CN213407813U - 一种油井集输计量站增压装置 - Google Patents

Abstract

一种油井集输计量站增压装置，包括保温房，保温房内设有油气萃取分离缓冲罐，在油气萃取分离缓冲罐顶端设有出气管，油气萃取分离缓冲罐上部连接有进液管线，油气萃取分离缓冲罐下部的一侧设有排污管线、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵；在油气萃取分离缓冲罐上还设有加热装置。本实用新型解决油田目前现有增压设备增压低、使用寿命短、频繁维修等问题，同时解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。

Description

一种油井集输计量站增压装置

技术领域

本实用新型属于油井集输工艺增压装置技术领域，具体涉及一种油井集输计量站增压装置。

背景技术

在原油采收过程中，由于井组距离增压站和计量站较远，输油管线长，油井结蜡比较严重。由此导致长期以来各采油井一直处于高回压(1.5-3MPa) 生产状态，严重影响了油井的正常生产，特别是在冬季天气寒冷时，回压能达到 6-7MPa。油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。建增压点投资大，场地受限，自然环境破坏严重。

目前，油田现有螺杆泵增压设备一般增压在2—2.5MPa，油气混输存在增压低，设备庞大，占地面积大，成本高，使用寿命短，频繁维修的问题，油井在冬天运时仍然需要进行大量热洗或者加药等措施。同时，现有使用的增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油井集输计量增压装置，解决油田目前现有增压设备增压低、使用寿命短、频繁维修等问题，同时解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。

本实用新型采取的技术方案是：

一种油井集输计量站增压装置，包括保温房，保温房内设有油气萃取分离缓冲罐，在油气萃取分离缓冲罐顶端设有出气管，油气萃取分离缓冲罐上部连接有进液管线，油气萃取分离缓冲罐下部的一侧设有排污管线、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵；在油气萃取分离缓冲罐上还设有加热装置。

进一步的，所述过滤器和增压泵分别为两套，分别标记为第一过滤器、第二过滤器、第一增压泵、第二增压泵；在所述油水出口管线上设有电动换向阀，电动换向阀设置有两个出口，其中一个出口顺序连接第一过滤器、第一增压泵，另一个出口顺序连接第二过滤器、第二增压泵，两条管路再汇聚到油水出口。

进一步的，所述油气萃取分离缓冲罐采用萃取螺旋式离心油气分离立式结构。

进一步的，所述过滤器的滤网为20～50目。

进一步的，所述加热装置为热水盘管。

进一步的，在所述保温房内设有控制柜，所述控制柜内设置有控制系统，所述控制系统包括CPU模块以及与CPU模块连接的电源模块、I/O模块、Bthernet 和RS485/232通信接口模块。

进一步的，在所述油水出口管线上设置有压力表和流量计。

进一步的，所述保温房由1～2cmm钢板作为外壳，内部设有泡沫保温层，除了保温效果外，还具有坚固耐用、不易被破坏，起到防盗作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用关键部件一用一备双增压泵、就地显示和远程显示双液位等冗余系统方案，解决了增压平稳，检修周期长，可实时监控等难题。

装置主要部件油气缓冲罐结合重力式分离器、旋流分离器加上吸附原理设计，采用一种油田适用的螺旋、隔离、吸附三重分离立式结构的新型油气缓冲罐；装置主要部件增压泵采用柱塞式结构不同于目前使用的螺杆泵结构，增压达到6MPa，且采用柱塞泵可以做到小流量高增压，解决现有增压设备对小产量的油井无法进行油气混合增压的问题。

整套设备采用防腐材质和防腐处理，分离器及管线流程内壁采用内部防腐。装置所有使用的电机，传感器、检测仪表和控制柜全部采用防爆结构。在现场突发特殊情况如泵卡、电源干扰、极端天气、液体的成分变化、温度变化等突发状况，能够可靠的保障设备的正常使用，整套装置解决了目前油田使用的同类装置存在的问题，满足现场各种环境条件下地面工艺的要求。

