CN213410301U - 一种省力的铝锌合金金属浇筑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,包括浇筑车体,所述浇筑车体呈立方体结构,所述浇筑车体的左侧壁和顶端均开设有开口,所述浇筑车体的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有转动轴杆,两个所述转动轴杆相对的一端固定连接有浇包,所述浇包的外表面等距固定连接有卡齿,所述浇筑车体的内左壁通过轴承转动连接有丝杠,所述丝杠与卡齿相啮合,所述浇筑车体的内底壁固定连接有减速电机。该省力的铝锌合金金属浇筑设备,通过设置卡齿、丝杠、减速电机和移动电源,减速电机能够带动丝杠转动,因为卡齿与丝杠啮合,丝杠在转动的过程中,能够带动浇包逐渐的围绕转动轴杆转动,能够非常省力的达到将金属液倾倒入模具内部的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属浇筑技术领域,具体为一种省力的铝锌合金金属浇筑设备。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,它是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
在铝锌合金金属浇筑的过程中,需要在炉前使用浇筑设备来承接金属液,然后再将金属液倾倒入模具内进行铸型,现有的浇筑设备,难以单人操作,使用较为不便,且缺少对浇筑工人的保护措施。
因此,我们需要一种省力的铝锌合金金属浇筑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,包括浇筑车体,所述浇筑车体呈立方体结构,所述浇筑车体的左侧壁和顶端均开设有开口,所述浇筑车体的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有转动轴杆,两个所述转动轴杆相对的一端固定连接有浇包,所述浇包的外表面等距固定连接有卡齿,所述浇筑车体的内左壁通过轴承转动连接有丝杠,所述丝杠与卡齿相啮合,所述浇筑车体的内底壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端与丝杠的右端固定连接,所述浇筑车体的右侧壁固定连接有移动电源。
优选的,所述浇筑车体的下表面设置有移动滚轮,所述移动滚轮的数量为四个,四个所述移动滚轮呈矩形阵列设置在浇筑车体的下表面,两个所述移动滚轮的外表面均设置有制动刹车。
优选的,所述浇包的底端呈圆弧形,所述浇包的上沿口左侧设置有浇筑嘴。
优选的,所述浇筑车体的右侧壁固定连接有把手,所述把手的表面套设有隔热套,所述把手的外表面固定连接有控制开关,所述减速电机和控制开关均与移动电源耦合。
优选的,所述浇筑车体的上沿口开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡设有环形防护圈,所述环形防护圈的表面设置有方便进料的倾斜坡度。
优选的,所述浇筑车体的右侧壁固定连接有防护挡板,所述防护挡板的表面开设有观测窗,所述观测窗的内壁设置有高强度透明玻璃。
有益效果
本实用新型提供了一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,具备以下有益效果:
1.该省力的铝锌合金金属浇筑设备,通过设置浇筑车体、移动滚轮和把手,能够十分方便的对浇包进行移动,方便金属液的转运,通过设置卡齿、丝杠、减速电机和移动电源,减速电机能够带动丝杠转动,因为卡齿与丝杠啮合,丝杠在转动的过程中,能够带动浇包逐渐的围绕转动轴杆转动,能够非常省力的达到将金属液倾倒入模具内部的目的。
2.该省力的铝锌合金金属浇筑设备,通过设置环形防护圈,在将炉内的金属液倾倒入浇包时,能够对整体装置进行保护,避免金属液飞溅对整体装置造成损害,通过设置防护挡板和观测窗,能够在浇筑过程中对浇筑工人提供防护,避免金属液溅射造成作业事故。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为环形防护圈仰视结构示意图。
图中:1浇筑车体、2转动轴杆、3浇包、4卡齿、5丝杠、6减速电机、7移动电源、8移动滚轮、9把手、10控制开关、11环形防护圈、12防护挡板、13观测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,包括浇筑车体1,所述浇筑车体1的下表面设置有移动滚轮8,所述移动滚轮8的数量为四个,四个所述移动滚轮8呈矩形阵列设置在浇筑车体1的下表面,两个所述移动滚轮8的外表面均设置有制动刹车。
