CN213408523U - 一种机械化肥料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械化肥料混合设备，属于肥料加工技术领域，包括釜体，釜体底部固定连接有支撑架，釜体顶部嵌入设置有粉碎筒，釜体顶部右侧嵌入设置有加料口，釜体顶部中心通过螺栓固定连接有搅拌电机，釜体顶部位于搅拌电机连接处固定连接有固定架，且固定架与搅拌电机相连接，釜体底部固定连接有下料口，釜体内部转动连接有转动轴，且转动轴顶部与搅拌电机动力输出端之间呈传动连接，釜体内部固定连接有固定。本实用设置有搅动板，利用底杆转动带动着搅动板在下料口内部进行搅动，使得积存在料口内部的肥料被搅动板翻搅至釜体内部，从而使得搅拌杆对肥料进行全方位的搅拌。

Description

一种机械化肥料混合设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，更具体的说，涉及一种混合设备。

背景技术

目前随着农业的飞速发展，肥料的种类也是多种多样，而对于一些复合肥料来说，经常会使用到一些混合装置来进行生产加工，但是一些混合装置在使用过程中也经常会出现一些问题，例如，在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量；

其中专利号的CN201921584556.4一种复合肥生产用防结块的肥料混合装置，包括底座，底座上设有进料装置、辅料添加装置、输送泵A、混合箱A、搅拌电机A、搅拌轴A、搅拌桨A、粉碎刀A、出料口、粉碎装置、混合箱B、液压缸、搅拌电机B、喷头和内壁清理装置，本实用新型通过液压缸和搅拌电机结合的方式可以对混合箱内不同高度的肥料进行搅拌，提升了混合效果；同时混合箱上内壁清理装置的设置可以避免肥料粘附在内壁，便于对混合箱进行清洁操作；最后粉碎装置以及交替设置的搅拌桨A和粉碎刀A可以消除肥料的结块现象，也可以使肥料混合的更加均匀，但是该装置的搅拌结构长度较短，无法对设备内的肥料进行均匀的搅拌，并且肥料积存在釜体底部无法被搅拌结构翻搅到位，其次现有的粉碎结构过于复杂，虽粉碎效果好，但设备后期的维修养护不够便利，因此，需要在现有的混合设备基础上进行进一步研究，提供一种新的机械化肥料混合设备。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种机械化肥料混合设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化肥料混合设备，包括釜体，所述釜体底部固定连接有支撑架，所述釜体顶部嵌入设置有粉碎筒，所述釜体顶部右侧嵌入设置有加料口，所述釜体顶部中心通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述釜体顶部位于搅拌电机连接处固定连接有固定架，且固定架与搅拌电机相连接，所述釜体底部固定连接有下料口，所述釜体内部转动连接有转动轴，且转动轴顶部与搅拌电机动力输出端之间呈传动连接，所述釜体内部固定连接有固定杆，且固定杆中段与转动轴相连接，所述转动轴外表嵌入固定有搅拌杆，所述搅拌杆上下两侧均嵌入设置有搅动叶片，所述转动轴底部固定连接有底杆，所述底杆四周均固定连接有搅动板，所述粉碎筒顶部嵌套设置有顶盖，所述顶盖上表面中心固定连接有粉碎电机，所述粉碎筒内部转动连接有驱动轴，且驱动轴顶部与粉碎电机动力输出端相连接，所述驱动轴四周均固定连接有粉碎刀片。

进一步的优选方案：所述搅动叶片设有均匀分布的三片为一组，且搅动叶片设有四组自上而下等距排布，并且搅动叶片形状呈弧形状设置。

进一步的优选方案：所述搅动板嵌入于下料口内部设置，且搅动板俯视平面呈中间窄两端宽的内凹状设置。

进一步的优选方案：所述搅拌杆相对转动轴垂直面呈倾斜设置，且搅拌杆倾斜角度与釜体底部倾斜角度呈一致设置。

进一步的优选方案：所述搅动叶片设有若干个围绕搅拌杆上下两侧呈交错排布，且搅动叶片呈矩形状设置。

进一步的优选方案：所述粉碎筒底部以及下料口底部均设有电磁阀门驱动的闭合闸门。

有益效果：

1、该种机械化肥料混合设备设置有搅动板，利用底杆转动带动着搅动板在下料口内部进行搅动，使得积存在料口内部的肥料被搅动板翻搅至釜体内部，从而使得搅拌杆对肥料进行全方位的搅拌。

