CN213409770U - 一种用于磨料生产的抽尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及抽尘领域,尤其涉及一种用于磨料生产的抽尘设备,包括:箱体,箱体的顶部设有开口;盖板,盖板卡接在箱体的顶部;第一把手,第一把手固定安装在盖板的顶部;两个第一连接板,两个第一连接板均固定安在盖板的底部;两个滤芯,两个滤芯分别螺纹安装在两个第一连接板上;过滤箱,过滤箱固定安装在箱体内;第二连接板,第二连接板固定安装在箱体的一侧外壁上;矩形座,矩形座固定安装在第二连接板的顶部。本实用新型提供的用于磨料生产的抽尘设备具有使用方便,能够简单有效的对灰尘进行过滤,同时方便对抽尘设备内部的滤芯进行更换和有效的对灰尘进行收集的优点。

Description

一种用于磨料生产的抽尘设备
技术领域
本实用新型涉及抽尘领域,尤其涉及一种用于磨料生产的抽尘设备。
背景技术
在磨料加工过程中通常会有破碎、研磨、分筛等工序,这些工序在操作时会造成许多扬尘,扬尘滞留在空气中会使空气质量下降,操作人员长期处于这种环境中,会对呼吸道造成严重的影响,严重危害着操作人员的健康,因此抽尘效果的好坏至关重要。
但是,现有技术中,现有的用于磨料生产的抽尘设备在使用时抽尘效果一般,同时不能够方便快捷的对滤芯进行跟换,现有的用于磨料生产的抽尘设备在使用时不能够对过滤后的灰尘进行收集,缺乏收集装置。
因此,有必要提供一种新的用于磨料生产的抽尘设备,以解决上述技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便,能够简单有效的对灰尘进行过滤,同时方便对抽尘设备内部的滤芯进行更换和有效的对灰尘进行收集的用于磨料生产的抽尘设备。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于磨料生产的抽尘设备包括:箱体,箱体的顶部设有开口;盖板,盖板卡接在箱体的顶部;第一把手,第一把手固定安装在盖板的顶部;两个第一连接板,两个第一连接板均固定安在盖板的底部;两个滤芯,两个滤芯分别螺纹安装在两个第一连接板上;过滤箱,过滤箱固定安装在箱体内;第二连接板,第二连接板固定安装在箱体的一侧外壁上;矩形座,矩形座固定安装在第二连接板的顶部;驱动电机,驱动电机固定安装在矩形座顶部;进气箱,进气箱固定安装在第二连接板的顶部,驱动电机的输出轴延伸至进气箱内;扇叶座,扇叶座设置在进气箱内,扇叶座固定安装在驱动电机的输出轴上;金属管,金属管安装在进气箱的一侧,金属管的一端贯穿箱体的一侧外壁与过滤箱相连通;集尘箱,集尘箱固定安装在箱体内;集尘抽屉,集尘抽屉设置在集尘箱内;两个第一矩形框,两个第一矩形框均固定安装在盖板的顶部;两个第一连接杆,两个第一连接杆分别固定安装在两个第一矩形框的底部内壁上;两个第一弹簧,两个第一弹簧分别套设在两个第一连接杆上,第一弹簧的底端固定安装在第一矩形框的底端内壁上;两个第一推杆,两个第一推杆分别滑动安装在两个第一连接杆上,第一推杆的顶端延伸至对应的第一矩形框外,第一弹簧的顶端与第一推杆固定连接;两个第一握把,两个第一握把分别固定安装在两个第一推杆的顶端;两个第一矩形块,两个第一矩形块分别固定安装在两个第一推杆的一侧外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,箱体的顶部安装有两个第二矩形框,第二矩形框的一侧外壁上滑动安装有第二连接杆,第二连接杆的一端延伸至第二矩形框内,第二连接杆上套设有第二弹簧,第二连接杆的另一端固定安装有第二握把,第二弹簧的两端分别与第一把手和第二矩形框固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,两个第一推杆的一侧外壁上均固定安装有第一卡板,第一矩形块的顶部固定安装有卡块,第二连接杆的顶部固定安装有第二卡板,第二连接杆的底部固定安装有第二矩形块,第二矩形块上开设有卡槽,第一矩形框与对应的第二矩形框相互靠近的一侧均开设有通口,卡块与对应的卡槽相吻合。
作为本实用新型的进一步方案,进气箱的顶部开设有进气口,扇叶座上安装有若干组扇叶,若干组扇叶在扇叶座上呈环形等距设置。
作为本实用新型的进一步方案,过滤箱的底部安装有出灰管,出灰管的底端与集尘箱相连通。
作为本实用新型的进一步方案,集尘抽屉的一侧安装有第二把手,集尘箱底端内壁开设有两组滑道,集尘抽屉底部固定安装有两组滑块,滑块滑动安装在对应的滑道内。
作为本实用新型的进一步方案,箱体的底部四角均固定安装有支脚,支脚的底部安装有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于磨料生产的抽尘设备,具备以下有益效果:
