CN213396545U - 一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，包括煅烧炉主体，煅烧炉主体的顶部固定穿插连接有进料管，进料管的顶部固定连接有倾斜管，进料管的内腔对称转动连接有破碎辊，进料管的一侧固定连接有固定箱，固定箱的内腔对称转动连接有连动齿轮，固定箱的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内腔固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿固定箱的一侧与其中一个连动齿轮的一侧传动连接。本实用新型利用连动齿轮和两个破碎辊的设置，通过两个连动齿轮带动两个破碎辊相向转动，对从进料管进入煅烧炉的碳酸钙块进行破碎处理，从而使进入煅烧炉内的碳酸钙体积较小，不会出现煅烧不完全的现象，提高了碳酸钙粉的产出量。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，特别涉及一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置。
背景技术
碳酸钙俗称灰石、石灰石、石粉和大理石等，碳酸钙根据生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙，轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。
传统的碳酸钙粉的生产方式是通过对大颗粒的碳酸钙块进行煅烧，在煅烧完成后，再将碳酸钙块敲碎制得碳酸钙粉，但是这种方式在实施，由于碳酸钙块的体积较大，经常会出现欠烧的现象，即碳酸钙块内部没有充分煅烧，从而降低了碳酸钙粉的产出量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，包括煅烧炉主体，所述煅烧炉主体的顶部固定穿插连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有倾斜管，所述进料管的内腔对称转动连接有破碎辊，所述进料管的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔对称转动连接有连动齿轮，其中一个所述连动齿轮的外壁与其中另一个连动齿轮的外壁啮合连接，所述固定箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定箱的一侧与其中一个连动齿轮的一侧传动连接，两个所述连动齿轮的另一侧贯穿进料管的一侧与位置相对应破碎辊的一端固定连接。
优选的，所述煅烧炉主体的顶部且位于进料管的一侧位置处对称固定穿插连接有散热管，两个所述散热管的内腔均固定连接有第一过滤网，两个所述散热管的外壁均开设有均匀分布的外螺纹，两个所述散热管的外壁均通过外螺纹螺纹连接有外部套筒，两个所述外部套筒的顶部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内腔均固定连接有第二过滤网。
优选的，所述煅烧炉主体的一侧开设有观察槽，所述观察槽内壁的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔滑动套接有开关板，所述开关板的一侧固定连接有推拉块。
优选的，所述倾斜管的底部固定连接有承载块，所述承载块的底部与煅烧炉主体的顶部固定连接，所述煅烧炉主体的一侧且位于观察槽的下方位置处固定穿插连接有排料管，所述排料管的内腔嵌设有管塞。
优选的，所述煅烧炉主体的边侧固定连接有挂接环，所述挂接环的内腔滑动套接有推粉杆。
优选的，所述煅烧炉主体的底部呈矩形固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用连动齿轮和两个破碎辊的设置，通过两个连动齿轮带动两个破碎辊相向转动，对从进料管进入煅烧炉的碳酸钙块进行破碎处理，从而使进入煅烧炉内的碳酸钙体积较小，不会出现煅烧不完全的现象，提高了碳酸钙粉的产出量；
(2)本实用新型利用第一过滤网和第二过滤网的设置，通过第一过滤网和第二过滤网对从散热管处排出的热气进行过滤处理，从而提高了工作环境的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型进料管俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型散热管侧面剖视结构示意图。
图4为本实用新型煅烧炉正面剖视结构示意图。
图中：1、煅烧炉主体；2、进料管；3、倾斜管；4、破碎辊；5、固定箱；6、连动齿轮；7、电机箱；8、伺服电机；9、散热管；10、第一过滤网；11、外部套筒；12、第二过滤网；13、开关板；14、承载块；15、排料管；16、挂接环；17、推粉杆；18、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，包括煅烧炉主体1，煅烧炉主体1的顶部固定穿插连接有进料管2，进料管2的顶部固定连接有倾斜管3，倾斜管3用于防止碳酸钙块破碎时溅射，进料管2的内腔对称转动连接有破碎辊4，进料管2的一侧固定连接有固定箱5，固定箱5的内腔对称转动连接有连动齿轮6，其中一个连动齿轮6的外壁与其中另一个连动齿轮6的外壁啮合连接，固定箱5的一侧固定连接有电机箱7，电机箱7的内腔固定安装有伺服电机8，打开伺服电机8的外接开关，伺服电机8可以通过两个连动齿轮6带动两个破碎辊4相向转动，伺服电机8的输出端贯穿固定箱5的一侧与其中一个连动齿轮6的一侧传动连接，两个连动齿轮6的另一侧贯穿进料管2的一侧与位置相对应破碎辊4的一端固定连接；
煅烧炉主体1的顶部且位于进料管2的一侧位置处对称固定穿插连接有散热管9，两个散热管9的内腔均固定连接有第一过滤网10，第一过滤网10和第二过滤网12形成双重过滤的效果，防止粉尘从散热管9处排出，两个散热管9的外壁均开设有均匀分布的外螺纹，两个散热管9的外壁均通过外螺纹螺纹连接有外部套筒11，两个外部套筒11的顶部均开设有安装孔，两个安装孔的内腔均固定连接有第二过滤网12；
