CN213410044U - 一种柜员机防护罩的钣金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜员机防护罩的钣金模具，包括支撑腿、工作台和下模槽，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述弹簧的一端均固定有拉环，所述拉环一侧的中间位置处均固定有插销，所述卡槽均设置于上模板内部的两端。本实用新型通过设置有拆装结构，当需要对上模板更换时，拉动拉环带动插销向后收缩，并与卡槽之间相互脱离，此时可将上模板卸下，再将新的上模板拿出，拉动拉环带动插销向后收缩，然后将上模板放入安装板的底端，此时松开拉环，弹簧带动插销向前伸展，并与卡槽卡合，完成上模板的安装，实现了便于完成对上模板的便捷更换，从而大大增加了该模具在使用时的便捷性。

Description

一种柜员机防护罩的钣金模具

技术领域

本实用新型涉及钣金模具技术领域，具体为一种柜员机防护罩的钣金模具。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展越来越迅速，在银行里都有柜员机，人们可以通过柜员机进行金融自助操作，为了使柜员机使用更加安全，柜员机就会使用到专门的防护罩，防护罩上的钣金在生产时需要使用到专门的柜员机防护罩的钣金模具；

但是现有的柜员机防护罩的钣金模具在进行使用时，由于不便对冲压模具进行便捷拆装更换，所以现开发出一种柜员机防护罩的钣金模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柜员机防护罩的钣金模具，以解决上述背景技术中提出不便对冲压模具进行便捷拆装更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜员机防护罩的钣金模具，包括支撑腿、工作台和下模槽，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的一侧均固定有放置板，所述放置板的顶端设置有脱模机构，所述工作台顶端的中间位置处安装有下模槽，所述工作台顶端的拐角处固定有架桥，所述架桥底端的两侧均设置有导向机构，所述架桥底端的中间位置处安装有气缸，所述气缸的底端固定有安装板，所述安装板底端安装有上模板，所述安装板底部的两端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括拉环、弹簧、插销、卡槽以及固定块，所述固定块均固定于安装板底部的两端，所述固定块的一端均固定有弹簧，所述弹簧的一端均固定有拉环，所述拉环一侧的中间位置处均固定有插销，所述卡槽均设置于上模板内部的两端。

优选的，所述脱模机构包括电动推杆、通槽以及顶块，所述电动推杆均固定于放置板的顶端，所述电动推杆的顶端均固定有顶块，所述通槽均贯穿于工作台和下模槽的内部。

优选的，所述电动推杆设置有两组，所述电动推杆之间关于工作台的中轴线呈对称分布。

优选的，所述导向机构包括滑套、导向杆、电动伸缩杆以及横杆，所述横杆均固定于架桥的两侧，所述横杆的一端均固定有导向杆，所述导向杆的外侧壁均设置有滑套，所述电动伸缩杆均安装于架桥的底端。

优选的，所述滑套的横截面大于导向杆的横截面，所述滑套与导向杆之间构成滑动结构。

优选的，所述插销设置有四组，所述插销通过弹簧与卡槽之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柜员机防护罩的钣金模具不仅实现了便于对冲压模具进行便捷拆装更换，也同时实现了便于将冲压完成的模具进行脱模和对冲压时的稳定性进行增强；

（1）通过在安装板底部的两端设置有拆装结构，当需要对上模板更换时，拉动拉环带动插销向后收缩，并与卡槽之间相互脱离，此时可将上模板卸下，再将新的上模板拿出，拉动拉环带动插销向后收缩，然后将上模板放入安装板的底端，此时松开拉环，弹簧带动插销向前伸展，并与卡槽卡合，完成上模板的安装，实现了便于完成对上模板的便捷更换，从而大大增加了该模具在使用时的便捷性；

（2）通过在放置板的顶端设置有电动推杆，启动电动推杆带动顶块向上伸展，将冲压完成的模具顶起，然后将冲压完成的模具取出，再次启动电动推杆带动顶块回到初始位置，实现了便于对冲压完成的模具进行脱模，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率；

（3）通过在架桥的底端设置有导向机构，当在对模具进行冲压时，电动伸缩杆随着气缸一起伸展，此时滑套在导向杆的外侧壁进行滑动，故上模板沿着导向杆的轨迹进行滑动，实现了在进行冲压时对上模板稳定性的加强，从而大大增加了该模具在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拆装结构侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的脱模机构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、放置板；3、脱模机构；301、电动推杆；302、通槽；303、顶块；4、工作台；5、下模槽；6、架桥；7、导向机构；701、滑套；702、导向杆；703、电动伸缩杆；704、横杆；8、气缸；9、拆装结构；901、拉环；902、弹簧；903、插销；904、卡槽；905、固定块；10、安装板；11、上模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种柜员机防护罩的钣金模具，包括支撑腿1、工作台4和下模槽5，工作台4底端的四个拐角处均固定有支撑腿1，支撑腿1的一侧均固定有放置板2，放置板2的顶端设置有脱模机构3，脱模机构3包括电动推杆301、通槽302以及顶块303，电动推杆301均固定于放置板2的顶端，该电动推杆301的型号可为DYTZB1000-500，电动推杆301的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。电动推杆301的顶端均固定有顶块303，通槽302均贯穿于工作台4和下模槽5的内部，电动推杆301设置有两组，电动推杆301之间关于工作台4的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构当模具冲压完成后，工作人员首先启动电动推杆301，由于电动推杆301的顶端固定有顶块303，故在电动推杆301的做功下带动顶块303向上伸展，将冲压完成的模具顶起，然后工作人员可将冲压完成的模具取出，再次启动电动推杆301带动顶块303回到初始位置，实现了便于对冲压完成的模具进行脱模，从而大大提高了该模具在使用时的工作效率；

