CN213404761U - 一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，包括机架、传送系统、喷淋系统本体；所述机架的底部设有支脚，且机架内竖板将其分为顶部开口的清洗槽与封闭的动力箱，动力箱的侧部设有箱门，清洗槽的底部设有排水口；所述传送系统的一端设于清洗槽内，另一端向上倾斜并伸至机架顶部的外侧，且传送系统在清洗槽内及机架顶部外侧之间形成闭合回路，驱动装置设于传送系统的顶端；所述喷淋系统本体的动力装置设于动力箱内部，且喷淋系统本体的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽的上下两端。本实用新型的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽的上下两端，可对食品进行多角度、全方位的冲洗，清洗更加彻底。

Description

一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统

技术领域

本实用新型涉及食品净化技术领域，尤其涉及一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统。

背景技术

在蔬菜种植和畜禽养殖过程中科学合理地使用农药和抗生素以防止病虫害导致的蔬菜大面积减产以及病原性疾病导致的畜禽大面积死亡是非常必要的。但是如果农药和抗生素的使用量超标或者人们使用时没有清洁干净，会对人们的身体健康造成影响。

在日常生活中，对食品的清洗，通常是以手工方式进行，但是在机关单位院校食堂、餐饮业厨房、净菜行业等场所，手工清洗不仅劳动强度大，费时、费力、费水，而且清洗效果差，对人手触及不到之处。对此，市场上出现了高效的链板式食品净化机。

喷淋系统是链板式食品净化机重要的组成部分。在现有技术中，链板式食品净化机大多仅采用顶部喷水，清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，喷淋系统本体的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽的上下两端，可对食品进行多角度、全方位的冲洗，清洗更加彻底，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，包括机架、传送系统、喷淋系统本体；所述机架的底部设有支脚，且机架内竖板将其分为顶部开口的清洗槽与封闭的动力箱，动力箱的侧部设有箱门，清洗槽的底部设有排水口；所述传送系统的一端设于清洗槽内，另一端向上倾斜并伸至机架顶部的外侧，且传送系统在清洗槽内及机架顶部外侧之间形成闭合回路，驱动装置设于传送系统的顶端；所述喷淋系统本体的动力装置设于动力箱内部，且喷淋系统本体的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽的上下两端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述清洗槽的侧部设有缺口，缺口的外侧设有与清洗槽相通的过滤箱，过滤箱的顶端开口，且过滤箱的内壁设有限位块，滤网竖向插接于限位块中以挡住缺口。

本实用新型的进一步改进方案是，所述喷淋系统本体包括注水管、吸水管及分流管、送水管组件及喷淋组件；所述注水管的一端位于机架外侧，另一端伸入至动力箱中并弯折伸入至清洗槽中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述动力装置包括第二电机及水泵，水泵固接于第二电机的输出轴上；所述吸水管的一端连接过滤箱，另一端连接于水泵的吸水口，分流管固接于水泵的出水口；所述送水管组件包括管A、管B及管C，管A、管B及管C的一端连接分流管，另一端连接喷淋组件。

本实用新型的进一步改进方案是，所述喷淋组件包括后端喷淋头、顶端喷淋机构、底端喷淋机构、及前端喷淋机构；所述管A的一端连接分流管，另一端沿着清洗槽的上口延伸至清洗槽的后端并折弯，后端喷淋头固接于管A的末端的折弯处。

本实用新型的进一步改进方案是，所述顶端喷淋机构包括若干根顶端喷淋管及夹扣式喷嘴，顶端喷淋管的一端连接于管A，另一端封闭且外壁固接有第一夹套，第一夹套的底部通过第一支撑杆固接于机架上，顶端喷淋管的底部设有顶端喷淋孔，夹扣式喷嘴可拆卸的连接于顶端喷淋孔处。

本实用新型的进一步改进方案是，所述管B的一端连接分流管，另一端沿着清洗槽的底端布设；所述底端喷淋机构包括若干根底端喷淋管，底端喷淋管的一端连接于管B，另一端封闭且外壁固接有第二夹套，第二夹套的底部通过第二支撑杆固接于机架上，底端喷淋管的顶端设有底端喷淋孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述管C的一端连接分流管，另一端向上延伸至传送系统的顶端；所述前端喷淋机构包括前端喷淋管及侧管，侧管通过第三支撑杆固接于传送系统上方，且前端喷淋管两端贯通连接于侧管，管C连接于一根侧管。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，喷淋系统本体的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽的上下两端，可对食品进行多角度、全方位的冲洗，清洗更加彻底。

第二、本实用新型的高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，吸水管的一端连接过滤箱，另一端连接于水泵的吸水口，可防止水中的杂质或食品碎屑进入水泵，起到了保护水泵的作用，延长了水泵的使用寿命。

