CN213408703U - 一种用于石油化工设备的填料格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于石油化工设备的填料格栅，包括数个格栅板，所述格栅板上设置有数个通孔，数个所述格栅板纵向堆叠并相互连接，相邻的两个所述格栅板之间分别错位设置；本实用新型提出一种用于石油化工设备的填料格栅，格栅板及其上方的通孔一体成型，再通过相互堆叠焊接成型，具有结构简单，生产制造难度低，格栅的尺寸和结构调整方便。

Description

一种用于石油化工设备的填料格栅

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备填料用相关设备技术领域，特别涉及一种用于石油化工设备的填料格栅。

背景技术

格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种结构形式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料最具代表性。格栅填料的比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。

现有的大多数填料格栅主要由多条支撑板和与支撑板端面连接的环板构成。位于填料格栅上的填料、环板与固定在设备内壁上支撑填料格栅的组件形成相对封闭的区域，不利于设备内部介质的流通，甚至会造成填料上方积液；

另一方面，现有的大多数填料格栅结构较为复杂，零部件较多，导致生产和安装的难度较大，不利于提高生产作业的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于石油化工设备的填料格栅，格栅板及其上方的通孔一体成型，再通过相互堆叠焊接成型，具有结构简单，生产制造难度低，格栅的尺寸和结构调整方便。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于石油化工设备的填料格栅，包括数个格栅板，所述格栅板上设置有数个通孔，数个所述格栅板纵向堆叠并相互连接，相邻的两个所述格栅板之间分别错位设置。

在其中一个实施例中，数个所述格栅板的中心点位于同一条竖线上。

在其中一个实施例中，位于下方的所述格栅板相对其相邻的上方的格栅板分别同向偏转一定角度。

在其中一个实施例中，位于下方的所述格栅板相对其相邻的上方的格栅板分别同向偏转15度。

在其中一个实施例中，数个所述格栅板之间分别通过焊接的方式连接。

在其中一个实施例中，包括十个所述格栅板，每个所述格栅板的厚度为2.5毫米。

在其中一个实施例中，所述格栅板为圆形格栅板，所述格栅板上设置数个圆形的通孔。

在其中一个实施例中，所述格栅板上的通孔包括相互平行的数行所述通孔。

在其中一个实施例中，沿竖直方向、间隔设置的数个所述通孔的中心点位于同一条竖线上。

在其中一个实施例中，相邻的两个所述通孔之间间隔距离相等。

与现有技术相比，本实用新型提出一种用于石油化工设备的填料格栅，包括数个格栅板，格栅板及其上方的通孔一体成型，再通过相互堆叠焊接成型，具有结构简单，生产制造难度低，格栅的尺寸和结构调整方便；其次，有利于设备内部介质的流通，大大的提升了生产的效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，

一种用于石油化工设备的填料格栅，包括数个格栅板1，格栅板1上设置有数个通孔2，数个格栅板1纵向堆叠并相互连接，相邻的两个格栅板1之间分别错位设置。

优选的，数个格栅板1的中心点位于竖直的同一条竖线上，数个格栅板1相互重叠设置，使其形成一个边沿垂直的立方体，方便整个格栅的安装和维护。

在本实施例中，位于下方的格栅板1相对其相邻的上方的格栅板1分别同向偏转一定角度，优选的，位于下方的格栅板1相对其相邻的上方的格栅板1分别同向偏转15度，形成一个格栅板1相互错位均匀的立方体，有利于设备内部介质的流通。

在本实施例中，数个格栅板1之间分别通过点焊的方式连接，当然，并不限定于点焊这一种连接方式，点焊的方式只为其中一个比较优选的方案。

在本实施例中，包括十个格栅板1，每个格栅板1的厚度为2.5毫米，十个格栅板1相互堆叠形成一个厚度为25毫米的格栅，当然，如需调整整个格栅的厚度，只需调整格栅板1的数量即可，方便快捷。

在本实施例中，格栅板1优选但不限定为圆形格栅板，格栅板1上设置数个圆形的通孔2，通孔2优选但不限定为圆形，也可以是其他形状的通孔。

在本实施例中，格栅板1上的通孔包括相互平行的数行通孔2；

优选的，沿竖直方向、间隔设置的数个通孔2的中心点位于同一条竖线上；

进一步优选的，相邻的两个通孔2之间间隔距离相等；最终形成的效果是通孔2按照上述设定的位置，均匀且具有一定规律的设置在格栅板1上，使得成型后的整个格栅上的通孔间隔均匀，上下形成的介质通道大小一致，因此，有利于介质在格栅上的通孔中进行流通，不会造成介质的堆积，大大的提高了生产的效率和介质之间混合的均匀度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，包括数个格栅板，所述格栅板上设置有数个通孔，数个所述格栅板纵向堆叠并相互连接，相邻的两个所述格栅板之间分别错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，数个所述格栅板的中心点位于同一条竖线上。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，位于下方的所述格栅板相对其相邻的上方的格栅板分别同向偏转一定角度。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，位于下方的所述格栅板相对其相邻的上方的格栅板分别同向偏转15度。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，数个所述格栅板之间分别通过焊接的方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，包括十个所述格栅板，每个所述格栅板的厚度为2.5毫米。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，所述格栅板为圆形格栅板，所述格栅板上设置数个圆形的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，所述格栅板上的通孔包括相互平行的数行所述通孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，沿竖直方向、间隔设置的数个所述通孔的中心点位于同一条竖线上。

10.根据权利要求9所述的一种用于石油化工设备的填料格栅，其特征在于，相邻的两个所述通孔之间间隔距离相等。

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