CN213409263U - 一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂膜技术领域,公开了一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其技术方案要点是包括框架、支架、涂胶部和存胶部,存胶部包括存胶箱和供胶箱,存胶箱和供胶箱均设置在框架内,存胶箱与供胶箱之间通过胶管连接,框架上设置有带动供胶箱上下移动的动力组件,框架的一侧设置有胶泵,胶泵用于将存胶箱内的胶液送至供胶箱内,涂胶部包括盒体,将胶液导入在供胶箱内,胶液依靠重力从两个横块之间的间隙流出,使得胶液的流出较为稳定,涂布在柔性基材上较为均匀,并且通过动力组件可以调整供胶箱的高度位置,动力组件带动供胶箱向上移动,便于胶液流向涂胶部,动力组件带动供胶箱向下移动,便于胶泵将胶液送入供胶箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜技术领域,更具体的说是涉及一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置。
背景技术
涂布技术广泛地应用于薄膜等基材的涂布及复合包装。目前,国内许多企业使用涂布复合设备,但受到涂布技术和工艺的限制,能够实现柔性基材连续涂膜的较少。目前用于柔性基材涂膜的涂布装置大部分采用物理法涂膜,如柔性磁控溅射,但是磁控溅射技术要求真空负压,制备工艺要求和费用较高。化学法涂膜主要有浸渍法、旋转法、流延法等,化学法相对传统物理方法具有制备工艺常温常压、制备费用低和易实现大面积涂膜的优点,但应用于柔性基材涂膜的均匀性和稳定度并不十分理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,用于提高应用于柔性基材涂膜的均匀性和稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,包括框架、支架、涂胶部和存胶部,所述存胶部包括存胶箱和供胶箱,所述存胶箱和所述供胶箱均设置在所述框架内,所述存胶箱与所述供胶箱之间通过胶管连接,所述框架上设置有带动所述供胶箱上下移动的动力组件,所述框架的一侧设置有胶泵,所述胶泵用于将所述存胶箱内的胶液送至所述供胶箱内,所述涂胶部包括盒体,所述盒体顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有两块横块,两块所述横块之间留有间隙,所述供胶箱与两个所述横块之间的间隙通过胶管连接,胶液依靠重力从两个所述横块之间的间隙流出,所述支架上设置有用于调整所述盒体高度的调整组件。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述横块顶面弧形设置,两个所述横块相互靠近的一端高于相互远离的一端,所述横块顶面弧形凸起朝上。
作为本实用新型的进一步改进,所述横块的长度与所述凹槽的长度相同,两个所述横块将所述凹槽分隔成两个积液槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述积液槽与所述存胶箱之间通过胶管连接,所述存胶箱的高度低于所述积液槽的高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述动力组件包括第一电机和第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与所述供胶箱螺纹连接,所述供胶箱与所述框架滑动连接,所述第一电机输出端与所述第一螺纹杆固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述调整组件包括微调部和整调部,所述整调部用于带动所述盒体上下移动,所述微调部用于调整所述盒体水平位置的平衡。