2、设置有搅动叶片，倾斜状的搅拌杆在转动轴的驱动下进行搅拌，从而在搅拌杆的运动下带动搅动叶片对肥料进行充分的彻底搅拌，通过多组的搅动叶片以及搅拌杆的搅动可对釜体内的肥料进行搅拌，使得肥料在搅拌混合过程中不会出现搅拌不到位的状况发生。

3、设置有粉碎刀片，通过将弧形状的多组粉碎刀片同时对需要粉碎的肥料原料进行高速切割粉碎，同时通过简单的粉碎刀片实现了对原料快速的粉碎处理，并且降低了维修难度和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的底杆与搅动板俯视平面结构示意图。

图4为本实用新型的粉碎筒剖视结构示意图。

图1-4中：1-釜体；101-加料口；102-固定架；103-搅拌电机；104-下料口；105-固定杆；106-转动轴；1061-底杆；107-搅拌杆；1071-搅动叶片；108-搅动板；2-粉碎筒；201-粉碎电机；202-顶盖；203-驱动轴；204-粉碎刀片；3-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种机械化肥料混合设备，包括釜体1、加料口101、固定架102、搅拌电机103、下料口104、固定杆105、转动轴106、底杆1061、搅拌杆107、搅动叶片1071、搅动板108、粉碎筒2、粉碎电机201、顶盖202、驱动轴203、粉碎刀片204和支撑架3，釜体1底部固定连接有支撑架3，釜体1顶部嵌入设置有粉碎筒2，釜体1顶部右侧嵌入设置有加料口101，釜体1顶部中心通过螺栓固定连接有搅拌电机103，釜体1顶部位于搅拌电机103连接处固定连接有固定架102，且固定架102与搅拌电机103相连接，釜体1底部固定连接有下料口104，釜体1内部转动连接有转动轴106，且转动轴106顶部与搅拌电机103动力输出端之间呈传动连接，釜体1内部固定连接有固定杆105，且固定杆105中段与转动轴106相连接，转动轴106外表嵌入固定有搅拌杆107，搅拌杆107上下两侧均嵌入设置有搅动叶片1071，转动轴106底部固定连接有底杆1061，底杆1061四周均固定连接有搅动板108，粉碎筒2顶部嵌套设置有顶盖202，顶盖202上表面中心固定连接有粉碎电机201，粉碎筒2内部转动连接有驱动轴203，且驱动轴203顶部与粉碎电机201动力输出端相连接，驱动轴203四周均固定连接有粉碎刀片204。

本实施例中，搅动叶片1071设有均匀分布的三片为一组，且搅动叶片1071设有四组自上而下等距排布，并且搅动叶片1071形状呈弧形状设置，倾斜状的搅拌杆107在转动轴106的驱动下进行搅拌，从而在搅拌杆107的运动下带动搅动叶片1071对肥料进行充分的彻底搅拌，通过多组的搅动叶片1071以及搅拌杆107的搅动可对釜体1内的肥料进行搅拌，使得肥料在搅拌混合过程中不会出现搅拌不到位的状况发生。

本实施例中，搅动板108嵌入于下料口104内部设置，且搅动板108俯视平面呈中间窄两端宽的内凹状设置，利用底杆1061转动带动着搅动板108在下料口104内部进行搅动，使得积存在料口104内部的肥料被搅动板108翻搅至釜体1内部，从而使得搅拌杆107对肥料进行全方位的搅拌。

本实施例中，搅拌杆107相对转动轴106垂直面呈倾斜设置，且搅拌杆107倾斜角度与釜体1底部倾斜角度呈一致设置，使得搅拌杆107更加贴合釜体1底部倾斜角度去转动，从而保证了肥料的翻搅效果。

