CN213408596U - 一种石蜡造粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石蜡造粒生产设备，包括传送钢带，所述传送钢带通过传送轮传动，所述传送钢带上方设有布料器，所述传送钢带的下方设有冷却装置，所述布料器包括定子和旋转外筒，所述定子的一端设有物料输入口，所述物料输入口附近设有辅助加热道，所述旋转外筒设有若干布料孔，所述旋转外筒通过传动带与传动电机的传动轮连接，所述布料器设于防尘罩内，所述防尘罩上端设有连接除尘装置的通风管道。利用本实用新型的技术方案的一种石蜡造粒生产设备，可以有效的去除生产过程中产生的废气和粉尘,减短传送钢带的使用长度，从而减少造粒机的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及石蜡类物料的造粒技术领域，具体为一种石蜡造粒生产设备。
背景技术
目前，生产中用的石蜡造粒机，通过调速电机带动，将由进料系统供给的熔融物料经过再加热，然后，将物料分割成滴状、散步到由调速电机拖动到不锈钢带上，由于钢带背面冷却水的强制冷却作用，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成型。现有技术的石蜡造粒机存在以下缺点：1、由于要让石蜡在钢带上充分冷却，使用钢带较长，从而使造粒机的占地面积大；2、石蜡造粒过程中，由于石蜡的加热熔化会产生刺鼻性的气体，还有部分粉尘，现有的石蜡造粒机大多没有除尘设备，不利于工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种石蜡造粒生产设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种石蜡造粒生产设备，包括传送钢带，所述传送钢带通过传送轮传动，所述传送钢带上方设有布料器，所述传送钢带的下方设有冷却装置，所述布料器包括定子和旋转外筒，所述定子的一端设有物料输入口，所述物料输入口附近设有辅助加热道，所述旋转外筒设有若干布料孔，所述旋转外筒通过传动带与传动电机的传动轮连接，所述布料器设于防尘罩内，所述防尘罩上端设有连接除尘装置的通风管道，所述传送钢带的上方设有风机。
进一步地，所述冷却装置包括喷水室、进水管、出水管、冷凝器，所述喷水室设于传送钢带的下方，所述进水管与冷凝器的一端连接，所述冷凝器的另一端与出水管连接，所述出水管通过喷水室与进水管连接，位于喷水室中的所述出水管上设有若干喷嘴，所述喷水室设有排水管，所述排水管与出水管连接。
进一步地，所述喷水室远离布料器的一端设有刮水板，所述刮水板与传送钢带背面接触。
进一步地，所述刮水板远离布料器的一侧设有吸水海绵，所述吸水海绵与传送钢带背面接触。
进一步地，所述传送钢带的末端的设有刮料板。
利用本实用新型的技术方案的一种石蜡造粒生产设备，具有以下优点：
1、可以有效的去除生产过程中产生的废气和粉尘；
2、在传送钢带的上方添加风机，可以加快石蜡的凝固，减短传送钢带的使用长度，从而减少造粒机的占地面积。
附图说明
图1是本实用新型所述一种石蜡造粒生产设备结构的示意图；
图2是本实用新型布料器的结构示意图；
图3是图1中A的局部放大图。
图中：1-传送钢带；2-传送轮；3-布料器；301-定子；302-旋转外筒；303-物料输入口；304-辅助加热道；305-布料孔；306-传动带； 307-传动电机；308-传动轮；4-冷却装置；401-喷水室；402-进水管； 403-出水管；404-冷凝器；405-排水管；406-喷嘴；5-防尘罩；501- 通风管道；6-刮水板；7-吸水海绵；8-刮料板；9-风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种石蜡造粒生产设备，包括传送钢带1，传送钢带1通过传送轮2传动，传送钢带1上方设有布料器3，传送钢带1的下方设有冷却装置4，冷却装置4包括喷水室401、进水管402、出水管403、冷凝器404，喷水室401设于传送钢带1的下方，进水管402与冷凝器403的一端连接，冷凝器43的另一端与出水管403连接，出水管403通过喷水室401 与进水管401连接，位于喷水室401中的出水管403上设有若干喷嘴 406，喷水室401设有排水管405，排水管405与出水管403连接，所布料器3包括定子301和旋转外筒302，定子301的一端设有物料输入口303，物料输入口303附近设有辅助加热道304，旋转外筒302设有若干布料孔305，旋转外筒302通过传动带306与传动电机307的传动轮308连接，布料器3设于防尘罩5内，防尘罩5上端设有连接除尘装置的通风管道501，可以有效的去除生产过程中产生的废气和粉尘，传送钢带1的末端的设有刮料板8，传送钢带1的上方设有风机9，可以加快石蜡的凝固，减短传送钢带1的使用长度，从而减少造粒机的占地面积。
喷水室401远离布料器3的一端设有刮水板6，刮水板6与传送钢带1背面接触。刮水板6远离布料器3的一侧设有吸水海绵7，吸水海绵7与传送钢带1背面接触。刮水板6和吸水海绵，可以有效的去除传送钢带背面的水分，避免传送钢带出现锈斑，提高传送钢带的使用寿命。
工作时，熔融的石蜡液体通过物料输入口303进入定子301，从旋转外筒302的布料孔305流出至运行的传送钢带1上，同时传送钢带1 下方的喷嘴404喷出冷却水，对传送钢带1进行冷却，传送钢带1上方的风机9同时对传送钢带1上石蜡颗粒进行冷却，传送钢带1进入末端时，刮料板8将石蜡颗粒从传送钢带1刮落进入下一步工序。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石蜡造粒生产设备，包括传送钢带，所述传送钢带通过传送轮传动，所述传送钢带上方设有布料器，所述传送钢带的下方设有冷却装置，所述布料器包括定子和旋转外筒，所述定子的一端设有物料输入口，所述物料输入口附近设有辅助加热道，所述旋转外筒设有若干布料孔，所述旋转外筒通过传动带与传动电机的传动轮连接，其特征在于，所述布料器设于防尘罩内，所述防尘罩上端设有连接除尘装置的通风管道，所述传送钢带的上方设有风机。
2.根据权利要求1所述的一种石蜡造粒生产设备，其特征在于，所述冷却装置包括喷水室、进水管、出水管、冷凝器，所述喷水室设于传送钢带的下方，所述进水管与冷凝器的一端连接，所述冷凝器的另一端与出水管连接，所述出水管通过喷水室与进水管连接，位于喷水室中的所述出水管上设有若干喷嘴，所述喷水室设有排水管，所述排水管与出水管连接。
3.根据权利要求2所述的一种石蜡造粒生产设备，其特征在于，所述喷水室远离布料器的一端设有刮水板，所述刮水板与传送钢带背面接触。
4.根据权利要求3所述的一种石蜡造粒生产设备，其特征在于，所述刮水板远离布料器的一侧设有吸水海绵，所述吸水海绵与传送钢带背面接触。
5.根据权利要求1所述的一种石蜡造粒生产设备，其特征在于，所述传送钢带的末端的设有刮料板。
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| CN202021512620.0U CN213408596U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种石蜡造粒生产设备 |
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| CN202021512620.0U CN213408596U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种石蜡造粒生产设备 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN213408596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114917835A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 荆门市维佳实业有限公司 | 一种复合蜡制粒生产线 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021512620.0U patent/CN213408596U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114917835A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-19 | 荆门市维佳实业有限公司 | 一种复合蜡制粒生产线 |
| CN114917835B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-09-08 | 荆门市维佳实业有限公司 | 一种复合蜡制粒生产线 |
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