CN213397924U - 一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构 - Google Patents
一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其包括工作台板、活塞缸、连杆支架、活动连杆、钳口卡板、钳口夹板以及钳口角铁；其中，所述工作台板上开设有一钳口槽和一活塞缸安装孔；所述活塞缸嵌设在活塞缸安装孔内，其包括一竖直设置的活塞杆；所述活塞杆连接至连杆支架，并能驱动连杆支架升降；所述活动连杆一端和连杆支架相铰接，另一端和钳口卡板相铰接；所述钳口卡板收容于钳口槽内，并能沿钳口槽升降；所述钳口夹板安装于钳口卡板上；所述钳口角铁安装于工作台板上，其引导钳口卡板。本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构具有活塞杆导向性好，使用方便，且耐磨性好等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种拉伸试验机的组成机构，具体涉及一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构，属于检测仪器技术领域。
【背景技术】
材料试验机是一种能在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。
钳口机构是材料试验机的重要组成部分，其用于夹持待测试材料。现有技术的钳口机构如说明书附图1所示，其通过活塞杆1’上下升降带动活塞杆1’上的活塞顶板2’动作，活塞顶板2’卡在钳口卡板3’上一起运动，钳口卡板3’在上下运动时沿钳口角铁4’的卡槽和滑移斜面运动。
然而，上述钳口机构存在以下缺陷：1.活塞杆1’在上下升降时容易左右偏移，使夹持于其上的材料产生弯矩，影响检测结果的准确性；2.钳口卡板3’和钳口角铁4’之间存在滑动摩擦，从而两者容易磨损；3.钳口卡板3’中的钳口夹片5’更换麻烦，需要拆装的部件较多；4.该钳口机构占据试验机的空间结构大。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的无震动材料拉伸试验机的钳口机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种活塞杆导向性好，使用方便，且耐磨性好的无震动材料拉伸试验机的钳口机构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其包括工作台板、活塞缸、连杆支架、活动连杆、钳口卡板、钳口夹板以及钳口角铁；其中，所述工作台板上开设有一钳口槽和一活塞缸安装孔；所述活塞缸嵌设在活塞缸安装孔内，其包括一竖直设置的活塞杆；所述活塞杆连接至连杆支架，并能驱动连杆支架升降；所述活动连杆一端和连杆支架相铰接，另一端和钳口卡板相铰接；所述钳口卡板收容于钳口槽内，并能沿钳口槽升降；所述钳口夹板安装于钳口卡板上；所述钳口角铁安装于工作台板上，其引导钳口卡板。
本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构进一步设置为：所述工作台板的底部安装有一对导向柱，所述导向柱对称布置于活塞杆两侧。
本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构进一步设置为：所述钳口槽的两侧安装有钳口耐磨垫板。所述钳口耐磨垫板和钳口卡板相抵接。
本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构进一步设置为：所述钳口角铁包括一本体部，所述本体部的一侧设有一燕尾块，另一侧设有一限位斜面和一卡条；所述燕尾块安装于工作台板上；所述限位斜面抵接于钳口卡板的两侧；所述卡条卡入钳口卡板的侧面。
本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构还设置为：所述钳口槽的一侧开设有一钳口夹板更换卡槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构采用反向液压连杆的方式使钳口夹紧和放松，使用方便，夹紧力好，节约空间。
2.本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构通过设置导向柱，使活塞杆的导向性好。
3.本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构通过设置钳口耐磨垫板，使工作台板的耐磨性好。
【附图说明】
图1是现有技术的钳口机构的结构示意图。
图2是本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构的安装立体图。
图3是图2的剖面图。
图4是本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构的局部立体图。
图5是本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构另一视角的局部立体图。
图6是图3中A处的局部放大图。
图7是图4中的钳口角铁的立体图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图2至附图7所示，本实用新型为一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其由工作台板1、活塞缸2、连杆支架3、活动连杆4、钳口卡板5、钳口夹板6以及钳口角铁7等几部分装配而成。
其中，所述工作台板1上开设有一呈八字形的钳口槽11和一活塞缸安装孔12。
所述活塞缸2嵌设在活塞缸安装孔12内，其包括一竖直设置的活塞杆21。由于活塞缸2置于工作台板1内，从而有效节约了试验机的空间。
所述活塞杆21连接至连杆支架3，并能驱动连杆支架3升降。所述工作台板1的底部安装有一对导向柱13，所述导向柱13对称布置于活塞杆21两侧，使活塞杆21的导向性好，连杆支架3升降平衡性好。
所述活动连杆4一端和连杆支架3相铰接，另一端和钳口卡板5相铰接，通过连杆支架3驱动活动连杆4，活动连杆4再驱动钳口卡板5升降。
所述钳口卡板5收容于钳口槽11内，并能沿钳口槽11升降。所述钳口槽11的两侧安装有钳口耐磨垫板14。所述钳口耐磨垫板14和钳口卡板5相抵接，使工作台板1的耐磨性好。
所述钳口夹板6安装于钳口卡板5上，其由钳口卡板5驱动，从而实现合拢或者张开。所述钳口槽11的一侧开设有一钳口夹板更换卡槽15，从而方便钳口夹板6的更换。
所述钳口角铁7安装于工作台板1上，其引导钳口卡板5。所述钳口角铁7包括一本体部71，所述本体部71的一侧设有一燕尾块72，另一侧设有一限位斜面73和一卡条74；所述燕尾块72安装于工作台板1上；所述限位斜面73抵接于钳口卡板5的两侧；所述卡条74卡入钳口卡板5的侧面。通过限位斜面73、卡条74和钳口卡板5配合，以限位钳口卡板5。
本实用新型的无震动材料拉伸试验机的钳口机构的工作原理如下：当需要夹紧待测试材料时，活塞缸2驱动活塞杆21，使活塞杆21缩进活塞缸2，活塞杆21依次驱动连杆支架3、活动连杆4、钳口卡板5，钳口卡板5沿钳口耐磨垫板14的表面上升，钳口卡板5使钳口夹板6相互靠拢，从而通过钳口夹板6夹紧待测试材料。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其特征在于：包括工作台板、活塞缸、连杆支架、活动连杆、钳口卡板、钳口夹板以及钳口角铁；其中，所述工作台板上开设有一钳口槽和一活塞缸安装孔；所述活塞缸嵌设在活塞缸安装孔内，其包括一竖直设置的活塞杆；所述活塞杆连接至连杆支架，并能驱动连杆支架升降；所述活动连杆一端和连杆支架相铰接，另一端和钳口卡板相铰接；所述钳口卡板收容于钳口槽内，并能沿钳口槽升降；所述钳口夹板安装于钳口卡板上；所述钳口角铁安装于工作台板上，其引导钳口卡板。
2.如权利要求1所述的无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其特征在于：所述工作台板的底部安装有一对导向柱，所述导向柱对称布置于活塞杆两侧。
3.如权利要求1所述的无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其特征在于：所述钳口槽的两侧安装有钳口耐磨垫板，所述钳口耐磨垫板和钳口卡板相抵接。
4.如权利要求1所述的无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其特征在于：所述钳口角铁包括一本体部，所述本体部的一侧设有一燕尾块，另一侧设有一限位斜面和一卡条；所述燕尾块安装于工作台板上；所述限位斜面抵接于钳口卡板的两侧；所述卡条卡入钳口卡板的侧面。
5.如权利要求1所述的无震动材料拉伸试验机的钳口机构，其特征在于：所述钳口槽的一侧开设有一钳口夹板更换卡槽。
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- 2020-08-03 CN CN202021575789.0U patent/CN213397924U/zh active Active
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