第三、本实用新型的高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，注水管的一端位于机架外侧，另一端伸入至动力箱中并弯折伸入至清洗槽中，注水管在两次清洗间隙加水时，注水管从动力箱中经过，起到了散热降温的作用。

第四、本实用新型的高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，动力箱位于清洗槽的隔壁，在清洗食品下，水槽中的水为流动状态，有效的对动力箱进行散热，延长第二电机及水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的喷淋系统本体正视图。

图2为本实用新型的喷淋系统本体俯视图。

图3为实施例1中配套使用时的整体结构示意图。

图4为实施例1中配套使用时的传送系统安装结构示意图。

图5为实施例1中配套使用时的传送系统俯视图。

图6为实施例1中配套使用时的机架正视图。

图7为图6中A-A处的剖视图。

图8为图4中B处的局部放大图。

图9为实施例1中配套使用时的自由基发生器结构示意图。

图10为图9中T向的结构示意图。

图中：1-机架、101-支脚、102-清洗槽、103-动力箱、104-排水口、105-缺口、106-过滤箱、107-限位块、108-滤网、109-液位调节口、110-液位调节管、2-传送系统、201-立板、202-过水孔、203-引导板、204-链板、205-隔板、206-从动轴、207-罩盖、208-轴承座、3-喷淋系统本体、301-注水管、302-吸水管、303-分流管、304-第二电机、305-水泵、306-管A、307-管B、308-管C、309-后端喷淋头、310-顶端喷淋管、311-夹扣式喷嘴、312-底端喷淋管、313-底端喷淋孔、314-第一夹套、315-第二夹套、316-前端喷淋管、317-侧管、4-控制系统、401-电控箱、402-按钮、403-显示屏、5-自由基发生器、501-盖板、502-小孔、503-阴极板、504-阳极板、505-螺杆、506-隔套、507-凹槽、508-阴极接线柱、509-阳极接线柱、6-张紧机构、601-调节槽、602-支撑板、603-调节螺栓、604-锁紧螺母、7-挡板、8-防漏板、9-集水盒、901-放水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～10所示，一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，包括机架1、传送系统2、喷淋系统本体3；所述机架1的底部设有支脚101，且机架1内竖板将其分为顶部开口的清洗槽102与封闭的动力箱103，动力箱103的侧部设有箱门，清洗槽102的底部设有排水口104；所述传送系统2的一端设于清洗槽102内，另一端向上倾斜并伸至机架1顶部的外侧，且传送系统2在清洗槽102内及机架1顶部外侧之间形成闭合回路，驱动装置设于传送系统2的顶端；所述喷淋系统本体3的动力装置设于动力箱103内部，且喷淋系统本体3的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽102的上下两端；所述清洗槽102的侧部设有缺口105，缺口105的外侧设有与清洗槽102相通的过滤箱106，过滤箱106的顶端开口，且过滤箱106的内壁设有限位块107，滤网108竖向插接于限位块107中以挡住缺口105；所述喷淋系统本体3包括注水管301、吸水管302及分流管303、送水管组件及喷淋组件；所述注水管301的一端位于机架1外侧，另一端伸入至动力箱103中并弯折伸入至清洗槽102中；所述动力装置包括第二电机304及水泵305，水泵305固接于第二电机304的输出轴上；所述吸水管302的一端连接过滤箱106，另一端连接于水泵305的吸水口，分流管303固接于水泵305的出水口；所述送水管组件包括管A306、管B307及管C308，管A306、管B307及管C308的一端连接分流管303，另一端连接喷淋组件；所述喷淋组件包括后端喷淋头309、顶端喷淋机构、底端喷淋机构、及前端喷淋机构；所述管A306的一端连接分流管303，另一端沿着清洗槽102的上口延伸至清洗槽102的后端并折弯，后端喷淋头309固接于管A306的末端的折弯处；所述顶端喷淋机构包括若干根顶端喷淋管310及夹扣式喷嘴311，顶端喷淋管310的一端连接于管A306，另一端封闭且外壁固接有第一夹套314，第一夹套314的底部通过第一支撑杆固接于机架1上，顶端喷淋管310的底部设有顶端喷淋孔，夹扣式喷嘴311可拆卸的连接于顶端喷淋孔处；所述管B307的一端连接分流管303，另一端沿着清洗槽102的底端布设；所述底端喷淋机构包括若干根底端喷淋管312，底端喷淋管312的一端连接于管B307，另一端封闭且外壁固接有第二夹套315，第二夹套315的底部通过第二支撑杆固接于机架1上，底端喷淋管312的顶端设有底端喷淋孔313；所述管C308的一端连接分流管303，另一端向上延伸至传送系统2的顶端；所述前端喷淋机构包括前端喷淋管316及侧管317，侧管317通过第三支撑杆固接于传送系统2上方，且前端喷淋管316两端贯通连接于侧管317，管C308连接于一根侧管317；在本实施例中，顶端喷淋管310、底端喷淋管312及前端喷淋管316各为三根。