作为本实用新型的进一步改进,所述整调部包括移动板、第三电机和第三螺纹杆,所述微调部包括横板,所述横板设置在所述盒体下方,所述横板的一端固定连接有第二电机,所述横板远离所述第二电机的一端与所述盒体铰接,所述盒体底部固定连接有固定块,所述固定块底部铰接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有转轮,所述转轮与所述移动板转动连接,所述转轮与所述第二电机输出端之间设置有第一传动皮带。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动板与所述横板之间固定若干个连杆,所述横板与所述移动板之间设置有固定板,所述固定板与所述支架固定连接,所述连杆穿过所述固定板并与所述固定板滑动连接,所述第三电机设置在所述移动板上,所述移动板上还设置有传动部,所述第三螺纹杆的一端与所述移动板转动连接,所述第三螺纹杆的另一端与所述横板转动连接,所述第三螺纹杆穿过所述固定板并与所述固定板螺纹连接,所述第三电机通过所述传动部带动所述第三螺纹杆转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第三螺纹杆设置有两根,所述传动部包括第二传动皮带和第三传动皮带,所述第三电机通过所述第二传动皮带带动其中一根所述第三螺纹杆转动,两根所述第三螺纹杆之间通过所述第三传动皮带传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述供胶箱包括缓冲区、供胶区、隔板和两块挡板,所述隔板和两块所述挡板依次设置,所述挡板和所述隔板将所述供胶箱分为三个所述缓冲区和一个所述供胶区,两个所述挡板之间为所述供胶区,所述挡板顶部分别开设有连通槽,所述隔板底部开设有流通槽,所述胶泵输出端与远离所述供胶区的所述缓冲区连通。
本实用新型的有益效果:本实用新型中将胶液导入在供胶箱内,胶液依靠重力从两个横块之间的间隙流出,使得胶液的流出较为稳定,涂布在柔性基材上较为均匀,并且通过动力组件可以调整供胶箱的高度位置,动力组件带动供胶箱向上移动,便于胶液流向涂胶部,动力组件带动供胶箱向下移动,便于胶泵将胶液送入供胶箱,可以根据不同的胶液,不同的胶液粘度不同,可以调节胶液在两个横块上方形成的液面高度,使其适合涂布。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体内部结构示意图;
图3是本实用新型另一个视角的立体内部结构示意图;
图4是本实用新型图2中A处的放大示意图;
图5是本实用新型中供胶箱的内部结构示意图。
附图标记:1、框架;2、支架;3、涂胶部;31、盒体;4、存胶部;41、存胶箱;42、供胶箱;421、缓冲区;422、供胶区;423、隔板;424、挡板;5、动力组件;51、第一电机;52、第一螺纹杆;6、胶泵;7、横块;8、调整组件; 81、横板;82、第二电机;83、固定块;84、第二螺纹杆;85、转轮;86、第一传动皮带;9、移动板;91、第三电机;92、第三螺纹杆;93、连杆;94、固定板;95、第二传动皮带;96、第三传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图5所示,本实施例的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,包括框架1、支架2、涂胶部3和存胶部4,存胶部4包括存胶箱41和供胶箱42,存胶箱41和供胶箱42均设置在框架1内,存胶箱41与供胶箱42之间通过胶管连接,框架1上设置有带动供胶箱42上下移动的动力组件5,动力组件5包括第一电机51 和第一螺纹杆52,第一螺纹杆52与供胶箱42螺纹连接,供胶箱42与框架1滑动连接,第一电机51输出端与第一螺纹杆52固定连接,第一电机51通过带动第一螺纹杆52转动,使得供胶箱42上下移动,动力组件5带动供胶箱42上下移动,当动力组件5带动供胶箱42向上移动后,供胶箱42内的胶液可以依靠重力流向涂胶部 3,框架1的一侧设置有胶泵6,胶泵6用于将存胶箱41内的胶液送至供胶箱42内,当动力组件5带动供胶箱42向下移动后,胶泵6便于将胶液送入供胶箱42内,供胶箱42上下移动可以根据不同的胶液,不同的胶液粘度不同,可以调节胶液在两个横块7上方形成的液面高度,使其适合涂布,涂胶部3包括盒体31,盒体31 顶部开设有凹槽,凹槽内固定连接有两块横块7,两块横块7之间留有间隙,供胶箱42与两个横块7之间的间隙通过胶管连接,胶液依靠重力从两个横块7之间的间隙流出,使得胶液的流出较为稳定,涂布在柔性基材上较为均匀,柔性基材通过辊筒的传输,移动至两个横块7之间的间隙上方,胶液涂布在柔性基材上,两个横块7顶面弧形设置,两个横块7相互靠近的一端高于相互远离的一端,所述横块7顶面弧形凸起朝上,使得没有涂在柔性基材上的胶液能顺着横块7顶面流向凹槽,不造成浪费,支架2上设置有用于调整盒体31高度的调整组件8。
