CN213399122U - 一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，属于光能黑板生产技术领域，包括底座和下压座，所述底座内部开设有滑槽且滑槽为两个，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有活动梯形块，所述下压座底部固定连接有与活动梯形块位置相对应的固定梯形块，其将面板置于底座顶部并将面板垂直于活动梯形块的两边进行对齐，下压座在外部机械作用下下压，固定梯形块先接触活动梯形块的斜面，下压过程中固定梯形块的斜面始终紧贴活动梯形块的斜面，将活动梯形块和滑块顺着滑槽相对推动，活动梯形块贴近过程中对面板的另外两边进行对齐，保证压合精度，提高了对齐效率和精度。

Description

一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备

技术领域

本实用新型涉及光能黑板生产技术领域，尤其涉及一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备。

背景技术

光能黑板即双稳态液晶的主要特点是不需要外加电场即存在两个稳态，且两个稳态都能在无外加电场的情况下保持稳定，从而呈现出亮态和暗态，当书写膜收到一定的压力时，受力部分的液晶分子排布会发生改变，如同我在沙子上面可以写字或者绘画一样，受力的液晶分子会根据力的大小以及施加方向记录压力轨迹，当按下清除键时，液晶分子在亮态与暗态之间进行切换，从而达到清除书写字迹的目的，从而系统的完成一个书写过程，光能黑板在生活中的运用越来越广泛，在生产过程中，对内屏和外屏以及中间夹层需要使用压合设备进行压合。

传统的压合装置在使用过程中存在以下缺点1、传统的压合装置在使用时需要人工手动对需要压合的面板进行四边的对齐，对齐后再进行压合处理，费时较长，浪费人工；2、传统的压合设备只具备单一的压合功能，在对多层面板屏幕进行压合过程中，由于机器误差或者编程影响等原因，偶尔会发生下压过度损伤面板的情况，造成面板受损，增加成本，为此，我们提出一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，旨在可以半自动化完成面板的对齐，保证对齐精度，减少人工，同时可以对压板的下压范围进行限制，避免过度下压。。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，包括底座和下压座，所述底座内部开设有滑槽且滑槽为两个，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有活动梯形块，所述下压座底部固定连接有与活动梯形块位置相对应的固定梯形块，所述底座顶部固定连接有套筒且套筒为四个，所述套筒内部开设有螺纹槽，所述套筒通过螺纹槽可拆卸连接有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有支板。

可选的，所述底座顶部固定连接有承台，所述下压座底部固定连接有压板。

可选的，所述活动梯形块表面一侧粘接有胶垫，所述胶垫位于活动梯形块表面靠近套筒一侧。

可选的，所述滑块表面一侧与滑槽内壁之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果如下：

1、底座顶部开设有滑槽，活动梯形块安装在滑块的顶部且滑块位于滑槽内部，下压座的底部固定有与活动梯形块位置对应的固定梯形块，正常没有使用状态下，活动梯形块位于底座顶部两端，将需要压合的面板置于底座顶部，并将面板垂直于活动梯形块的两边进行对齐，随后开启压合设备，下压座在外部机械作用下下压，固定梯形块同步下移且先接触活动梯形块的斜面，随后下压座和固定梯形块继续下压，下压过程中固定梯形块的斜面始终紧贴活动梯形块的斜面，将活动梯形块和滑块顺着滑槽相对推动，在活动梯形块贴近过程中，对面板的另外两边进行对齐，保证压合精度，相较于传统的人工贴合方式，节省人工，且提高了对齐效率和精度。

2、底座的顶部固定有套筒，套筒的内部开设有螺纹槽并通过螺纹槽连接有螺杆，支板固定在螺杆顶部，顺着螺纹槽拧动螺杆，可以控制螺杆高度位置的升降进而带动支板高度的升降，在对面板进行压合前，根据当前批次面板合模后的高度拧动螺杆调整支板的高度，使得支板高度正好等于压合后最顶层面板的高度位置，此时再进行压合作业，下压座下压过程中支板可以对下压座的下压范围起到限定作用，避免下压座过度下压损坏面板，提高了生产设备的功能性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备的下压座下压后结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备的套筒与螺杆连接处结构示意图。

图中：1、底座；101、承台；2、下压座；201、压板；3、滑槽；301、滑块；302、弹簧；4、活动梯形块；401、胶垫；5、固定梯形块；6、套筒；601、螺纹槽；7、螺杆；701、支板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，包括底座1和下压座2，所述底座1内部开设有滑槽3且滑槽3为两个，所述滑槽3内部滑动连接有滑块301，所述滑块301顶部固定连接有活动梯形块4，所述下压座2底部固定连接有与活动梯形块4位置相对应的固定梯形块5，所述底座1顶部固定连接有套筒6且套筒6为四个，所述套筒6内部开设有螺纹槽601，所述套筒6通过螺纹槽601可拆卸连接有螺杆7，所述螺杆7顶部固定连接有支板701。

