CN213397927U - 一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，属于检测试验技术领域，该用于微机控制电子万能试验机的夹装装置包括安装箱、下夹装组件以及上夹装组件，其中，安装箱包括箱体和两个安装杆，下夹装组件包括底座、支撑杆以及第一夹装结构，上夹装组件包括滑杆、安装板以及第二夹装结构，第一夹装结构通过支撑杆安装于底座上，滑杆滑动动设置于两个安装杆对应的滑槽内，第二夹装结构安装于滑杆上，第一夹装结构包括安装座、夹持件以及压紧件，夹持件包括放置杆、连接件以及夹持部，夹持部具有相对的夹持面，放置杆能够架设于安装座上，并由压紧件固定，通过夹持件的设置，能够满足不同材料的夹持，易操作，易拆卸组装。

Description

一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置

技术领域

本实用新型涉及检测试验技术领域，具体而言，涉及一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置。

背景技术

万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

目前，用于微机控制的电子万能试验机在使用过程中，对夹装装置的安装和拆卸比较繁琐，这就增加了操作人员的工作量，使夹装试验操作的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，旨在解决现有的微机控制电子万能试验机夹装装置不易拆卸的问题。

本实用新型实施例提供了一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，包括安装箱、下夹装组件以及上夹装组件。

其中，安装箱包括箱体和安装杆，安装杆为两个，两个安装杆分别设置于安装箱上表面的相对两端，两个安装杆相对的内侧均开设有滑槽。

下夹装组件包括底座、支撑杆以及第一夹装结构，底座设置于箱体上表面位于两个安装杆之间，第一夹装结构通过支撑杆安装于底座上，第一夹装结构包括安装座、夹持件以及压紧件，安装座为U型，并且安装座的两端凸起部位均开设有放置槽，位于放置槽两侧凸起部横向贯穿开设有通孔，安装座的内边缘相对设置有电推杆，电推杆与箱体电性连接，夹持件包括放置杆、连接件以及夹持部，夹持部包括两个对应设置的夹持块，两个夹持块相对的一侧对应设置有夹持面，放置杆的两端分别架设于两个放置槽内，连接件的一端与放置杆的上端固定连接，连接件的另一端与两个夹持块铰接，电推杆的输出端能够作用于夹持块的背面，压紧件包括螺钉、螺帽以及压紧块，螺钉和螺帽配合使用，螺钉能够贯穿通孔，压紧块被构造成位于螺钉与放置杆之间，并将放置杆固定于放置槽内。

上夹装组件包括滑杆、安装板以及第二夹装结构，滑杆的两端分别滑动设置于两个对应的滑槽内，滑杆与箱体电性连接，第二夹装结构通过安装板安装于滑杆上，第二夹装结构与第二夹装结构相对设置。

在本实施例中，安装箱包括箱体和两个安装杆，下夹装组件包括底座、支撑杆以及第一夹装结构，上夹装组件包括滑杆、安装板以及第二夹装结构，第一夹装结构通过支撑杆安装于底座上，滑杆滑动设置于两个安装杆对应的滑槽内，第二夹装结构安装于滑杆上，第一夹装结构包括安装座、夹持件以及压紧件，夹持件包括放置杆、连接件以及夹持部，夹持部具有相对的夹持面，放置杆能够架设于安装座上，并由压紧件固定，通过夹持件的设置，能够满足不同材料的夹持，易操作，易拆卸组装。