本实用新型装置为一体化撬装式结构，模块化设计，具有体积小、结构紧凑、搬运灵活、安装方便、安全可靠、无人值守等优点，可适用于露天低温的特殊环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、保温房，2、控制柜，3、油气萃取分离缓冲罐，4、出气管，5-1、第一过滤器，5-2、第二过滤器，6-1、第一增压泵，6-2、第二增压泵，7、压力表，8、油水出口，9、流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1：一种油井集输计量站增压装置，包括保温房1，保温房1内设有油气萃取分离缓冲罐3，在油气萃取分离缓冲罐3顶端设有出气管4，油气萃取分离缓冲罐3上部连接有进液管线11，油气萃取分离缓冲罐3下部的一侧设有排污管线12、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵以及压力表7和流量计9；在油气萃取分离缓冲罐3上还设有热水盘管 13作为加热装置。所述过滤器的滤网为20～50目。

所述过滤器和增压泵分别为两套，分别标记为第一过滤器5-1、第二过滤器 5-2、第一增压泵6-1、第二增压泵6-2；在所述油水出口管线上设有电动换向阀 10，电动换向阀10设置有两个出口，其中一个出口顺序连接第一过滤器5-1、第一增压泵6-1，另一个出口顺序连接第二过滤器5-2、第二增压泵6-2，两条管路再汇聚到油水出口8。

所述油气萃取分离缓冲罐3采用萃取螺旋式离心油气分离立式结构。

在所述保温房1内设有控制柜2，所述控制柜2内设置有控制系统，所述控制系统包括CPU模块以及与CPU模块连接的电源模块、I/O模块、Bthernet和 RS485/232通信接口模块。所述保温房由1～2cmm钢板作为外壳，内部设有泡沫保温层，除了保温效果外，还具有坚固耐用、不易被破坏，起到防盗作用。

当油井来油通过管线进入油井计量增压装置的进口，通过螺旋式离心油气萃取分离缓冲罐，气体分离出来，到该装置上部空间，当含有原油小颗粒的气体通过该装置上部吸附式油气分离设备时，原油小颗粒被吸附，凝结成液体流到该装置下部空间，下部空间的原油通过柱塞式增压泵向输油管网集输。而被分离出的气体通过排气管线，流入计量管线外输到计量站回收利用。保温防盗房由于使用新型材料具有防盗保温双重，远程报警功能。

油气萃取分离缓冲罐采用螺旋式离心油气分离立式结构，分离效果好，使用于油田原油中含有大量大果粒、铁屑，石等等杂质。

Claims (8)

1.一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，包括保温房(1)，保温房(1)内设有油气萃取分离缓冲罐(3)，在油气萃取分离缓冲罐(3)顶端设有出气管(4)，油气萃取分离缓冲罐(3)上部连接有进液管线(11)，油气萃取分离缓冲罐(3)下部的一侧设有排污管线(12)、下部的另一侧设有油水出口管线，在油水出口管线上依次设有过滤器和增压泵；在油气萃取分离缓冲罐(3)上还设有加热装置。

2.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，所述过滤器和增压泵分别为两套，分别标记为第一过滤器(5-1)、第二过滤器(5-2)、第一增压泵(6-1)、第二增压泵(6-2)；在所述油水出口管线上设有电动换向阀(10)，电动换向阀(10)设置有两个出口，其中一个出口顺序连接第一过滤器(5-1)、第一增压泵(6-1)，另一个出口顺序连接第二过滤器(5-2)、第二增压泵(6-2)，两条管路再汇聚到油水出口(8)。

3.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，所述油气萃取分离缓冲罐(3)采用萃取螺旋式离心油气分离立式结构。

4.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，所述过滤器的滤网为20～50目。

5.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，所述加热装置为热水盘管(13)。

6.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，在所述保温房(1)内设有控制柜(2)，所述控制柜(2)内设置有控制系统，所述控制系统包括CPU模块以及与CPU模块连接的电源模块、I/O模块、Bthernet和RS485/232通信接口模块。

7.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，在所述油水出口管线上设置有压力表(7)和流量计(9)。

8.如权利要求1所述的一种油井集输计量站增压装置，其特征在于，所述保温房由1～2cmm钢板作为外壳，内部设有泡沫保温层。

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