示例的，将面板置于底座1顶部并将面板垂直于活动梯形块4的两边进行对齐，下压座2在外部机械作用下下压，固定梯形块5先接触活动梯形块4的斜面，下压过程中固定梯形块5的斜面始终紧贴活动梯形块4的斜面，将活动梯形块4和滑块301顺着滑槽3相对推动，活动梯形块4贴近过程中对面板的另外两边进行对齐，保证压合精度，提高了对齐效率和精度，根据当前批次面板合模后的高度拧动螺杆7调整支板701的高度，使得支板701高度正好等于压合后最顶层面板的高度位置，此时再进行压合作业，下压座2下压过程中支板701可以对下压座2的下压范围起到限定作用，避免下压座2过度下压损坏面板。

参考图1和图2所示，所述底座1顶部固定连接有承台101，所述下压座2底部固定连接有压板201。

示例的，通过底座1顶部固定的承台101用来支撑待压合的面板，压板201随下压座2同步下移进行压合作业。

参考图1和图2所示，所述活动梯形块4表面一侧粘接有胶垫401，所述胶垫401位于活动梯形块4表面靠近套筒6一侧。

示例的，通过在活动梯形块4表面粘接的胶垫401可以起到缓冲保护作用，避免活动梯形块4压合面板时划伤面板。

参考图1和图2所示，所述滑块301表面一侧与滑槽3内壁之间安装有弹簧302。

示例的，在滑槽3内部与滑块301之间安装有弹簧302，当活动梯形块4对面板进行对齐时，弹簧302被压缩，当面板压合完成后固定梯形块5与活动梯形块4分离后，在弹簧302弹力作用下，活动梯形块4和滑块301会自动复位。

使用时，底座1顶部开设有滑槽3，活动梯形块4安装在滑块301的顶部且滑块301位于滑槽3内部，下压座2的底部固定有与活动梯形块4位置对应的固定梯形块5，正常没有使用状态下，活动梯形块4位于底座1顶部两端，将需要压合的面板置于底座1顶部，并将面板垂直于活动梯形块4的两边进行对齐，随后开启压合设备，下压座2在外部机械作用下下压，固定梯形块5同步下移且先接触活动梯形块4的斜面，随后下压座2和固定梯形块5继续下压，下压过程中固定梯形块5的斜面始终紧贴活动梯形块4的斜面，将活动梯形块4和滑块301顺着滑槽3相对推动，在活动梯形块4贴近过程中，对面板的另外两边进行对齐，保证压合精度，相较于传统的人工贴合方式，节省人工，且提高了对齐效率和精度，通过底座1顶部固定的承台101用来支撑待压合的面板，压板201随下压座2同步下移进行压合作业，通过在活动梯形块4表面粘接的胶垫401可以起到缓冲保护作用，避免活动梯形块4压合面板时划伤面板，在滑槽3内部与滑块301之间安装有弹簧302，当活动梯形块4对面板进行对齐时，弹簧302被压缩，当面板压合完成后固定梯形块5与活动梯形块4分离后，在弹簧302弹力作用下，活动梯形块4和滑块301会自动复位，底座1的顶部固定有套筒6，套筒6的内部开设有螺纹槽601并通过螺纹槽601连接有螺杆7，支板701固定在螺杆7顶部，顺着螺纹槽601拧动螺杆7，可以控制螺杆7高度位置的升降进而带动支板701高度的升降，在对面板进行压合前，根据当前批次面板合模后的高度拧动螺杆7调整支板701的高度，使得支板701高度正好等于压合后最顶层面板的高度位置，此时再进行压合作业，下压座2下压过程中支板701可以对下压座2的下压范围起到限定作用，避免下压座2过度下压损坏面板，提高了生产设备的功能性和实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，包括底座1、承台101、下压座2、压板201、滑槽3、滑块301、弹簧302、活动梯形块4、胶垫401、固定梯形块5、套筒6、螺纹槽601、螺杆7、支板701，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，包括底座（1）和下压座（2），其特征在于，所述底座（1）内部开设有滑槽（3）且滑槽（3）为两个，所述滑槽（3）内部滑动连接有滑块（301），所述滑块（301）顶部固定连接有活动梯形块（4），所述下压座（2）底部固定连接有与活动梯形块（4）位置相对应的固定梯形块（5），所述底座（1）顶部固定连接有套筒（6）且套筒（6）为四个，所述套筒（6）内部开设有螺纹槽（601），所述套筒（6）通过螺纹槽（601）可拆卸连接有螺杆（7），所述螺杆（7）顶部固定连接有支板（701）。

2.根据权利要求1所述的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有承台（101），所述下压座（2）底部固定连接有压板（201）。

3.根据权利要求1所述的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，其特征在于，所述活动梯形块（4）表面一侧粘接有胶垫（401），所述胶垫（401）位于活动梯形块（4）表面靠近套筒（6）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种大尺度高对比度液晶光能黑板的规模化生产设备，其特征在于，所述滑块（301）表面一侧与滑槽（3）内壁之间安装有弹簧（302）。

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