CN213405714U - 充气气囊式窗帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气气囊式窗帘,包括上导轨和下导轨,上导轨与下导轨之间设有充气帘布气囊,充气帘布气囊的上缘边设有沿上缘边的长度方向间隔排布的多个上活动件,充气帘布气囊通过上活动件活动连接在上导轨上,充气帘布气囊的下缘边设有沿下缘边的长度方向间隔排布的多个下活动件,充气帘布气囊通过下活动件活动连接在下导轨上;充气帘布气囊的伸展端上还设有用于为充气状态的充气帘布气囊的端部定型和为抽气状态的充气帘布气囊的端部撑型的边杆,充气帘布气囊的充气端连有用于从充气帘布气囊的端部向充气帘布气囊内充气或从充气帘布气囊内向外抽气的充抽气装置,边杆和充抽气装置分别处于充气帘布气囊的两端。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域,特别地,涉及一种充气气囊式窗帘。
背景技术
飘窗,一般呈矩形或梯形向室外凸起,三面都装有玻璃。飘窗有内飘和外飘两种类型,外飘是凸的,内飘是平凹的,外飘窗一般三面都是玻璃窗,凸出墙体,底下悬空,内飘窗一般都有一面玻璃,两面是墙,比较安全,但是会占用室内的空间。飘窗的大块采光玻璃和宽敞的窗台,具有更广阔的视野,既有利于进行大面积的玻璃采光,又保留了宽敞的窗台,使得室内空间在视觉上得以延伸。
但是,飘窗一般带有两扇玻璃窗,局域面积较大时甚至带有更多扇玻璃窗,而玻璃窗的遮光、隔音效果十分有限,即使采用双层真空玻璃,但是由于窗户本身的密封性等问题,导致隔音效果不理想,特别是临街靠马路的环境下,根本起不到隔音的效果;而在狂风暴雨环境下,由于飘窗突出于墙体外的结构设计,使得玻璃窗直接受到多个方向的风雨冲击影响,经常会听到很大的雨水冲击声以及缝隙灌入风产生的呜呜声。这些或多或少都会影响到室内的正常工作、生活和睡眠,特别是影响夜间的睡眠。
一般飘窗上都会安装窗帘,以进行适当的遮光和隔音,虽然也有一定的效果,但是对于上述问题仍然存在。
实用新型内容
本实用新型提供了一种充气气囊式窗帘,以解决现有的窗帘的隔音挡风效果不理想的技术问题。
本实用新型提供一种充气气囊式窗帘,包括上导轨和下导轨,上导轨与下导轨之间设有用于通过充气以展开或者通过抽气以折叠收纳的充气帘布气囊,充气帘布气囊的上缘边设有沿上缘边的长度方向间隔排布的多个上活动件,充气帘布气囊通过上活动件活动连接在上导轨上,充气帘布气囊的下缘边设有沿下缘边的长度方向间隔排布的多个下活动件,充气帘布气囊通过下活动件活动连接在下导轨上;充气帘布气囊的伸展端上还设有用于为充气状态的充气帘布气囊的端部定型和为抽气状态的充气帘布气囊的端部撑型的边杆,充气帘布气囊的充气端连有用于从充气帘布气囊的端部向充气帘布气囊内充气或从充气帘布气囊内向外抽气的充抽气装置,边杆和充抽气装置分别处于充气帘布气囊的两端。
进一步地,充气帘布气囊包括主气囊、处于主气囊上侧的上裙边气囊以及处于主气囊下侧的下裙边气囊,边杆和充抽气装置分别设于主气囊的两端,主气囊分别通过辅助气道与上裙边气囊和下裙边气囊连通,且辅助气道靠近边杆布设,上活动件排布于上裙边气囊的上缘边上,上裙边气囊通过上活动件活动连接在上导轨上,下活动件排布于下裙边气囊的下缘边上,下裙边气囊通过下活动件活动连接在下导轨上。
进一步地,主气囊的内腔设置为靠近边杆一端的临时腔以及靠近充抽气装置一端的主腔,主腔与临时腔之间设有囊内隔挡,临时腔与主腔之间留有气流通道,上裙边气囊和下裙边气囊分别通过辅助气道连通至临时腔内。
进一步地,主气囊外表面设有呈竖向、横向、斜向中的至少两个方向布设的折痕,以便于主气囊抽气时依据预设的折痕折叠收纳,进而实现充气气囊式窗帘的开启。
进一步地,充气状态的上裙边气囊的厚度尺寸与上导轨的宽度尺寸相匹配;和/或充气状态的下裙边气囊的厚度尺寸与下导轨的宽度尺寸相匹配。