所述浇筑车体1呈立方体结构,所述浇筑车体1的左侧壁和顶端均开设有开口,所述浇筑车体1的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有转动轴杆2,两个所述转动轴杆2相对的一端固定连接有浇包3,所述浇包3的底端呈圆弧形,所述浇包3的上沿口左侧设置有浇筑嘴,通过设置浇筑车体1、移动滚轮8和把手9,能够十分方便的对浇包3进行移动,方便金属液的转运,所述浇包3的外表面等距固定连接有卡齿4,所述浇筑车体1的内左壁通过轴承转动连接有丝杠5,所述丝杠5与卡齿4相啮合,所述浇筑车体1的内底壁固定连接有减速电机6,所述减速电机6的输出端与丝杠5的右端固定连接,所述浇筑车体1的右侧壁固定连接有移动电源7。
所述浇筑车体1的右侧壁固定连接有把手9,所述把手9的表面套设有隔热套,所述把手9的外表面固定连接有控制开关10,所述减速电机6和控制开关10均与移动电源7耦合,通过设置卡齿4、丝杠5、减速电机6和移动电源7,减速电机6能够带动丝杠5转动,因为卡齿4与丝杠5啮合,丝杠5在转动的过程中,能够带动浇包3逐渐的围绕转动轴杆2转动,能够非常省力的达到将金属液倾倒入模具内部的目的。
所述浇筑车体1的上沿口开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡设有环形防护圈11,所述环形防护圈11的表面设置有方便进料的倾斜坡度,通过设置环形防护圈11,在将炉内的金属液倾倒入浇包3时,能够对整体装置进行保护,避免金属液飞溅对整体装置造成损害,所述浇筑车体1的右侧壁固定连接有防护挡板12,所述防护挡板12的表面开设有观测窗13,所述观测窗13的内壁设置有高强度透明玻璃,通过设置防护挡板12和观测窗13,能够在浇筑过程中对浇筑工人提供防护,避免金属液溅射造成作业事故。
工作原理:当该省力的铝锌合金金属浇筑设备使用时,将环形防护圈11卡入浇筑车体1上沿口的卡槽内,利用把手9和移动滚轮8将整体装置移动至炉前,先要对浇包3进行预加热处理,然后将炉内的铝锌合金金属液倾倒入浇包3内,倾倒完后,将环形防护圈11取下,把整体装置移动至铸型处进行浇筑操作,把浇包3的浇筑嘴对准模具的浇筑口,通过控制开关10启动减速电机6,减速电机6带动丝杠5转动,由于卡齿4与丝杠5啮合,从而带动浇包3围绕转动轴杆2进行转动,将浇包3内的铝锌合金金属液倾倒入模具内,在浇筑的过程中,需要逐渐的控制倾倒的速度和车体的位置,整个浇筑的过程,避免了多人协同作业,并且十分的省力,提高了铝锌合金金属浇筑的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,包括浇筑车体(1),其特征在于:所述浇筑车体(1)呈立方体结构,所述浇筑车体(1)的左侧壁和顶端均开设有开口,所述浇筑车体(1)的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有转动轴杆(2),两个所述转动轴杆(2)相对的一端固定连接有浇包(3),所述浇包(3)的外表面等距固定连接有卡齿(4),所述浇筑车体(1)的内左壁通过轴承转动连接有丝杠(5),所述丝杠(5)与卡齿(4)相啮合,所述浇筑车体(1)的内底壁固定连接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端与丝杠(5)的右端固定连接,所述浇筑车体(1)的右侧壁固定连接有移动电源(7)。
2.根据权利要求1所述的一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,其特征在于:所述浇筑车体(1)的下表面设置有移动滚轮(8),所述移动滚轮(8)的数量为四个,四个所述移动滚轮(8)呈矩形阵列设置在浇筑车体(1)的下表面,两个所述移动滚轮(8)的外表面均设置有制动刹车。
3.根据权利要求1所述的一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,其特征在于:所述浇包(3)的底端呈圆弧形,所述浇包(3)的上沿口左侧设置有浇筑嘴。
4.根据权利要求1所述的一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,其特征在于:所述浇筑车体(1)的右侧壁固定连接有把手(9),所述把手(9)的表面套设有隔热套,所述把手(9)的外表面固定连接有控制开关(10),所述减速电机(6)和控制开关(10)均与移动电源(7)耦合。
5.根据权利要求1所述的一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,其特征在于:所述浇筑车体(1)的上沿口开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡设有环形防护圈(11),所述环形防护圈(11)的表面设置有方便进料的倾斜坡度。
6.根据权利要求1所述的一种省力的铝锌合金金属浇筑设备,其特征在于:所述浇筑车体(1)的右侧壁固定连接有防护挡板(12),所述防护挡板(12)的表面开设有观测窗(13),所述观测窗(13)的内壁设置有高强度透明玻璃。
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