参照图1和图3所示,横块7的长度与凹槽的长度相同,两个横块7将凹槽分隔成两个积液槽。使得过多的胶液流向两边的积液槽内。积液槽与存胶箱41之间通过胶管连接,存胶箱41的高度低于积液槽的高度,使得积液槽内的胶液能够重新流回存胶箱41内,减少了胶液的浪费。
参照图2、图3所示,调整组件8包括微调部和整调部,整调部用于带动盒体 31上下移动,微调部用于调整盒体31水平位置的平衡。通过微调部和整调部,可以使得盒体31与水平面平行,确保胶液涂布上柔性基材上的均匀性。
参照图2、图4所示,微调部包括横板81,横板81设置在盒体31下方,横板 81的一端固定连接有第二电机82,横板81远离第二电机82的一端与盒体31铰接,盒体31底部固定连接有固定块83,固定块83底部铰接有第二螺纹杆84,第二螺纹杆84上螺纹连接有转轮85,转轮85与移动板9转动连接,转轮85与第二电机82 输出端之间设置有第一传动皮带86,第二电机82通过第一传动皮带86带动转轮 85转动,使得第二螺纹杆84能够上下移动,第二螺纹杆84通过固定块83使得盒体31绕着铰接处转动,实现调平。
参照图2、图3所示,整调部包括移动板9、第三电机91和第三螺纹杆92,移动板9与横板81之间固定若干个连杆93,连杆93增加横板81上下移动时的稳定性,横板81与移动板9之间设置有固定板94,固定板94与支架2固定连接,连杆 93穿过固定板94并与固定板94滑动连接,第三电机91设置在移动板9上,移动板 9上还设置有传动部,第三螺纹杆92的一端与移动板9转动连接,第三螺纹杆92 的另一端与横板81转动连接,第三螺纹杆92穿过固定板94并与固定板94螺纹连接,第三电机91通过传动部带动第三螺纹杆92转动,并且上下移动,同时带动横板81和移动板9上下移动,来调整盒体31的位置。
参照图2、图3所示,第三螺纹杆92设置有两根,两根螺纹杆的设置,增加了移动板9上下移动的稳定性,传动部包括第二传动皮带95和第三传动皮带96,第三电机91通过第二传动皮带95带动其中一根第三螺纹杆92转动,两根第三螺纹杆92之间通过第三传动皮带96传动连接。
参照图5所示,所述供胶箱42包括缓冲区421、供胶区422、隔板423和两块挡板424,隔板423和两块挡板424依次设置,挡板424和隔板423将供胶箱42分为三个缓冲区421和一个供胶区422,两个挡板424之间为供胶区422,供胶区422通过胶管与涂胶部3连通,挡板424顶部分别开设有连通槽,隔板423底部开设有流通槽,三个缓冲区421和一个供胶区422通过连通槽和流通槽依次连通,连通顺序为一个缓冲区421、一个供胶区422和两个缓冲区421,胶泵6输出端与远离供胶区422的缓冲区421连通。胶泵6将胶液送入与其连通的缓冲区421,然后胶液进入供胶区422,多余的胶液流向另外两个缓冲区421,远离供胶区422的缓冲区421通过胶管与存胶箱41连通,多余的胶液流回存胶箱41。
工作原理:供胶箱42内存放有胶液,第一电机51通过第一螺纹杆52将供胶箱42带动至高于盒体31的位置,胶液依靠重力流向涂胶部3,从两个横块7间隙处流出,对柔性基材进行涂胶,两个横块7间隙处流出的多余的胶液流向积液槽,实现胶液的循环利用,并通过软管流向存胶箱41,胶泵6将存胶箱41内的胶液送至供胶箱42内,通过微调部调整盒体31的水平位置,通过调整部调整盒体31的高低位置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,包括框架(1)、支架(2)、涂胶部(3)和存胶部(4),其特征在于:所述存胶部(4)包括存胶箱(41)和供胶箱(42),所述存胶箱(41)和所述供胶箱(42)均设置在所述框架(1)内,所述存胶箱(41)与所述供胶箱(42)之间通过胶管连接,所述框架(1)上设置有带动所述供胶箱(42)上下移动的动力组件(5),所述框架(1)的一侧设置有胶泵(6),所述胶泵(6)用于将所述存胶箱(41)内的胶液送至所述供胶箱(42)内,所述涂胶部(3)包括盒体(31),所述盒体(31)顶部开设有凹槽,所述凹槽(311)内固定连接有两块横块(7),两块所述横块(7)之间留有间隙,所述供胶箱(42)与两个所述横块(7)之间的间隙通过胶管连接,胶液依靠重力从两个所述横块(7)之间的间隙流出,所述支架(2)上设置有用于调整所述盒体(31)高度的调整组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:两个所述横块(7)顶面弧形设置,两个所述横块(7)相互靠近的一端高于相互远离的一端,所述横块(7)顶面弧形凸起朝上。