工作台4顶端的中间位置处安装有下模槽5，工作台4顶端的拐角处固定有架桥6，架桥6底端的两侧均设置有导向机构7，导向机构7包括滑套701、导向杆702、电动伸缩杆703以及横杆704，横杆704均固定于架桥6的两侧，横杆704的一端均固定有导向杆702，导向杆702的外侧壁均设置有滑套701，电动伸缩杆703均安装于架桥6的底端，该电动伸缩杆703的型号可为ANT-26，电动伸缩杆703的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，滑套701的横截面大于导向杆702的横截面，滑套701与导向杆702之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构在对模具进行冲压时，电动伸缩杆703随着气缸8的伸展也进行伸展，此时滑套701在导向杆702的外侧壁进行滑动，故上模板11沿着导向杆702的轨迹进行滑动，使得上模板11在进行冲压时不易发生偏移，实现了在进行冲压时对上模板11稳定性的加强，从而大大增加了该模具在使用时的实用性；

架桥6底端的中间位置处安装有气缸8，该气缸8的型号可为SC63X250，气缸8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，气缸8的底端固定有安装板10，安装板10底端安装有上模板11，安装板10底部的两端均设置有拆装结构9，拆装结构9包括拉环901、弹簧902、插销903、卡槽904以及固定块905，固定块905均固定于安装板10底部的两端，固定块905的一端均固定有弹簧902，弹簧902的一端均固定有拉环901，拉环901一侧的中间位置处均固定有插销903，卡槽904均设置于上模板11内部的两端，插销903设置有四组，插销903通过弹簧902与卡槽904之间构成伸缩结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构当需要对上模板11进行更换时，工作人员首先握住拉环901，然后向后拉动拉环901，在拉环901的做功下弹簧902受到弹力的作用带动插销903向后收缩，并与卡槽904之间相互脱离，此时可将上模板11卸下，再将新的上模板11拿出，工作人员向后拉动拉环901，带动插销903向后收缩，然后将上模板11放入安装板10的底端，此时松开拉环901，弹簧902受到弹力的作用带动插销903向前伸展，并与卡槽904卡合，完成上模板11的安装，实现了便于完成对上模板11的便捷更换，从而大大增加了该模具在使用时的便捷性。

工作原理：使用时，该模具采用外接电源，首先，工作人员将该模具搬运到到适当的位置，将上模板11拿出，向后拉动拉环901，带动插销903向后收缩，然后将上模板11放入安装板10的底端，此时松开拉环901，弹簧902带动插销903向前伸展，并与卡槽904卡合，完成上模板11的安装；

其次，将需要冲压的物品放入下模槽5的内部，然后启动气缸8带动上模板11向下伸展冲压，电动伸缩杆703随着气缸8的伸展也进行伸展，此时滑套701在导向杆702的外侧壁进行滑动，故上模板11沿着导向杆702的轨迹进行滑动，使得上模板11在进行冲压时不易发生偏移；

最后，当冲压完成后，启动电动推杆301带动顶块303向上伸展，将冲压完成的模具顶起，然后工作人员可将冲压完成的模具取出，再次启动电动推杆301带动顶块303回到初始位置，当需要更换上模板11时，拉动拉环901，此时弹簧902会带动插销903向后收缩，并与卡槽904之间相互脱离，此时可将上模板11卸下，再将新的上模板11拿出，重复上述操作步骤对新的上模板11进行安装，最终完成该模具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种柜员机防护罩的钣金模具，包括支撑腿（1）、工作台（4）和下模槽（5），其特征在于：所述工作台（4）底端的四个拐角处均固定有支撑腿（1），所述支撑腿（1）的一侧均固定有放置板（2），所述放置板（2）的顶端设置有脱模机构（3），所述工作台（4）顶端的中间位置处安装有下模槽（5），所述工作台（4）顶端的拐角处固定有架桥（6），所述架桥（6）底端的两侧均设置有导向机构（7），所述架桥（6）底端的中间位置处安装有气缸（8），所述气缸（8）的底端固定有安装板（10），所述安装板（10）底端安装有上模板（11），所述安装板（10）底部的两端均设置有拆装结构（9），所述拆装结构（9）包括拉环（901）、弹簧（902）、插销（903）、卡槽（904）以及固定块（905），所述固定块（905）均固定于安装板（10）底部的两端，所述固定块（905）的一端均固定有弹簧（902），所述弹簧（902）的一端均固定有拉环（901），所述拉环（901）一侧的中间位置处均固定有插销（903），所述卡槽（904）均设置于上模板（11）内部的两端。

2.根据权利要求1所述的一种柜员机防护罩的钣金模具，其特征在于：所述脱模机构（3）包括电动推杆（301）、通槽（302）以及顶块（303），所述电动推杆（301）均固定于放置板（2）的顶端，所述电动推杆（301）的顶端均固定有顶块（303），所述通槽（302）均贯穿于工作台（4）和下模槽（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种柜员机防护罩的钣金模具，其特征在于：所述电动推杆（301）设置有两组，所述电动推杆（301）之间关于工作台（4）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种柜员机防护罩的钣金模具，其特征在于：所述导向机构（7）包括滑套（701）、导向杆（702）、电动伸缩杆（703）以及横杆（704），所述横杆（704）均固定于架桥（6）的两侧，所述横杆（704）的一端均固定有导向杆（702），所述导向杆（702）的外侧壁均设置有滑套（701），所述电动伸缩杆（703）均安装于架桥（6）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种柜员机防护罩的钣金模具，其特征在于：所述滑套（701）的横截面大于导向杆（702）的横截面，所述滑套（701）与导向杆（702）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种柜员机防护罩的钣金模具，其特征在于：所述插销（903）设置有四组，所述插销（903）通过弹簧（902）与卡槽（904）之间构成伸缩结构。

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