(1)通过第一连接杆、第一弹簧、第一推杆、第一矩形块和卡块的相互配能够使第一推杆上下活动,卡块从第二矩形块上的卡槽内脱离,进而完成对滤芯的更换;
(2)通过出灰管、集尘箱、集尘抽屉、滑道和滑块的相配合能够方便将集尘抽屉从集尘箱内抽出,进而方便对集尘抽屉内的灰尘进行倾倒。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的用于磨料生产的抽尘设备的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中进气箱的结构示意图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、第一把手;4、第一连接板;5、滤芯;6、过滤箱;7、第二连接板;8、矩形座;9、驱动电机;10、进气箱;11、扇叶座;12、金属管;13、集尘箱;14、集尘抽屉;15、第一矩形框;16、第一连接杆;17、第一弹簧;18、第一推杆;19、第一矩形块;20、第二矩形框;21、第二连接杆;22、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,一种用于磨料生产的抽尘设备包括:箱体1,箱体1的顶部设有开口;盖板2,盖板2卡接在箱体1的顶部;第一把手3,第一把手3固定安装在盖板2的顶部;箱体1的顶部安装有两个第二矩形框20,第二矩形框20的一侧外壁上滑动安装有第二连接杆21,第二连接杆21的一端延伸至第二矩形框20内,第二连接杆21上套设有第二弹簧22,第二连接杆21的另一端固定安装有第二握把,第二弹簧22的两端分别与第一把手3和第二矩形框20固定连接;
两个第一连接板4,两个第一连接板4均固定安在盖板2的底部;两个滤芯5,两个滤芯5分别螺纹安装在两个第一连接板4上;过滤箱6,过滤箱6固定安装在箱体1内;第二连接板7,第二连接板7固定安装在箱体1的一侧外壁上;两个第一推杆18的一侧外壁上均固定安装有第一卡板,第一矩形块19的顶部固定安装有卡块,第二连接杆21的顶部固定安装有第二卡板,第二连接杆21的底部固定安装有第二矩形块,第二矩形块上开设有卡槽,第一矩形框15与对应的第二矩形框20相互靠近的一侧均开设有通口,卡块与对应的卡槽相吻合;
矩形座8,矩形座8固定安装在第二连接板7的顶部;驱动电机9,驱动电机9固定安装在矩形座8顶部;进气箱10,进气箱10固定安装在第二连接板7的顶部,驱动电机9的输出轴延伸至进气箱10内;进气箱10的顶部开设有进气口,扇叶座11上安装有若干组扇叶,若干组扇叶在扇叶座11上呈环形等距设置;
扇叶座11,扇叶座11设置在进气箱10内,扇叶座11固定安装在驱动电机9的输出轴上;金属管12,金属管12安装在进气箱10的一侧,金属管12的一端贯穿箱体1的一侧外壁与过滤箱6相连通;集尘箱13,集尘箱13固定安装在箱体1内;过滤箱6的底部安装有出灰管,出灰管的底端与集尘箱13相连通;
集尘抽屉14,集尘抽屉14设置在集尘箱13内;两个第一矩形框15,两个第一矩形框15均固定安装在盖板2的顶部;两个第一连接杆16,两个第一连接杆16分别固定安装在两个第一矩形框15的底部内壁上;两个第一弹簧17,两个第一弹簧17分别套设在两个第一连接杆16上,第一弹簧17的底端固定安装在第一矩形框15的底端内壁上;集尘抽屉14的一侧安装有第二把手,集尘箱13底端内壁开设有两组滑道,集尘抽屉14底部固定安装有两组滑块,滑块滑动安装在对应的滑道内;
两个第一推杆18,两个第一推杆18分别滑动安装在两个第一连接杆16上,第一推杆18的顶端延伸至对应的第一矩形框15外,第一弹簧17的顶端与第一推杆18固定连接;两个第一握把,两个第一握把分别固定安装在两个第一推杆18的顶端;两个第一矩形块19,两个第一矩形块19分别固定安装在两个第一推杆18的一侧外壁上;箱体1的底部四角均固定安装有支脚,支脚的底部安装有橡胶垫,通过在支架的底部在安装橡胶垫,增大支脚与地面的摩擦力,使支脚拥有更好的稳定性。
本实用新型提供的用于磨料生产的抽尘设备的工作原理如下:
首先将管道连接在进气箱10的顶部的进气口,随后通电启动第二连接板7顶部的驱动电机9,驱动电机9的输出轴带动扇叶坐11转动,扇叶座11带动扇叶进行转动,随后进气箱10的内部产生吸力,吸力将外界的灰尘吸入进气箱10内,随后通过金属管12将灰尘输送至过滤箱6内,然后安装在第一连接板4上的滤芯对过滤箱内部的灰尘进行过滤,在滤芯5过滤的同时,部分灰尘通过过滤箱6底部的出灰管进入集尘箱13内的集尘抽屉14内,进而对灰尘进行收集;
