CN213403692U - 一种晶圆生产加工专用组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶圆生产加工专用组装装置，包括装置本体，所述装置本体表面靠近顶端的位置通过合页连接有柜门，所述装置本体表面靠近中间的位置上设有固定板，所述固定板背离装置本体的表面上设有滑轨，所述滑轨的外侧设有滑块，所述滑块背离固定板表面的两边边侧上分别设有握柄、固定块，所述固定块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过固定块的顶端上设有稳固块，所述稳固块上设有拉杆，拉杆靠近装置本体的端部上设有擦拭板及拉杆的外侧套设有第一弹簧；可简便调节了电动伸缩杆、擦拭板的水平位置，电动伸缩杆竖直延伸伸长与缩短，擦拭板竖直往复滑动，擦拭板擦拭清理柜门的表面，保证了柜门表面的清晰度。

Description

一种晶圆生产加工专用组装装置

技术领域

本实用新型属于晶圆半导体元器件加工组装设备技术领域，具体涉及一种晶圆生产加工专用组装装置。

背景技术

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，晶圆半导体元器件，全自动贴片机通过移动贴装头把表面贴装晶圆半导体元器件准确地贴合组装在PCB焊盘上，便于贴合组装晶圆半导体元器件，工作效果高；

现有的全自动贴片机应用在贴合组装晶圆半导体元器件方面时，存在贴片机柜门上沾染灰尘杂质，另外低温天气中柜门玻璃上有雾珠，柜门表面模糊不清，不便清晰的观察贴片机内部贴装情况的问题，为此我们提出一种晶圆生产加工专用组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶圆生产加工专用组装装置，以解决上述背景技术中提出的贴片机柜门上沾染灰尘杂质、低温天气中柜门玻璃上有雾珠，柜门表面模糊不清的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶圆生产加工专用组装装置，包括装置本体，所述装置本体表面靠近顶端的位置通过合页连接有柜门，所述装置本体表面靠近中间的位置上设有固定板，所述固定板背离装置本体的表面上设有滑轨，所述滑轨的外侧设有滑块，所述滑块背离固定板表面的两边边侧上分别设有握柄、固定块，所述固定块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过固定块的顶端上设有稳固块，所述稳固块上设有拉杆，所述拉杆靠近装置本体的端部上设有擦拭板及拉杆的外侧套设有第一弹簧。

优选的，所述固定板为“U”型结构及固定板通过螺丝旋合连接在装置本体上，所述滑轨焊接在固定板表面的中间位置。

优选的，所述滑块面向固定板的表面开设有“T”型结构的轨槽，所述滑轨为“T”型结构，所述滑轨与轨槽配合，所述固定板两端表面靠近滑轨的位置焊接有定位块。

优选的，所述固定块焊接在滑块上，所述稳固块包括水平部与竖直部，所述电动伸缩杆与固定块、电动伸缩杆与水平部均通过螺丝旋合连接，所述拉杆一端为“T”型结构及依次贯穿水平部、竖直部、第一弹簧的另一端与擦拭板通过螺纹旋合连接。

优选的，所述擦拭板面向柜门的表面套设有海绵材料制造的擦拭垫，所述擦拭板与柜门贴合，所述拉杆与稳固块滑动连接。

优选的，所述装置本体的底部设有底盒，所述底盒的内部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一移动板、第一限位柱、第二弹簧、第二限位柱、第二移动板、第三弹簧，所述第一限位柱位于底盒上及第一限位柱贯穿第二弹簧、第一移动板，所述第二限位柱位于第二移动板上及第二限位柱贯穿第三弹簧。

优选的，所述底盒包括“口”型结构的外框及底框，所述第一限位柱底端位于底框上，且第一限位柱靠近底框的四角位置，所述第二弹簧位于第一移动板、底框之间，所述第二限位柱底端贯穿第一移动板及顶端与第二移动板连接，所述第三弹簧位于第一移动板、第二移动板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的滑轨、滑块、电动伸缩杆、拉杆、擦拭板，可简便调节了滑块、电动伸缩杆、擦拭板的水平位置，电动伸缩杆运行及电动伸缩杆竖直延伸伸长与缩短，擦拭板竖直往复滑动，擦拭板擦拭清理柜门的表面，保证了柜门表面的清晰度。

2.通过设置的底盒、第二弹簧、第三弹簧、第一移动板、第二移动板，第二弹簧、第三弹簧起缓冲作用，减弱了装置本体运行产生的作用力，保证了装置本体运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳固块俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底盒剖视结构示意图；

图中：1、装置本体；2、柜门；3、固定板；4、滑轨；5、滑块；6、握柄；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、稳固块；10、拉杆；11、擦拭板；12、底盒；13、第一弹簧；14、第一移动板；15、第一限位柱；16、第二弹簧；17、第二限位柱；18、第二移动板；19、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种晶圆生产加工专用组装装置，包括装置本体1，装置本体1表面靠近顶端的位置通过合页连接有柜门2，装置本体1表面靠近中间的位置上设有固定板3，固定板3背离装置本体1的表面上设有滑轨4，固定板3为“U”型结构及固定板3通过螺丝旋合连接在装置本体1上，滑轨4焊接在固定板3表面的中间位置，滑轨4的外侧设有滑块5，滑块5背离固定板3表面的两边边侧上分别设有握柄6、固定块7，固定块7上设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8穿过固定块7的顶端上设有稳固块9，稳固块9上设有拉杆10，拉杆10靠近装置本体1的端部上设有擦拭板11及拉杆10的外侧套设有第一弹簧13，电动伸缩杆8运行及电动伸缩杆8竖直延伸伸长与缩短，擦拭板11擦拭清理柜门2的表面，保证了柜门2表面的清晰度，装置本体1的底部设有底盒12，底盒12的内部设有缓冲机构，缓冲机构包括第一移动板14、第一限位柱15、第二弹簧16、第二限位柱17、第二移动板18、第三弹簧19，第一限位柱15位于底盒12上及第一限位柱15贯穿第二弹簧16、第一移动板14，第二限位柱17位于第二移动板18上及第二限位柱17贯穿第三弹簧19，第二弹簧16、第三弹簧19起缓冲作用，减弱了装置本体1运行产生的作用力。