3.根据权利要求2所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述横块(7)的长度与所述凹槽的长度相同,两个所述横块(7)将所述凹槽(311)分隔成两个积液槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述积液槽与所述存胶箱(41)之间通过胶管连接,所述存胶箱(41)的高度低于所述积液槽的高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述动力组件(5)包括第一电机(51)和第一螺纹杆(52),所述第一螺纹杆(52)与所述供胶箱(42)螺纹连接,所述供胶箱(42)与所述框架(1)滑动连接,所述第一电机(51)输出端与所述第一螺纹杆(52)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述调整组件(8)包括微调部和整调部,所述整调部用于带动所述盒体(31)上下移动,所述微调部用于调整所述盒体(31)水平位置的平衡。
7.根据权利要求6所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述整调部包括移动板(9)、第三电机(91)和第三螺纹杆(92),所述微调部包括横板(81),所述横板(81)设置在所述盒体(31)下方,所述横板(81)的一端固定连接有第二电机(82),所述横板(81)远离所述第二电机(82)的一端与所述盒体(31)铰接,所述盒体(31)底部固定连接有固定块(83),所述固定块(83)底部铰接有第二螺纹杆(84),所述第二螺纹杆(84)上螺纹连接有转轮(85),所述转轮(85)与所述移动板(9)转动连接,所述转轮(85)与所述第二电机(82)输出端之间设置有第一传动皮带(86)。
8.根据权利要求7所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述移动板(9)与所述横板(81)之间固定若干个连杆(93),所述横板(81)与所述移动板(9)之间设置有固定板(94),所述固定板(94)与所述支架(2)固定连接,所述连杆(93)穿过所述固定板(94)并与所述固定板(94)滑动连接,所述第三电机(91)设置在所述移动板(9)上,所述移动板(9)上还设置有传动部,所述第三螺纹杆(92)的一端与所述移动板(9)转动连接,所述第三螺纹杆(92)的另一端与所述横板(81)转动连接,所述第三螺纹杆(92)穿过所述固定板(94)并与所述固定板(94)螺纹连接,所述第三电机(91)通过所述传动部带动所述第三螺纹杆(92)转动。
9.根据权利要求8所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述第三螺纹杆(92)设置有两根,所述传动部包括第二传动皮带(95)和第三传动皮带(96),所述第三电机(91)通过所述第二传动皮带(95)带动其中一根所述第三螺纹杆(92)转动,两根所述第三螺纹杆(92)之间通过所述第三传动皮带(96)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于柔性基材连续涂膜的涂布装置,其特征在于:所述供胶箱(42)包括缓冲区(421)、供胶区(422)、隔板(423)和两块挡板(424),所述隔板(423)和两块所述挡板(424)依次设置,所述挡板(424)和所述隔板(423)将所述供胶箱(42)分为三个所述缓冲区(421)和一个所述供胶区(422),两个所述挡板(424)之间为所述供胶区(422),所述挡板(424)顶部分别开设有连通槽,所述隔板(423)底部开设有流通槽,所述胶泵(6)输出端与远离所述供胶区(422)的所述缓冲区(421)连通。
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