本实用新型的一种实施方案中，夹持面为圆柱面、矩形面或者一字型面中的一种。

在本实施例中，将夹持面设置为圆柱面、矩形面或者一字型面中的一种，能够满足不同形状试验品的夹持。

本实用新型的一种实施方案中，夹持面上设置有第一防滑垫。

在本实施例中，夹持面上设置第一防滑垫，使得夹持件对试验品的夹持更加稳定，不易滑动。

本实用新型的一种实施方案中，连接件通过螺栓与夹持块铰接。

在本实施例中，连接件通过螺栓与夹持块铰接，使得夹持块的连接、拆卸更加方便。

本实用新型的一种实施方案中，放置杆的两端均设有第一止挡块。

在本实施例中，放置杆的两端均设置第一止挡块，能够有效防止放置杆从放置槽内滑落。

本实用新型的一种实施方案中，电推杆为四个，并且，四个电推杆分别设置于安装座的四个内边角处。

在本实施例中，将电推杆设置为四个，并且，四个电推杆分别设置于安装座的四个内边角处，这样，电推杆对夹持块的作用可以从两面、四个角度共同作用，使得夹持效果更好。

本实用新型的一种实施方案中，四个电推杆的输出端端部均设置有侧弧形抵接面，并且抵接面上设置有第二防滑垫。

在本实施例中，将四个电推杆输出端的端部均设置侧弧形抵接面，使得电推杆与夹持块背部的接触面积更大，便于抵推，并且抵接面上设置有第二防滑垫，进一步增加了抵推时的摩擦力，使夹紧效果更好。

本实用新型的一种实施方案中，压紧块的上端能够套设于螺钉上，压紧块的下端具有内凹的弧形面，弧形面与安装杆相抵持。

在本实施例中，将压紧块的上端设置为能够套设于螺钉上，压紧块的下端具有内凹的弧形面，弧形面与安装杆相抵持，压紧块与螺钉的连接更加灵活，也使得压紧块下端与安装杆的接触面积更大，对安装杆的固定作用更好。

本实用新型的一种实施方案中，压紧块的下端设置有第三防滑垫。

在本实施例中，压紧块的下端设置第三防滑垫，进一步增加了压紧块与安装杆的摩擦力，使得压紧更加有效。

本实用新型的一种实施方案中，两个滑槽的上端部均设置有第二止挡块。

在本实施例中，将两个滑槽的上端部均设置有第二止挡块，可以有效防止滑杆的滑脱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的下夹装组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹持件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的夹持件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的夹持件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的压紧件的结构示意图。

图标：10-一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置；100-安装箱；110-箱体；130-安装杆；131-滑槽；1311-第二止挡块；300-下夹装组件；310-底座；330-支撑杆；350-第一夹装结构；351-安装座；3511-放置槽；3513-通孔；3515-电推杆；35151-抵接面；35153-第二防滑垫；353-夹持件；3531-放置杆；35311-第一止挡块；3533-连接件；35331-螺栓；3535-夹持部；35351-夹持块；353511-夹持面；353513-第一防滑垫；355-压紧件；3551-螺钉；3553-螺帽；3555-压紧块；35551-弧形面；35553-第三防滑垫；500-上夹装组件；510-滑杆；530-安装板；550-第二夹装结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置10，包括安装箱100、下夹装组件300以及上夹装组件500。

请再参阅图1，安装箱100包括箱体110和安装杆130，其中，安装箱100放置于操作面上，安装杆130为两个，分别设置于安装箱100上表面的相对两端，具体的，两个安装杆130均为竖直设置，以便于夹装装置的安装，同时，在两个安装杆130相对的内侧均开设有滑槽131，可以理解，箱体110内具有微机控制系统，用于控制整个装置的操作。

具体的一种实施例中，请继续参阅图1，两个滑槽131的上端部均设置有第二止挡块1311，这样，能够有效防止滑动部件滑出该滑槽131外部。

请参阅图2，下夹装组件300包括底座310、支撑杆330以及第一夹装结构350，具体的，底座310设置于箱体110上表面位于两个安装杆130中间的位置，第一夹装结构350通过支撑杆330安装于该底座310上，第一夹装结构350包括安装座351、夹持件353以及压紧件355。

