阀；7、副箱体；7a、开口；7b、通孔；8、高压水泵；9、出水管；10、三通阀；11、出水接头；12、回水管；13、过滤器；14、进水管；15、液位仪；16、封板；17、滚轮；18、支脚；19、支脚螺栓；20、排污阀；21、封盖；22、溢流接头；23、进水接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图3所示，一种高压过滤副水箱，能够连接到机床的冷却系统中，冷却系统包括原有箱体1和喷淋件，原有箱体1上安装有原有水泵3，喷淋件包括护板喷淋件2和刀具喷淋件[图中未示出]，护板喷淋件2安装在机床的护板上，刀具喷淋件为设置有喷淋孔的刀具。原有水泵3的出水端连接有三通接头4，三通接头4的一出口端连接有输水接头5，输水接头5连接输水管，三通接头4的另一出口端连接有输水阀6，输水阀6与护板喷淋件2连接。原有箱体1的顶板上设置有回流孔1a。

副水箱包括副箱体7，副箱体7上安装有用于将副箱体7中的液体泵出的高压水泵8，高压水泵8固定在副箱体7的顶板上，高压水泵8的进水端插入到副箱体7内。高压水泵8的出水端连接有出水管9，出水管9上连接有三通阀10，三通阀10固定连接在副箱体7顶板的上表面上。三通阀10的一端出口设置有出水接头11，出水接头11上连接通水管，通水管能够与刀具喷淋件连接；三通阀10的另一端出口连接有与副箱体7内腔连通的回水管12，回水管12从副箱体7的顶板插入到副箱体7内。副箱体7顶板的上表面上还固定连接有用于对液体在进入副箱体之前进行过滤的过滤器13，过滤器13的进水端能够与原有水泵3的出水端连接，过滤器13的出水端与副箱体7的内腔连通。过滤器13的进水端设置有进水接头23，进水接头23通过水管能够与原有水泵3上的输水接头5连接。过滤器13的出水端上连接有进水管14，进水管14从副箱体7的顶板插入到副箱体7内。副箱体7上设置有液位仪15，液位仪15的测量端从副箱体7的顶板插入到副箱体7内。副箱体7顶板的上表面上开设有开口7a，开口7a处设置有可拆卸的封板16。封板16上设置有固定螺钉，固定螺钉穿过封板16后与副箱体7的顶板螺纹连接。封板16的上表面上设置有把手。副箱体7底板的下表面上设置有四个滚轮17和四个支脚18，支脚18上安装有支脚螺栓19。四个滚轮17分别位于副箱体7底板的四个角上，支脚18位于滚轮17的旁边，且四个支脚18与四个滚轮17一一对应设置。副箱体7的上端固定有四个吊耳，通过吊耳能够将副箱体7吊起。

副箱体7的侧壁上靠近副箱体7的底板处设置有排污阀20。为了更方便地排尽副箱体7内的液体，排污阀20进水孔的下侧孔壁面基本上与副箱体7底板的上表面平齐。副箱体7的侧壁上还开设有通孔7b，通孔7b处封闭固定有可拆卸的封盖21。通孔7b与排污阀20分别设置在副箱体7相对的两个侧壁上。通孔7b的孔径较大，一般超过副箱体7的一半高度。封盖21的边沿处设置有数个紧固螺栓，紧固螺栓穿过封盖21后螺纹连接在副箱体7上。副箱体7侧壁的上端设置有溢流接头22，溢流接头22能够与原有箱体1连接。溢流接头22上连接溢流管，溢流管插入到原有箱体1的回流孔1a中。溢流接头22与副箱体7的顶板之间具有一定的距离，从而避免副箱体7中的液体溢出副箱体7。

高压水泵8的扬程大于原有水泵3的扬程，高压水泵8能够提供1.5Mpa至7Mpa的压力。机床冷却系统中刀具喷淋件不需要高压供水喷淋时，原有水泵3上连接的输水管与刀具喷淋件直接连通，原有箱体1内装入液体，该液体为机床的冷却液，原有水泵3工作将原有箱体1内的冷却液泵出，经过三通接头4后，然后以一定的压力从刀具喷淋件和护板喷淋件2中喷出。刀具喷淋件需要高压供水喷淋时，原有水箱的结构不需要进行改变，只需将副水箱连接到机床的冷却系统中即可，也就是将过滤器13的进水端与原有水泵3上连接的输水管连接，将刀具喷淋件与高压水泵8上连接的出水管9连接，原有箱体1和副箱体7内装入液体，该液体为机床的冷却液。冷却系统工作时，原有水泵3将原有箱体1中的冷却液泵出，冷却液通过过滤器13后输入到副箱体7中，然后副箱体7中的高压水泵8工作将副箱体7中的冷却液泵出，冷却液以更高压力从刀具喷淋件喷出。因此，在机床的冷却系统中连接本副水箱后，在原有水箱结构不做改变的前提下可以实现高压供水喷淋。当机床没有进行切削加工时，刀具喷淋件不需要进行喷淋，此时高压水泵8停止工作，但是原有水泵3没有停止工作，护板喷淋件2继续进行喷淋，这时可以通过溢流管使副箱体7中的冷却液回到原有水箱，避免冷却液溢出。

需要清洗副水箱时，先将排污阀20打开，使副箱体7内的冷却液排出，然后将封盖21拆卸下来，通过通孔7b对副箱体7内进行冲洗或者清洗，清洗后的污水可从排污阀20排出。由于排污阀20设置在副箱体7靠近底板的侧壁上，甚至排污阀20进水孔的下侧孔壁面与副箱体7底板的上表面平齐，只要小角度倾斜副水箱或者不倾斜副水箱就能够将箱体内的液体排出和排尽，使副水箱清洗方便，还使副水箱更换冷却液方便。由于在副箱体7的侧壁设置了通孔7b用于清洗副箱体7，而过滤器13安装在副箱体7顶板的上表面上，副箱体7的清洗不会对过滤器13产生影响，不需要做相应的拆除，从而使副水箱清洗方便。因此本高压过滤副水箱清洗方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种高压过滤副水箱，包括副箱体(7)，所述副箱体(7)上安装有用于将副箱体(7)中的液体泵出的高压水泵(8)，其特征在于，所述副箱体(7)的侧壁上靠近副箱体(7)的底板处设置有排污阀(20)，所述副箱体(7)的侧壁上还开设有通孔(7b)，所述通孔(7b)处封闭固定有可拆卸的封盖(21)，所述副箱体(7)顶板的上表面上固定有过滤器(13)，所述过滤器(13)的进水端设置有进水接头(23)，所述过滤器(13)的出水端与副箱体(7)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述通孔(7b)与排污阀(20)分别设置在副箱体(7)相对的两个侧壁上。

3.根据权利要求1所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述高压水泵(8)的出水端上连接有出水管(9)，所述出水管(9)上连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)的一端出口设置有出水接头(11)，所述三通阀(10)的另一端出口连接有与副箱体(7)内腔连通的回水管(12)。

4.根据权利要求3所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述副箱体(7)侧壁的上端设置有溢流接头(22)。

5.根据权利要求4所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述副箱体(7)上设置有液位仪(15)。

6.根据权利要求1-5任一所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述副箱体(7)顶板的上表面上开设有开口(7a)，所述开口(7a)处设置有可拆卸的封板(16)。

7.根据权利要求1-5任一所述的高压过滤副水箱，其特征在于，所述副箱体(7)底板的下表面上设置有四个滚轮(17)和四个支脚(18)，所述支脚(18)上安装有支脚螺栓(19)。

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