CN213398781U - 打印机安全测试复核鉴定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打印机安全测试复核鉴定装置,包括:接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路;所述接地电阻检测电路包括:第一接口、设置在第一接口回路上的单刀双掷开关S1和设置在单刀双掷开关S1两支路上的电阻R11和电阻R12;所述耐压检测电路包括:第二接口、设置在第二接口回路上的相串联的6个双向TVS管D3‑D8和单刀双掷开关S2,以及设置在单刀双掷开关S2两支路上的可调电阻R13和可调电阻R14;所述漏电流检测电路包括:第三接口、设置在第三接口回路上的相串联的双向TVS管D9、双向TVS管D10和单刀双掷开关S3,以及设置在单刀双掷开关S3两支路上的可调电阻R15和可调电阻R16。其结构精简、成本低廉、操作便捷、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于打印机技术领域,具体涉及一种打印机安全测试复核鉴定装置,尤其适用于对耐压仪,漏电流,接地电阻测试仪的检测。
背景技术
打印机属于电子产品,每台打印机在生产时都必须经过3C认证,包括,高压,漏电流和接地电阻的测试。这是打印机质量达标的重要保证。
现有的针对性的检测工装,存在接线复杂,测不同负载,需要重新连线,操作效率很低的缺点。其接头一般采用夹线的方式,导体部分外露,存在一定的接触危险。还有检测参数指标都是唯一性,检测数据存在局限性。且多个安全设备需要多个装置检测,这就需要很多的物力和人力去管理和置办这些装置,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种打印机安全测试复核鉴定装置,其具体采用以下技术方案:
一种打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于,包括:接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路;所述接地电阻检测电路包括:第一接口、设置在第一接口回路上的单刀双掷开关S1和设置在单刀双掷开关S1两支路上的电阻R11和电阻R12;所述耐压检测电路包括:第二接口、设置在第二接口回路上的相串联的6个双向TVS管D3-D8和单刀双掷开关S2,以及设置在单刀双掷开关S2两支路上的可调电阻R13和可调电阻R14;所述漏电流检测电路包括:第三接口、设置在第三接口回路上的相串联的双向TVS管D9、双向TVS管D10和单刀双掷开关S3,以及设置在单刀双掷开关S3两支路上的可调电阻R15和可调电阻R16。
优选地,所述电阻R11的阻值低于接地电阻测试仪的设定报警电阻值;所述电阻R12的阻值高于接地电阻测试仪的设定报警电阻值。
优选地,所述接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路封装于长方体形状的箱体中;所述单刀双掷开关S1、单刀双掷开关S2和单刀双掷开关S3的开关按键设置于箱体的上表面;所述第一接口、第二接口和第三接口设置于箱体的侧面。
优选地,所述第一接口、第二接口和第三接口采用三芯的电源插座。
优选地,所述接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路分别设置于三块平行安装于箱体内的PCB电路板上。
与现有技术相比,本实用新型及其优选方案装置结构精简、成本低廉、操作便捷、安全可靠,能够有效提高打印机安全测试的效率,并使测试工装得到大大简化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例接地电阻检测电路原理示意图;
图2为本实用新型实施例耐压检测电路原理示意图;
图3为本实用新型实施例漏电流检测电路原理示意图;
图4为本实用新型实施例装置结构示意图;
图中:1-第一接口;2-第二接口;3-第三接口;4-单刀双掷开关S1;5-单刀双掷开关S2;6-单刀双掷开关S3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实施例根据打印机安全设备的检验原理,为每个设备设计两个负载电路。当设备分别加载两个负载电路时,一路的电性参数会超过设备设定的阈值,一路则在设定的阈值内。如果负载参数超过阈值,设备就会提示报警,如果在阈值内,就会提示合格,这样就可以判定设备正常工作。并考虑安全和操作效率,设计外壳,将电路的PCB板锁在外壳内部,选用专门的接口对接安全设备,同时将两路负载做成开关切换的方式,这样只需将切换开关外露,使用者只需要简单的拨动开关,就可对两路负载进行随意切换。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种打印机安全测试复核鉴定装置的电路设计方案,包括:接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路。