具体设置时，请参阅图3，将安装座351设置为U型，在安装座351两端的凸起部位开设放置槽3511，同时，位于放置槽3511两侧凸起的位置上，横向贯穿开设通孔3513，安装座351的内边缘相对地设置有电推杆3515，电推杆3515与箱体110电性连接，也就是，通过箱体110内部可以微机控制电推杆3515的升缩状态。

一种具体的实施方式中，请再参阅图3，电推杆3515为四个，并且，四个电推杆3515分别设置于安装座351的四个内边角处，使得电推杆3515可以从两面、四个角度同时施力。

另外，请参阅图3，四个电推杆3515的输出端端部均设置有侧弧形的抵接面35151，并且该抵接面35151上设置有第二防滑垫35153，也就是，在电推杆3515对夹持块35351推动时，电推杆3515的端面与夹持块35351背部的接触面积更大，使夹持块35351的夹紧操作更加容易实现，同样的，第二防滑垫35153的设置，也是为了夹紧操作更加顺利。

请参阅图4，夹持件353包括放置杆3531、连接件3533以及夹持部3535，其中，夹持部3535包括两个对应设置的夹持块35351，在两个夹持块35351相对的一侧均设置有夹持面353511，放置杆3531的两端分别架设于安装座351两端的两个放置槽3511内，连接件3533的一端与放置杆3531的上端固定连接，连接件3533的另一端与两个夹持块35351铰接，电推杆3515的输出端能够作用于夹持块35351的背面，当启动电推杆3515伸长推进时，电推杆3515端部与夹持块35351的背面抵持，使得两个夹持块35351靠近，最终实现对试验样品的夹紧。

一种具体的实施方式中，请参阅图4-6，夹持面353511可以设置为圆柱面、矩形面或者一字型面中的一种，利用不同夹持块35351上夹持面353511形状的不同，可以实现对不同形状材料样品的夹持，具体的，请参阅图4，夹持面353511为圆柱面的夹持块35351能够夹持圆柱形的试验品；请参阅图5，夹持面353511为矩形面的夹持块35351能够夹持矩形的试验品；请参阅图6，夹持面353511为一字型面的夹持块35351能够夹持偏平的试验品。

具体的一种实施例中，请参阅图5，夹持面353511上设置有第一防滑垫353513。使得夹持件353对试验品的夹持更加稳定，不易滑动。

另外，请参阅图4，具体的，连接件3533可以通过螺栓35331与夹持块35351铰接，使得夹持块35351与连接件3533的连接更加简单、拆卸也非常方便。

在具体设置时，请再参阅图4，为了防止放置杆3531从放置槽3511内的滑出，可以在放置杆3531的两端同时设置第一止挡块35311，当放置杆3531放置于放置槽3511内时，两个第一止挡块35311均位于安装座351的外侧，使放置杆3531更加稳固的架设于安装座351上。

请参阅图7，压紧件355包括螺钉3551、螺帽3553以及压紧块3555，其中，螺钉3551和螺帽3553能够配合使用，螺钉3551能够穿设于安装座351横向贯穿设置的通孔3513内，同时，压紧块3555设置在螺钉3551与放置杆3531之间，可以将放置杆3531固定于放置槽3511内。当夹持件353通过放置杆3531放置于安装座351两端的放置槽3511内时，首先，将螺钉3551贯穿安装座351一端的其中一个通孔3513，然后把压紧块3555设置于该螺钉3551上，再把螺钉3551的端部穿过同一直线上的另一个通孔3513，此时螺钉3551端部位于安装座351外部，通过螺帽3553安装旋紧即完成了压紧件355对夹持件353的固定操作。

具体的一种实施例中，请再参阅图7，压紧块3555的上端能够套设在螺钉3551上，同时，在压紧块3555的下端具有内凹的弧形面35551，当实现压紧时，弧形面35551应与安装杆130表面相抵持。这样，压紧块3555与螺钉3551的连接更加灵活，也使得压紧块3555下端与安装杆130的接触面积更大，对安装杆130的固定作用更好。