值得注意的是，本实用新型为一种高效的链板式商用食品净化机中的部分结构，在使用时与机架1、传送系统2、控制系统4、自由基发生器5配套使用。

在本实施例中，所述机架1的底部设有支脚101，且机架1内竖板将其分为顶部开口的清洗槽102与封闭的动力箱103，动力箱103的侧部设有箱门，清洗槽102的底部设有排水口104；所述传送系统2的一端设于清洗槽102内，另一端向上倾斜并伸至机架1顶部的外侧，且传送系统2在清洗槽102内及机架1顶部外侧之间形成闭合回路，驱动装置设于传送系统2的顶端；所述喷淋系统本体3的动力装置设于动力箱103内部，且喷淋系统本体3的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽102的上下两端；所述自由基发生器5设于清洗槽102的槽底，且自由基发生器5上方设有盖板501，盖板501上设有若干个小孔502；所述控制系统4设于传送系统2的顶端，且驱动装置、动力装置及自由基发生器5与控制系统4电性连接。

所述清洗槽102底端呈中间高、两侧低的倒V字型结构，且排水口104处固接有球阀；所述清洗槽102的侧部设有缺口105，缺口105的外侧设有与清洗槽102相通的过滤箱106，过滤箱106的顶端开口，且过滤箱106的内壁设有限位块107，滤网108竖向插接于限位块107中以挡住缺口105；所述清洗槽102的底部设有液位调节口109，液位调节口109处设有液位调节管110；所述液位调节管110的底端转动连接与液位调节口109，另一端向清洗槽102的上口延伸，且液位调节管110的顶端向上呈钝角弯折；在本实施例中，液位调节管110通过快拆卡箍连接液位调节口109。

所述传送系统2包括两侧的立板201，立板201一端焊接或通过螺栓固接于清洗槽102的底端并与清洗槽102侧壁之间留有间隙，且位于清洗槽102中的立板201上设有过水孔202，另一端向上倾斜并伸至机架1顶部的外侧并固接有用于下料的引导板203，立板201内侧对称的设有滑道，带有沥水孔的链板204两端固接有滚链条，滚链条滑动连接于滑道内，且链板204上设有若干个隔板205；所述立板201的两端转动连接有主动轴与从动轴206，主动轴及从动轴206上固接有链轮，滚链条啮合与链轮；所述驱动装置包括罩盖207、第一电机及减速机，所述第一电机及减速机固接于立板201顶端的外侧，减速机固接于第一电机的动力输出端，主动轴固接于减速机的动力出端，罩盖207固接于第一电机及减速机的外侧。

所述自由基发生器5固接于立板201与清洗槽102侧壁之间下方的清洗槽102底部，其包括阴极板503及阳极板504，所述阴极板503与阳极板504间隔交错排列并设有洞孔，且通过螺杆505固接呈整体结构，相邻的阴极板503与阳极板504之间螺杆505外壁设有绝缘的隔套506，且阳极板504的数量比阴极板503少一块；所述阴极板503的上方固接有阴极连接板，阴极连接板上固接有阴极接线柱508，且阴极连接板的顶端设有凹槽507；所述凹槽507处的阳极板504上方固接有阳极连接板，阳极连接板上固接有阳极接线柱509；所述阴极板503及阳极板504的基材为钛板，且阳极板504的表面涂覆有铂、铱复合材料涂层；在本实施例中，阴极板503为五块，阳极板504为四块。

所述控制系统4包括电控箱401，电控箱401设于机架1上，电控箱401内部设有控制器与电源适配器，电控箱401的表面设有按钮402，且电控箱401的顶端设有显示屏403；所述第一电机、第二电机304通过电缆连接控制器，且控制器通过电缆连接阳极接线柱509及阴极接线柱508。

所述立板201后端的机架1上连接有挡板7，挡板7与链板204之间留有间隙，且挡板7的底部固接有弹性的防漏板8。

所述链板204前端的底部固接有集水盒9，集水盒9的底部设有放水口901。

所述传送系统2还包括张紧机构6；所述从动轴206的两端转动连接于轴承座208，从动轴206及轴承座208上下两端的锁紧螺栓均位于横向的长腰型调节槽601中，接近于主动轴这端的立板201外侧固接有支撑板602，调节螺栓603插接于支撑板602的调节孔中，支撑板602两侧的调节螺栓603外侧设有锁紧螺母604，且调节螺栓603的一端抵接于轴承座208的外壁；本实施例在使用时，拧动调节螺栓603可使得链板204保持绷紧状态，保证链板204工作的稳定性。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