进一步地,边杆嵌固于充气帘布气囊内,并通过上活动件与上导轨活动连接,以及通过下活动件与下导轨活动连接;或者边杆固接于充气帘布气囊外,边杆的上端通过滚轮滚动挂靠在上导轨上,边杆的下端通过滚轮滚动连接在下导轨上。
进一步地,上导轨和/或下导轨采用挂帘杆、滑槽或滑轨。
进一步地,上活动件和/或下活动件采用走轮、走环、滚球或挂布吊轮中的一种。
进一步地,上导轨和/或下导轨采用直导轨,或者上导轨和/或下导轨采用直段和弧形段组合形成的组合导轨。
进一步地,充气帘布气囊的充气端上连有用于充气端撑型的定位杆;定位杆的上下两端分别与上导轨和下导轨固定连接,或者定位杆的上下两端分别与上导轨和下导轨滑动配合或滚动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型充气气囊式窗帘,采用上导轨和下导轨组合构成的上下双轨,以实现对充气帘布气囊的稳定支撑和导引移动,受力时不易发生摆动;充气帘布气囊的上缘边通过沿长度方向排列的多个上活动件依次装配于上导轨上,同时下缘边通过沿长度方向排列的多个下活动件依次装配于下导轨上,进而实现充气帘布气囊充气时沿上导轨和下导轨展开以实现窗口的封闭,以及抽气时沿上导轨和下导轨收缩折叠以实现窗口的打开;在充气帘布气囊的伸展端上还设有边杆,边杆在充气帘布气囊端部起到引导导向、定型和撑型的作用,当对充气帘布气囊充气时,通过边杆在充气帘布气囊的伸展端进行前端引导,并使充气帘布气囊的伸展端以特定的形状做平移运动,随着持续充气以使充气帘布气囊沿长度方向膨胀且顺着上导轨和下导轨伸展,直至边杆抵靠于窗口的墙面,进而实现对窗口的完全封闭,此时能够有效的阻隔室内外的气流流动,进而消除大风气候下产生的风噪;当对充气帘布气囊抽气时,充气帘布气囊沿长度方向收缩且顺着上导轨和下导轨回缩,此时充气帘布气囊的伸展端带着边杆回缩并利用边杆对充气帘布气囊的伸展端进行撑型,以确保整个充气帘布气囊能够有序的进行回缩;采用充气帘布气囊替代现有的布帘结构以对窗口进行封闭,首先形成了由不同介质组合构成的多层结构,能够有效阻隔声音的传递以及热量的传递,其次由于充气帘布气囊表面的柔性和弹性性质结合于内部充入的空气,形成受力后持续变化的层间结构,即表层受力后摆动,内部气体受力后会产生流动,使得声音和温度无法顺利地沿直线传播,进而起到非常好的隔温隔热效果。整个结构简单,且易于操作控制,具有优异的遮光、隔音、阻风、隔热效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的充气状态的充气气囊式窗帘的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的抽气状态的充气气囊式窗帘的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的上装于挂帘杆上的多腔的充气气囊式窗帘的结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的带折痕的充气气囊式窗帘的结构示意图。
图例说明:
1、上导轨;2、下导轨;3、充气帘布气囊;301、上活动件;302、下活动件;303、主气囊;3031、临时腔;3032、主腔;3033、囊内隔挡;3034、气流通道;3035、折痕;3036、滚轮;304、上裙边气囊;305、下裙边气囊;306、辅助气道;4、边杆;5、充抽气装置;6、定位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的充气状态的充气气囊式窗帘的结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的抽气状态的充气气囊式窗帘的结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的上装于挂帘杆上的多腔的充气气囊式窗帘的结构示意图;图4是本实用新型优选实施例的带折痕的充气气囊式窗帘的结构示意图。