根据接地电阻测试原理,需要输出一个大电流,加载到外部负载,以此来判断外部负载阻值是否达标。如图1所示,接地电阻检测电路包括:第一接口1、设置在第一接口1回路上的具有高负载能力的单刀双掷开关S1 4和设置在单刀双掷开关S1 4两支路上的高功率低阻值的电阻R11和电阻R12。其中,电阻R11的阻值低于接地电阻测试仪的设定报警电阻值,电阻R12的阻值高于接地电阻测试仪的设定报警电阻值。在使用时,将接地电阻测试仪的接入第一接口1,当电流流过R11,测试仪就会提示该阻值合格;当电流流过R12,测试仪就会报警阻值超标,从而完成检测。
根据耐压仪工作原理,需要输出一个很高的交流电压,加载的外部负载,通过检验高压造成的电流大小来判断负载耐压是否达标。如图2所示,耐压检测电路包括:第二接口2、设置在第二接口2回路上的相串联的6个双向TVS管D3-D8和单刀双掷开关S2 5,以及设置在单刀双掷开关S2 5两支路上的可调电阻R13和可调电阻R14。
在使用时,第二接口2接入耐压测试仪。耐压仪输出的瞬间高压,经过串联的TVS管分压后,剩余电压通过电阻产生电流。其中一路电流小于耐压仪的设置阈值,视为合格,一路高于阈值,视为预警。
由于TVS管为双向的,可以适应耐压仪产生的高压交流电,电阻R13和R14为可调电阻,这样就可调整电流参数,避免单一数据测量,让检验结果更可靠。
根据漏电流检测仪工作原理,需要输出交流220电压,加载到负载,通过检验220电压造成的电流来判断负载漏电流是否合格。如图3所示,漏电流检测电路包括:第三接口3、设置在第三接口3回路上的相串联的双向TVS管D9、双向TVS管D10和单刀双掷开关S3 6,以及设置在单刀双掷开关S3 6两支路上的可调电阻R15和可调电阻R16。
在使用时,第三接口3接入漏电流测试仪。仪器输出的AC220被两个TVS分压,剩余的电压在电阻上就会产生电流。其中一路电流小于漏电流的设置阈值,视为合格,一路高于阈值,视为预警。调整可调电阻值,可以进行漏电流多组阈值的测试。
如图4所示,在本实施例中,接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路分别设置于三块平行安装于箱体内的PCB电路板上,并封装于长方体形状的箱体中。单刀双掷开关S1 4、单刀双掷开关S2 5和单刀双掷开关S3 6的开关按键设置于箱体的上表面,只需拨动开关就可进行两路的负载的切换,没有接线切换的繁琐动作,操作快捷,简单高效。第一接口1、第二接口2和第三接口3设置于箱体的侧面。可以设置标签标识开关和接口以方便使用。在实施例中,第一接口1、第二接口2和第三接口3采用三芯的电源插座,其绝缘性能佳,所有的导体都处于绝对绝缘防护内,防止操作者接触导电。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于,包括:接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路;所述接地电阻检测电路包括:第一接口、设置在第一接口回路上的单刀双掷开关S1和设置在单刀双掷开关S1两支路上的电阻R11和电阻R12;所述耐压检测电路包括:第二接口、设置在第二接口回路上的相串联的6个双向TVS管D3-D8和单刀双掷开关S2,以及设置在单刀双掷开关S2两支路上的可调电阻R13和可调电阻R14;所述漏电流检测电路包括:第三接口、设置在第三接口回路上的相串联的双向TVS管D9、双向TVS管D10和单刀双掷开关S3,以及设置在单刀双掷开关S3两支路上的可调电阻R15和可调电阻R16。
2.根据权利要求1所述的打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于:所述电阻R11的阻值低于接地电阻测试仪的设定报警电阻值;所述电阻R12的阻值高于接地电阻测试仪的设定报警电阻值。
3.根据权利要求1所述的打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于:所述接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路封装于长方体形状的箱体中;所述单刀双掷开关S1、单刀双掷开关S2和单刀双掷开关S3的开关按键设置于箱体的上表面;所述第一接口、第二接口和第三接口设置于箱体的侧面。
4.根据权利要求3所述的打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于:所述第一接口、第二接口和第三接口采用三芯的电源插座。
5.根据权利要求3所述的打印机安全测试复核鉴定装置,其特征在于:所述接地电阻检测电路、耐压检测电路和漏电流检测电路分别设置于三块平行安装于箱体内的PCB电路板上。
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