本实施例中，搅动叶片1071设有若干个围绕搅拌杆107上下两侧呈交错排布，且搅动叶片1071呈矩形状设置，使得搅动叶片1071具有足够的分布密度对肥料进行搅拌。

本实施例中，粉碎筒2底部以及下料口104底部均设有电磁阀门驱动的闭合闸门，使得肥料的下料以及排料均可通过外部远程控制，提高了生产的安全性。

工作原理：在使用本实用新型一种机械化肥料混合设备时，首先将装置放置在所需的工作位置，并且将对应部件利用导线与外部控制终端相连接，随后即可将装置投入肥料的混合使用，使用时，将需要混合的肥料从加料口101投入，并且将需要粉碎的原料放入粉碎筒2内部，通过粉碎电机201驱动将弧形状的多组粉碎刀片204同时对需要粉碎的肥料原料进行高速切割粉碎，同时通过简单的粉碎刀片204实现了对原料快速的粉碎处理，随后倾斜状的搅拌杆107在转动轴106的驱动下进行搅拌，从而在搅拌杆107的运动下带动搅动叶片1071对肥料进行充分的彻底搅拌，通过多组的搅动叶片1071以及搅拌杆107的搅动可对釜体1内的肥料进行搅拌，同时利用底杆1061转动带动着搅动板108在下料口104内部进行搅动，使得积存在料口104内部的肥料被搅动板108翻搅至釜体1内部，从而使得搅拌杆107对肥料进行全方位的搅拌。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种机械化肥料混合设备，包括釜体(1)，所述釜体(1)底部固定连接有支撑架(3)，其特征在于：所述釜体(1)顶部嵌入设置有粉碎筒(2)，所述釜体(1)顶部右侧嵌入设置有加料口(101)，所述釜体(1)顶部中心通过螺栓固定连接有搅拌电机(103)，所述釜体(1)顶部位于搅拌电机(103)连接处固定连接有固定架(102)，且固定架(102)与搅拌电机(103)相连接，所述釜体(1)底部固定连接有下料口(104)，所述釜体(1)内部转动连接有转动轴(106)，且转动轴(106)顶部与搅拌电机(103)动力输出端之间呈传动连接，所述釜体(1)内部固定连接有固定杆(105)，且固定杆(105)中段与转动轴(106)相连接，所述转动轴(106)外表嵌入固定有搅拌杆(107)，所述搅拌杆(107)上下两侧均嵌入设置有搅动叶片(1071)，所述转动轴(106)底部固定连接有底杆(1061)，所述底杆(1061)四周均固定连接有搅动板(108)，所述粉碎筒(2)顶部嵌套设置有顶盖(202)，所述顶盖(202)上表面中心固定连接有粉碎电机(201)，所述粉碎筒(2)内部转动连接有驱动轴(203)，且驱动轴(203)顶部与粉碎电机(201)动力输出端相连接，所述驱动轴(203)四周均固定连接有粉碎刀片(204)。

2.根据权利要求1所述的机械化肥料混合设备，其特征在于：所述搅动叶片(1071)设有均匀分布的三片为一组，且搅动叶片(1071)设有四组自上而下等距排布，并且搅动叶片(1071)形状呈弧形状设置。

3.根据权利要求1所述的机械化肥料混合设备，其特征在于：所述搅动板(108)嵌入于下料口(104)内部设置，且搅动板(108)俯视平面呈中间窄两端宽的内凹状设置。

4.根据权利要求1所述的机械化肥料混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(107)相对转动轴(106)垂直面呈倾斜设置，且搅拌杆(107)倾斜角度与釜体(1)底部倾斜角度呈一致设置。

5.根据权利要求1所述的机械化肥料混合设备，其特征在于：所述搅动叶片(1071)设有若干个围绕搅拌杆(107)上下两侧呈交错排布，且搅动叶片(1071)呈矩形状设置。

6.根据权利要求1所述的机械化肥料混合设备，其特征在于：所述粉碎筒(2)底部以及下料口(104)底部均设有电磁阀门驱动的闭合闸门。

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