如图1和图2所示,本实施例的充气气囊式窗帘,包括上导轨1和下导轨2,上导轨1与下导轨2之间设有用于通过充气以展开或者通过抽气以折叠收纳的充气帘布气囊3,充气帘布气囊3的上缘边设有沿上缘边的长度方向间隔排布的多个上活动件301,充气帘布气囊3通过上活动件301活动连接在上导轨1上,充气帘布气囊3的下缘边设有沿下缘边的长度方向间隔排布的多个下活动件302,充气帘布气囊3通过下活动件302活动连接在下导轨2上;充气帘布气囊3的伸展端上还设有用于为充气状态的充气帘布气囊3的端部定型和为抽气状态的充气帘布气囊3的端部撑型的边杆4,充气帘布气囊3的充气端连有用于从充气帘布气囊3的端部向充气帘布气囊3内充气或从充气帘布气囊3内向外抽气的充抽气装置5,边杆4和充抽气装置5分别处于充气帘布气囊3的两端。本实用新型充气气囊式窗帘,采用上导轨1和下导轨2组合构成的上下双轨,以实现对充气帘布气囊3的稳定支撑和导引移动,受力时不易发生摆动;充气帘布气囊3的上缘边通过沿长度方向排列的多个上活动件依次装配于上导轨1上,同时下缘边通过沿长度方向排列的多个下活动件依次装配于下导轨2上,进而实现充气帘布气囊3充气时沿上导轨1和下导轨2展开以实现窗口的封闭,以及抽气时沿上导轨1和下导轨2收缩折叠以实现窗口的打开;在充气帘布气囊3的伸展端上还设有边杆4,边杆4在充气帘布气囊3端部起到引导导向、定型和撑型的作用,当对充气帘布气囊3充气时,通过边杆4在充气帘布气囊3的伸展端进行前端引导,并使充气帘布气囊3的伸展端以特定的形状做平移运动,随着持续充气以使充气帘布气囊3沿长度方向膨胀且顺着上导轨1和下导轨2展,直至边杆4抵靠于窗口的墙面,进而实现对窗口的完全封闭,此时能够有效的阻隔室内外的气流流动,进而消除大风气候下产生的风噪;当对充气帘布气囊3抽气时,充气帘布气囊3沿长度方向收缩且顺着上导轨1和下导轨2回缩,此时充气帘布气囊3的伸展端带着边杆4回缩并利用边杆4对充气帘布气囊3的伸展端进行撑型,以确保整个充气帘布气囊3能够有序的进行回缩;采用充气帘布气囊3替代现有的布帘结构以对窗口进行封闭,首先形成了由不同介质组合构成的多层结构,能够有效阻隔声音的传递以及热量的传递,其次由于充气帘布气囊3表面的柔性和弹性性质结合于内部充入的空气,形成受力后持续变化的层间结构,即表层受力后摆动,内部气体受力后会产生流动,使得声音和温度无法顺利地沿直线传播,进而起到非常好的隔温隔热效果。整个结构简单,且易于操作控制,具有优异的遮光、隔音、阻风、隔热效果。充气帘布气囊3的开关过程可以借用充气和抽气以自动实现,采用了纯机械的方式实现自动开闭,无需额外装入复杂的电气装置及电驱动结构,使得制作成本以及装配成本更低。现有的布帘要实现很好的隔温、隔热、隔音、挡风效果需要增加其厚度和层数,这样无形中就增加了布帘的质量,而这些重量均作用在上部连接件以及挂帘杆或挂帘导轨上,经过长时间使用容易导致上部连接件脱落、破损,甚至可能导致整个挂帘杆或挂帘导轨的脱落;而采用本发明的充气气囊式窗帘,由于是利用充入空气的充气帘布气囊3以实现隔温、隔热、隔音、挡风效果,无需增加额外的厚度及层数即可达到很好的隔温、隔热、隔音、挡风效果。可选地,如图1所示,边杆4上还设有用于通过按压控制以使边杆4卡固于上导轨1和/或下导轨2上的定位卡;可以通过该定位卡的设置,使边杆4固定于特定位置,进而使窗口呈全部遮挡状态、呈部分开启状态、呈完全开启状态。可选地,当充气状态的充气帘布气囊3的长度大于窗台长度时,可以采用将上导轨1和/或下导轨2安装于窗台外地墙体上,以使充气状态的充气帘布气囊3可以充分伸展而覆盖整个窗台空腔面;也可以将上导轨1和/或下导轨2安装在窗台空间内并在转角部位折弯并沿墙体延伸,相应地充气状态的充气帘布气囊3会沿着上导轨1和/或下导轨2折弯和延伸以覆盖整个窗台空腔面;也可以将上导轨1和/或下导轨2安装在窗台空间内,而充气状态的充气帘布气囊3与窗台空腔壁体接触后自助的折弯,以封闭整个窗台空腔面。