煅烧炉主体1的一侧开设有观察槽，观察槽内壁的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内腔滑动套接有开关板13，在煅烧快结束时可以通过观察槽观察煅烧的情况，开关板13的一侧固定连接有推拉块，推拉块便于使用者施力带动开关板13运动，倾斜管3的底部固定连接有承载块14，承载块14的底部与煅烧炉主体1的顶部固定连接，煅烧炉主体1的一侧且位于观察槽的下方位置处固定穿插连接有排料管15，排料管15的内腔嵌设有管塞，煅烧炉主体1的边侧固定连接有挂接环16，挂接环16用于放置推粉杆17，挂接环16的内腔滑动套接有推粉杆17，推粉杆17对工作人员收集碳酸钙粉提供了便捷；
煅烧炉主体1的底部呈矩形固定连接有四个支撑块18，四个支撑块18的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型工作原理：
当需要对碳酸钙块进行煅烧处理时，首先将碳酸钙块从倾斜管3处放入，碳酸钙块通过倾斜管3运动至进料管2处，并与两个破碎辊4接触，接着打开伺服电机8的外接开关，伺服电机8带动其中一个连动齿轮6转动，并使其中一个连动齿轮6带动其中另一个连动齿轮6转动，从而使两个破碎辊4相向转动，对碳酸钙块进行破碎处理，体积较小的碳酸钙块可以通过破碎辊4进入煅烧炉内进行煅烧工作，当煅烧工作结束后，工作人员便可以取出排料管15内管塞，并通过推粉杆17进行收集碳酸钙粉的工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，包括煅烧炉主体(1)，其特征在于，所述煅烧炉主体(1)的顶部固定穿插连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部固定连接有倾斜管(3)，所述进料管(2)的内腔对称转动连接有破碎辊(4)，所述进料管(2)的一侧固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔对称转动连接有连动齿轮(6)，其中一个所述连动齿轮(6)的外壁与其中另一个连动齿轮(6)的外壁啮合连接，所述固定箱(5)的一侧固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内腔固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿固定箱(5)的一侧与其中一个连动齿轮(6)的一侧传动连接，两个所述连动齿轮(6)的另一侧贯穿进料管(2)的一侧与位置相对应破碎辊(4)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧炉主体(1)的顶部且位于进料管(2)的一侧位置处对称固定穿插连接有散热管(9)，两个所述散热管(9)的内腔均固定连接有第一过滤网(10)，两个所述散热管(9)的外壁均开设有均匀分布的外螺纹，两个所述散热管(9)的外壁均通过外螺纹螺纹连接有外部套筒(11)，两个所述外部套筒(11)的顶部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内腔均固定连接有第二过滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧炉主体(1)的一侧开设有观察槽，所述观察槽内壁的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔滑动套接有开关板(13)，所述开关板(13)的一侧固定连接有推拉块。
4.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述倾斜管(3)的底部固定连接有承载块(14)，所述承载块(14)的底部与煅烧炉主体(1)的顶部固定连接，所述煅烧炉主体(1)的一侧且位于观察槽的下方位置处固定穿插连接有排料管(15)，所述排料管(15)的内腔嵌设有管塞。
5.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧炉主体(1)的边侧固定连接有挂接环(16)，所述挂接环(16)的内腔滑动套接有推粉杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述煅烧炉主体(1)的底部呈矩形固定连接有四个支撑块(18)，四个所述支撑块(18)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置，其特征在于，所述伺服电机(8)通过外接开关与外部电源电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022560693.3U CN213396545U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置 |
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| CN202022560693.3U CN213396545U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置 |
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ID=76193652
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| CN202022560693.3U Active CN213396545U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种纳米级轻质碳酸钙的煅烧装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213396545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113446854A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 江苏凯达新材料科技有限公司 | 一种纳米陶瓷自动化烧结装备 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022560693.3U patent/CN213396545U/zh active Active
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