请继续参阅图7，一种具体的实施方式为，压紧块3555的下端粘贴有第三防滑垫35553，在压紧块3555对螺钉3551的表面进行压紧时，由于第三防滑垫35553的粘贴会使得固定更加有效。

请再参阅图1，上夹装组件500包括滑杆510、安装板530以及第二夹装结构550，其中，第二夹装结构550与第一夹装结构350的构造相同，同时，第二夹装结构550通过安装板530由螺栓固定安装于滑杆510上，具体的，第二夹装结构550与第一夹装结构350的夹持部3535为上下相向设置。

该用于微机控制电子万能试验机的夹装装置具体使用方式为，首先，操作下夹装组件300，通过微机控制电推杆3515收缩，然后选定适合夹持试验品的夹持块35351形状，将带有该夹持块35351的夹持件353通过放置杆3531架设与放置槽3511内，通过两个压紧件355分别将放置杆3531的两端固定好，再将试验样品放置于两个夹持块35351之间，通过微机控制电推杆3515伸长，并推动夹持块35351的背部，使两个相对的夹持块35351靠近，直到将样品夹紧，之后控制滑杆510下滑至样品位置，再次通过微机控制电推杆3515伸长，使第二夹装结构550夹紧样品上端，便可以开始进行拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等试验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，包括

安装箱，所述安装箱包括箱体和安装杆，所述安装杆为两个，两个所述安装杆分别设置于所述安装箱上表面的相对两端，两个所述安装杆相对的内侧均开设有滑槽；

下夹装组件，所述下夹装组件包括底座、支撑杆以及第一夹装结构，所述底座设置于所述箱体上表面位于两个所述安装杆之间，所述第一夹装结构通过所述支撑杆安装于所述底座上，所述第一夹装结构包括安装座、夹持件以及压紧件，所述安装座为U型，并且所述安装座的两端凸起部位均开设有放置槽，位于所述放置槽两侧凸起部横向贯穿开设有通孔，所述安装座的内边缘相对设置有电推杆，所述电推杆与所述箱体电性连接，所述夹持件包括放置杆、连接件以及夹持部，所述夹持部包括两个对应设置的夹持块，两个所述夹持块相对的一侧对应设置有夹持面，所述放置杆的两端分别架设于两个所述放置槽内，所述连接件的一端与所述放置杆的上端固定连接，所述连接件的另一端与两个所述夹持块铰接，所述电推杆的输出端能够作用于所述夹持块的背面，所述压紧件包括螺钉、螺帽以及压紧块，所述螺钉和所述螺帽配合使用，所述螺钉能够贯穿所述通孔，所述压紧块被构造成位于所述螺钉与所述放置杆之间，并将所述放置杆固定于所述放置槽内；

上夹装组件，所述上夹装组件包括滑杆、安装板以及第二夹装结构，所述滑杆的两端分别滑动设置于两个对应的所述滑槽内，所述滑杆与所述箱体电性连接，所述第二夹装结构通过所述安装板安装于所述滑杆上，所述第二夹装结构与所述第二夹装结构相对设置。

2.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述夹持面为圆柱面、矩形面或者一字型面中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述夹持面上设置有第一防滑垫。

4.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述连接件通过螺栓与所述夹持块铰接。

5.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述放置杆的两端均设有第一止挡块。

6.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述电推杆为四个，并且，四个所述电推杆分别设置于所述安装座的四个内边角处。

7.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，四个所述电推杆的输出端端部均设置有侧弧形抵接面，并且所述抵接面上设置有第二防滑垫。

8.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述压紧块的上端能够套设于所述螺钉上，所述压紧块的下端具有内凹的弧形面，所述弧形面与所述安装杆相抵持。

9.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，所述压紧块的下端设置有第三防滑垫。

10.根据权利要求1所述的用于微机控制电子万能试验机的夹装装置，其特征在于，两个所述滑槽的上端部均设置有第二止挡块。

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