如图1和图2所示,本实施例中,充气帘布气囊3包括主气囊303、处于主气囊303上侧的上裙边气囊304以及处于主气囊303下侧的下裙边气囊305,边杆4和充抽气装置5分别设于主气囊303的两端,主气囊303分别通过辅助气道306与上裙边气囊304和下裙边气囊305连通,且辅助气道306靠近边杆4布设,上活动件301排布于上裙边气囊304的上缘边上,上裙边气囊304通过上活动件301活动连接在上导轨1上,下活动件302排布于下裙边气囊305的下缘边上,下裙边气囊305通过下活动件302活动连接在下导轨2上。充气帘布气囊3采用上裙边气囊304和下裙边气囊305分别与上导轨1和下导轨2相邻,由于上裙边气囊304和下裙边气囊305内均充入一定量的空气,因此在充气气囊式窗帘频繁的进行封闭窗口和开启窗口的操作过程中可以借用内部充入的空气进行作用力的缓冲,因此可以避免长期开关操作而导致的疲劳损害,进而提高其使用寿命,相对于普通窗帘来说使用寿命更长;特别是采用开孔的上裙边气囊304和下裙边气囊305直接套设于相对应的上挂帘杆和下挂帘杆上时,其效果更佳明显。
如图3所示,本实施例中,主气囊303的内腔设置为靠近边杆4一端的临时腔3031以及靠近充抽气装置5一端的主腔3032,主腔3032与临时腔3031之间设有囊内隔挡3033,临时腔3031与主腔3032之间留有气流通道3034,上裙边气囊304和下裙边气囊305分别通过辅助气道306连通至临时腔3031内。可选地,辅助气道306靠近主腔3032布设,以使得气体充入主腔3032后,气体通过气流通道3034进入临时腔3031的同时,分别通过辅助气道306进入上裙边气囊304和下裙边气囊305。当采用充抽气装置5对主腔3032充气时,主腔3032内的空气通过气流通道3034缓慢向临时腔3031溢出,使得主腔3032优先充满,再持续使临时腔3031;当无需使窗口完全封闭时,仅对主腔3032内充入部分气体,此时临时腔3031在边杆4的阻碍作用下使得从主腔3032向临时腔3031溢出的气体受阻,进而在临时腔3031部位形成缺口,实现窗口的部分开启。
如图4所示,本实施例中,主气囊303外表面设有呈竖向、横向、斜向中的至少两个方向布设的折痕3035,以便于主气囊303抽气时依据预设的折痕3035折叠收纳,进而实现充气气囊式窗帘的开启。当对主气囊303抽气时,主气囊303会沿着折痕3035进行收缩,进而安装固定的形态整齐有序地折叠收纳,使得整体外观更美观。
本实施例中,充气状态的上裙边气囊304的厚度尺寸与上导轨1的宽度尺寸相匹配;和/或充气状态的下裙边气囊305的厚度尺寸与下导轨2的宽度尺寸相匹配。充气状态的上裙边气囊304或充气状态的下裙边气囊305的厚度尺寸太大时,充满气体的状态容易导致运动阻碍,进而阻碍到充气时的伸展以及放气时的收纳;充气状态的上裙边气囊304或充气状态的下裙边气囊305的厚度尺寸太小时,容易导致结构稳定性差,在长时间使用时容易导致磨损或断裂;采用适当的厚度,能够利用内部充入的气体进行作用力的缓冲,以提高结构的稳定性,且不易造成运动阻碍。
本实施例中,边杆4嵌固于充气帘布气囊3内,并通过上活动件301与上导轨1活动连接,以及通过下活动件302与下导轨2活动连接。边杆4与充气帘布气囊3做成一体结构,外观上更美观。可选地,边杆4固接于充气帘布气囊3外,边杆4的上端通过滚轮3036滚动挂靠在上导轨1上,边杆4的下端通过滚轮3036滚动连接在下导轨2上;边杆4独立在外,可以方便对边杆4进行维护和更换,可以为了不同的目的而更换成不同的边杆4结构;另外当边杆4两端部位出现问题时,易于查找问题并及时修复。可选地,边杆4与充气帘布气囊3之间通过魔术贴粘贴连接成整体。
如图1、图2、和图3所示,本实施例中,上导轨1和/或下导轨2采用挂帘杆、滑槽或滑轨。可以根据需要,选择不同的结构形式,以结合室内的整体装修修改,提高美观度;另外可以选择不同的结构形式,以适应于不同的窗台结构形式。