当需要对过滤箱6内部的滤芯5进行更换时向下按动第一推杆18,此时第一弹簧17收紧,使第一矩形块19顶部的卡块从第二矩形块上的卡槽内脱离,在分离完成后通过第二弹簧22产生弹力,使得从第一矩形框15内滑入至第二矩形框20内,随后抓住盖板2顶部的第一把手3将盖板2和滤芯从过滤箱6的腔体内抽出,随后对其进行更换,更换完成后将盖板2和滤芯一同放置在过滤箱6的顶部,随后将第一推杆18向下按动,然后将第二连接杆21向第二矩形框20的一端推动使第二连接杆21滑入至第一矩形框15的内部,随后松开第一推杆18,此时第一弹簧17产生斥力,带动第一推杆18向上运动,随后卡块卡入至第二矩形块上卡槽内,进入将盖板2固定在箱体1上;
当需要对集尘抽屉14内的灰尘进行清理使时,抓住集尘抽屉14一侧的第二把手,随后将集尘抽屉14从集尘箱13内抽出,随后对集尘抽屉14内的灰尘进行倾倒。
本实用新型提供一种用于磨料生产的抽尘设备,通过第一连接杆16、第一弹簧17、第一推杆18、第一矩形块19、卡块的相互配能够使第一推杆18上下活动,卡块从第二矩形块上的卡槽内脱离,进而完成对滤芯的更换;通过出灰管、集尘箱13、集尘抽屉14、滑道、滑块的相配合能够方便将集尘抽屉14从集尘箱13内抽出,进而方便对集尘抽屉14内的灰尘进行倾倒。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的顶部设有开口;
盖板,所述盖板卡接在箱体的顶部;
第一把手,所述第一把手固定安装在盖板的顶部;
两个第一连接板,两个所述第一连接板均固定安在盖板的底部;
两个滤芯,两个滤芯分别螺纹安装在两个第一连接板上;
过滤箱,所述过滤箱固定安装在箱体内;
第二连接板,所述第二连接板固定安装在箱体的一侧外壁上;
矩形座,所述矩形座固定安装在第二连接板的顶部;
驱动电机,所述驱动电机固定安装在矩形座顶部;
进气箱,所述进气箱固定安装在第二连接板的顶部,所述驱动电机的输出轴延伸至进气箱内;
扇叶座,所述扇叶座设置在进气箱内,所述扇叶座固定安装在驱动电机的输出轴上;
金属管,所述金属管安装在进气箱的一侧,所述金属管的一端贯穿箱体的一侧外壁与过滤箱相连通;
集尘箱,所述集尘箱固定安装在箱体内;
集尘抽屉,所述集尘抽屉设置在集尘箱内;
两个第一矩形框,两个所述第一矩形框均固定安装在盖板的顶部;
两个第一连接杆,两个所述第一连接杆分别固定安装在两个第一矩形框的底部内壁上;
两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别套设在两个第一连接杆上,所述第一弹簧的底端固定安装在第一矩形框的底端内壁上;
两个第一推杆,两个所述第一推杆分别滑动安装在两个第一连接杆上,所述第一推杆的顶端延伸至对应的第一矩形框外,所述第一弹簧的顶端与第一推杆固定连接;
两个第一握把,两个所述第一握把分别固定安装在两个第一推杆的顶端;
两个第一矩形块,两个所述第一矩形块分别固定安装在两个第一推杆的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,所述箱体的顶部安装有两个第二矩形框,所述第二矩形框的一侧外壁上滑动安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端延伸至第二矩形框内,所述第二连接杆上套设有第二弹簧,所述第二连接杆的另一端固定安装有第二握把,所述第二弹簧的两端分别与第一把手和第二矩形框固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,两个第一推杆的一侧外壁上均固定安装有第一卡板,所述第一矩形块的顶部固定安装有卡块,所述第二连接杆的顶部固定安装有第二卡板,所述第二连接杆的底部固定安装有第二矩形块,所述第二矩形块上开设有卡槽,所述第一矩形框与对应的第二矩形框相互靠近的一侧均开设有通口,所述卡块与对应的卡槽相吻合。
4.根据权利要求1所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,所述进气箱的顶部开设有进气口,所述扇叶座上安装有若干组扇叶,若干组扇叶在扇叶座上呈环形等距设置。
5.根据权利要求1所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,所述过滤箱的底部安装有出灰管,所述出灰管的底端与集尘箱相连通。
6.根据权利要求1所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,所述集尘抽屉的一侧安装有第二把手,所述集尘箱底端内壁开设有两组滑道,所述集尘抽屉底部固定安装有两组滑块,所述滑块滑动安装在对应的滑道内。
7.根据权利要求1所述的用于磨料生产的抽尘设备,其特征在于,所述箱体的底部四角均固定安装有支脚,所述支脚的底部安装有橡胶垫。
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