本实施例中，滑块5面向固定板3的表面开设有“T”型结构的轨槽，滑轨4为“T”型结构，滑轨4与轨槽配合，固定板3两端表面靠近滑轨4的位置焊接有定位块，滑块5沿滑轨4的长度方向滑动，便于调节滑块5的位置。

本实施例中，固定块7焊接在滑块5上，稳固块9包括水平部与竖直部，电动伸缩杆8与固定块7、电动伸缩杆8与水平部均通过螺丝旋合连接，拉杆10一端为“T”型结构及依次贯穿水平部、竖直部、第一弹簧13的另一端与擦拭板11通过螺纹旋合连接，擦拭板11面向柜门2的表面套设有海绵材料制造的擦拭垫，擦拭板11与柜门2贴合，拉杆10与稳固块9滑动连接，电动伸缩杆8运行及电动伸缩杆8竖直延伸伸长与缩短，擦拭板11擦拭清理柜门2的表面，保证了柜门2表面的清晰度。

本实施例中，底盒12包括“口”型结构的外框及底框，第一限位柱15底端位于底框上，且第一限位柱15靠近底框的四角位置，第二弹簧16位于第一移动板14、底框之间，第二限位柱17底端贯穿第一移动板14及顶端与第二移动板18连接，第三弹簧19位于第一移动板14、第二移动板18之间，底盒12位于装置本体1的底部，底盒12与装置本体1之间有第二弹簧16、第三弹簧19，第二弹簧16、第三弹簧19起缓冲作用，减弱了装置本体1运行产生的作用力。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用贴片机组装晶圆半导体与PCB焊盘时，装置本体1的底部焊接有底盒12，底盒12底部的四角位置设有支脚，第二移动板18与装置本体1的底部贴合，第二移动板18受到作用力下移，第三弹簧19受到作用力处于收缩状态，第一移动板14受到作用力下移，第二弹簧16受到作用力处于收缩状态，第二弹簧16、第三弹簧19起缓冲作用，减弱了装置本体1运行产生的作用力，保证了装置本体1运行的稳定性；

透过装置本体1表面的柜门2观察内部晶圆半导体贴合组装的情况时，握住握柄6，把滑块5沿滑轨4的长度方向滑动，简便调节了滑块5、电动伸缩杆8、擦拭板11的水平位置，电动伸缩杆8运行及电动伸缩杆8竖直延伸伸长与缩短，擦拭板11竖直往复滑动，擦拭板11擦拭清理柜门2的表面，保证了柜门2表面的清晰度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种晶圆生产加工专用组装装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）表面靠近顶端的位置通过合页连接有柜门（2），其特征在于：所述装置本体（1）表面靠近中间的位置上设有固定板（3），所述固定板（3）背离装置本体（1）的表面上设有滑轨（4），所述滑轨（4）的外侧设有滑块（5），所述滑块（5）背离固定板（3）表面的两边边侧上分别设有握柄（6）、固定块（7），所述固定块（7）上设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）穿过固定块（7）的顶端上设有稳固块（9），所述稳固块（9）上设有拉杆（10），所述拉杆（10）靠近装置本体（1）的端部上设有擦拭板（11）及拉杆（10）的外侧套设有第一弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述固定板（3）为“U”型结构及固定板（3）通过螺丝旋合连接在装置本体（1）上，所述滑轨（4）焊接在固定板（3）表面的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述滑块（5）面向固定板（3）的表面开设有“T”型结构的轨槽，所述滑轨（4）为“T”型结构，所述滑轨（4）与轨槽配合，所述固定板（3）两端表面靠近滑轨（4）的位置焊接有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述固定块（7）焊接在滑块（5）上，所述稳固块（9）包括水平部与竖直部，所述电动伸缩杆（8）与固定块（7）、电动伸缩杆（8）与水平部均通过螺丝旋合连接，所述拉杆（10）一端为“T”型结构及依次贯穿水平部、竖直部、第一弹簧（13）的另一端与擦拭板（11）通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述擦拭板（11）面向柜门（2）的表面套设有海绵材料制造的擦拭垫，所述擦拭板（11）与柜门（2）贴合，所述拉杆（10）与稳固块（9）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述装置本体（1）的底部设有底盒（12），所述底盒（12）的内部设有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一移动板（14）、第一限位柱（15）、第二弹簧（16）、第二限位柱（17）、第二移动板（18）、第三弹簧（19），所述第一限位柱（15）位于底盒（12）上及第一限位柱（15）贯穿第二弹簧（16）、第一移动板（14），所述第二限位柱（17）位于第二移动板（18）上及第二限位柱（17）贯穿第三弹簧（19）。

7.根据权利要求6所述的一种晶圆生产加工专用组装装置，其特征在于：所述底盒（12）包括“口”型结构的外框及底框，所述第一限位柱（15）底端位于底框上，且第一限位柱（15）靠近底框的四角位置，所述第二弹簧（16）位于第一移动板（14）、底框之间，所述第二限位柱（17）底端贯穿第一移动板（14）及顶端与第二移动板（18）连接，所述第三弹簧（19）位于第一移动板（14）、第二移动板（18）之间。

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