如图4所示,本实施例中,上活动件301和/或下活动件302采用走轮、走环、滚球或挂布吊轮中的一种。根据上导轨1和下导轨2的类别选择相对应的上活动件301和下活动件302,以实现匹配连接,以使充气帘布气囊3能够顺畅的开启窗口或封闭窗口。
如图1、图2、和图3所示,本实施例中,上导轨1和/或下导轨2采用直导轨,或者上导轨1和/或下导轨2采用直段和弧形段组合形成的组合导轨。可以根据窗台结构形式以及密封效果需求,选择不同的上导轨1和/或下导轨2的形式。
如图1、图2、和图3所示,本实施例中,充气帘布气囊3的充气端上连有用于充气端撑型的定位杆6。可选地,定位杆6的上下两端分别与上导轨1和下导轨2固定连接。可选地,定位杆6的上下两端分别与上导轨1和下导轨2滑动配合或滚动配合。通过定位杆6实现充气帘布气囊3的充气端的支撑、定位和定型,防止充气帘布气囊3的充气端在充气过程中沿上导轨1和下导轨2任意移动,同时也防止抽气状态的充气帘布气囊3的充气端塌落。可选地,充抽气装置5可以固定装配于定位杆6上。可选地,定位杆6可以通过魔术贴粘贴在充气帘布气囊3的充气端,以便于对定位杆6进行拆装更换,进而实现其定位目的、撑型目的、微调目的等等。可选地,如图1所示,定位杆6上还设有用于通过按压控制以使定位杆6卡固于上导轨1和/或下导轨2上的定位卡;可以通过该定位卡的设置,使定位杆6固定于特定位置,进而使窗口呈全部遮挡状态、呈部分开启状态、呈完全开启状态。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种充气气囊式窗帘,包括上导轨(1)和下导轨(2),其特征在于,
所述上导轨(1)与所述下导轨(2)之间设有用于通过充气以展开或者通过抽气以折叠收纳的充气帘布气囊(3),
所述充气帘布气囊(3)的上缘边设有沿上缘边的长度方向间隔排布的多个上活动件(301),所述充气帘布气囊(3)通过所述上活动件(301)活动连接在所述上导轨(1)上,
所述充气帘布气囊(3)的下缘边设有沿下缘边的长度方向间隔排布的多个下活动件(302),所述充气帘布气囊(3)通过所述下活动件(302)活动连接在所述下导轨(2)上;
所述充气帘布气囊(3)的伸展端上还设有用于为充气状态的所述充气帘布气囊(3)的端部定型和为抽气状态的所述充气帘布气囊(3)的端部撑型的边杆(4),
所述充气帘布气囊(3)的充气端连有用于从所述充气帘布气囊(3)的端部向所述充气帘布气囊(3)内充气或从所述充气帘布气囊(3)内向外抽气的充抽气装置(5),所述边杆(4)和所述充抽气装置(5)分别处于所述充气帘布气囊(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述充气帘布气囊(3)包括主气囊(303)、处于所述主气囊(303)上侧的上裙边气囊(304)以及处于所述主气囊(303)下侧的下裙边气囊(305),
所述边杆(4)和所述充抽气装置(5)分别设于所述主气囊(303)的两端,所述主气囊(303)分别通过辅助气道(306)与所述上裙边气囊(304)和所述下裙边气囊(305)连通,且所述辅助气道(306)靠近所述边杆(4)布设,
所述上活动件(301)排布于所述上裙边气囊(304)的上缘边上,所述上裙边气囊(304)通过所述上活动件(301)活动连接在所述上导轨(1)上,所述下活动件(302)排布于所述下裙边气囊(305)的下缘边上,所述下裙边气囊(305)通过所述下活动件(302)活动连接在所述下导轨(2)上。
3.根据权利要求2所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述主气囊(303)的内腔设置为靠近所述边杆(4)一端的临时腔(3031)以及靠近所述充抽气装置(5)一端的主腔(3032),
所述主腔(3032)与所述临时腔(3031)之间设有囊内隔挡(3033),
所述临时腔(3031)与所述主腔(3032)之间留有气流通道(3034),