在使用时，将食品倒入至清洗槽102中，注水管301接水龙头，并向水槽中注水，松开液位调节管110底端的快拆卡箍，根据食品的数量及种类扳动液位调节管110，从而达到调节液位的目的；通过按钮402启动自由基发生器5及第二电机304；水在电极作用下裂解产生“水羟基”功能团(·OH羟自由基)，其氧化能力超强，能与大多数的化学有机物和细菌快速发生链式反应，无选择把有害物质氧化成CO2、HO2或无机盐，水羟基功能团快速杀灭生鲜食材表面的细菌、病毒等微生物，高效降解农药、激素、抗生素等有机化学残留，还原食品本来味道，与此同时，水从清洗槽102的后端，顶端及顶端喷出，使得清洗槽102中形成涡流，对食品进行全方位的清洗；清洗完成后，通过按钮402启动第一电机，食品随着链板204向上移动离开清洗槽102，到达前端喷淋机构下方时，前端喷淋管316喷水对食品进一步冲洗，冲洗水流淌至集水盒9中，可通过管道从放水口901引至清洗槽102中，也可通过放水口901直接排走；冲洗完成后，食品从引导板203处落至料框中备用。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：包括机架（1）、传送系统（2）、喷淋系统本体（3）；所述机架（1）的底部设有支脚（101），且机架（1）内竖板将其分为顶部开口的清洗槽（102）与封闭的动力箱（103），动力箱（103）的侧部设有箱门，清洗槽（102）的底部设有排水口（104）；所述传送系统（2）的一端设于清洗槽（102）内，另一端向上倾斜并伸至机架（1）顶部的外侧，且传送系统（2）在清洗槽（102）内及机架（1）顶部外侧之间形成闭合回路，驱动装置设于传送系统（2）的顶端；所述喷淋系统本体（3）的动力装置设于动力箱（103）内部，且喷淋系统本体（3）的出水口分别位于传动系统的前后两端及清洗槽（102）的上下两端。

2.如权利要求1所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述清洗槽（102）的侧部设有缺口（105），缺口（105）的外侧设有与清洗槽（102）相通的过滤箱（106），过滤箱（106）的顶端开口，且过滤箱（106）的内壁设有限位块（107），滤网（108）竖向插接于限位块（107）中以挡住缺口（105）。

3.如权利要求2所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述喷淋系统本体（3）包括注水管（301）、吸水管（302）及分流管（303）、送水管组件及喷淋组件；所述注水管（301）的一端位于机架（1）外侧，另一端伸入至动力箱（103）中并弯折伸入至清洗槽（102）中。

4.如权利要求3所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述动力装置包括第二电机（304）及水泵（305），水泵（305）固接于第二电机（304）的输出轴上；所述吸水管（302）的一端连接过滤箱（106），另一端连接于水泵（305）的吸水口，分流管（303）固接于水泵（305）的出水口；所述送水管组件包括管A（306）、管B（307）及管C（308），管A（306）、管B（307）及管C（308）的一端连接分流管（303），另一端连接喷淋组件。

5.如权利要求4所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述喷淋组件包括后端喷淋头（309）、顶端喷淋机构、底端喷淋机构、及前端喷淋机构；所述管A（306）的一端连接分流管（303），另一端沿着清洗槽（102）的上口延伸至清洗槽（102）的后端并折弯，后端喷淋头（309）固接于管A（306）的末端的折弯处。

6.如权利要求5所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述顶端喷淋机构包括若干根顶端喷淋管（310）及夹扣式喷嘴（311），顶端喷淋管（310）的一端连接于管A（306），另一端封闭且外壁固接有第一夹套（314），第一夹套（314）的底部通过第一支撑杆固接于机架（1）上，顶端喷淋管（310）的底部设有顶端喷淋孔，夹扣式喷嘴（311）可拆卸的连接于顶端喷淋孔处。

7.如权利要求5所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述管B（307）的一端连接分流管（303），另一端沿着清洗槽（102）的底端布设；所述底端喷淋机构包括若干根底端喷淋管（312），底端喷淋管（312）的一端连接于管B（307），另一端封闭且外壁固接有第二夹套（315），第二夹套（315）的底部通过第二支撑杆固接于机架（1）上，底端喷淋管（312）的顶端设有底端喷淋孔（313）。

8.如权利要求5所述的一种高效链板式商用食品净化机的喷淋系统，其特征在于：所述管C（308）的一端连接分流管（303），另一端向上延伸至传送系统（2）的顶端；所述前端喷淋机构包括前端喷淋管（316）及侧管（317），侧管（317）通过第三支撑杆固接于传送系统（2）上方，且前端喷淋管（316）两端贯通连接于侧管（317），管C（308）连接于一根侧管（317）。

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