所述上裙边气囊(304)和所述下裙边气囊(305)分别通过所述辅助气道(306)连通至所述临时腔(3031)内。
4.根据权利要求2所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述主气囊(303)外表面设有呈竖向、横向、斜向中的至少两个方向布设的折痕(3035),以便于所述主气囊(303)抽气时依据预设的所述折痕(3035)折叠收纳,进而实现充气气囊式窗帘的开启。
5.根据权利要求2所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
充气状态的所述上裙边气囊(304)的厚度尺寸与所述上导轨(1)的宽度尺寸相匹配;和/或
所述充气状态的所述下裙边气囊(305)的厚度尺寸与所述下导轨(2)的宽度尺寸相匹配。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述边杆(4)嵌固于所述充气帘布气囊(3)内,并通过所述上活动件(301)与所述上导轨(1)活动连接,以及通过所述下活动件(302)与所述下导轨(2)活动连接;或者
所述边杆(4)固接于所述充气帘布气囊(3)外,所述边杆(4)的上端通过滚轮(3036)滚动挂靠在所述上导轨(1)上,所述边杆(4)的下端通过滚轮(3036)滚动连接在所述下导轨(2)上。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述上导轨(1)和/或所述下导轨(2)采用挂帘杆、滑槽或滑轨。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述上活动件(301)和/或所述下活动件(302)采用走轮、走环、滚球或挂布吊轮中的一种。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述上导轨(1)和/或所述下导轨(2)采用直导轨,或者
所述上导轨(1)和/或所述下导轨(2)采用直段和弧形段组合形成的组合导轨。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的充气气囊式窗帘,其特征在于,
所述充气帘布气囊(3)的充气端上连有用于充气端撑型的定位杆(6);
所述定位杆(6)的上下两端分别与所述上导轨(1)和所述下导轨(2)固定连接,或者
所述定位杆(6)的上下两端分别与所述上导轨(1)和所述下导轨(2)滑动配合或滚动配合。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021622634.8U CN213405714U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 充气气囊式窗帘 |
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Publications (1)
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CN114305049A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-12 | 余新毅 | 一种智能窗帘 |
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CN113833060A (zh) * | 2021-11-02 | 2021-12-24 | 无锡申海供水设备制造有限公司 | 一种5g智能二次供水专用无负压供水设备 |
CN113833060B (zh) * | 2021-11-02 | 2022-06-24 | 无锡申海供水设备制造有限公司 | 一种5g智能二次供水专用无负压供水设备 |
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