CN213396189U - 一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备，包括箱体，箱体的一侧焊接有进料斗，箱体的内腔中下部固定安装有挤压箱，挤压箱包括有漏网，漏网的两侧固定安装有限位板，箱体的底部开设有集水腔，箱体的顶部可拆卸安装有第一液压泵，第一液压泵的底部活动连接有贯穿箱体顶部的第一液压杆，第一液压杆的底端固定连接有挤压板，箱体的另一侧底部固定安装有排水管，排水管的中部活动连接有水阀，箱体的顶部一侧固定安装有固定杆，固定杆的顶端开设有滑槽。上述方案中，滑杆和固定板能够将垃圾箱固定住，控制面板控制第二液压杆以一个恒定的速度反复伸缩，就能够自动加入垃圾，减少了人工的使用，提高了工作的效率。

Description

一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备。

背景技术

在环卫工作中会产生大量的垃圾，这些垃圾中部分垃圾含有大量的水分，这些水分会使垃圾散发出臭味，因此需要对垃圾进行固液分离，目前普遍采用固液分离设备进行分离，现有的固液分离设备的工作过程是将垃圾倒入设备中，通过挤压板挤压出垃圾中的水分，再将固态垃圾和液态废水取出分开处理；现有的固液分离设备在挤压垃圾时，需要人工在设备旁不断倒入垃圾，耗用人工较多，不能够自动放入垃圾，工作效率低；现有的固液分离设备在挤压时，垃圾会产生大量的臭气，这些臭气会影响工人的健康，而现有的固液分离设备不能够对臭气进行处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备，以解决现有的固液分离设备不能够自动放入垃圾以及现有的固液分离设备不能够对臭气进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备，包括箱体，所述箱体的一侧焊接有进料斗，所述箱体的内腔中下部固定安装有挤压箱，所述挤压箱包括有漏网，所述漏网的两侧固定安装有限位板，所述箱体的底部开设有集水腔，所述箱体的顶部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底部活动连接有贯穿箱体顶部的第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有挤压板，所述箱体的另一侧底部固定安装有排水管，所述排水管的中部活动连接有水阀；

所述箱体的顶部一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧活动连接有连接件，所述连接件的外侧固定连接有固定板，所述进料斗的一侧可拆卸安装有第二液压泵，所述第二液压泵的一侧活动连接有贯穿进料斗一侧的第二液压杆，所述箱体的一侧可拆卸安装有控制面板；

所述箱体的另一侧焊接有集气箱，所述集气箱的内部可拆卸安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定安装有贯穿箱体一侧的抽气管，所述抽风机的另一侧固定安装有输气管，所述集气箱的内腔底部固定安装有净化箱，所述输气管的底段内部可拆卸安装有活性炭层。

其中，所述挤压板的长度和宽度等于漏网的长度和宽度，所述第一液压杆长度和挤压板的高度之和大于漏网的顶部到箱体的内腔顶部之间的距离。

其中，所述箱体和进料斗的连接处开设有入料口，所述第二液压杆位于入料口的顶部。

其中，所述第二液压杆的长度大于进料斗的底段的长度，所述第二液压杆的宽度等于进料斗的宽度。

其中，所述滑块的数量为两个，与其对应的所述滑杆、连接件和固定板的数量为两个。

其中，所述净化箱的顶部和一侧连接于输气管，所述活性炭层位于净化箱一侧的输气管内部。

其中，所述漏网的材质为不锈钢质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述滑杆和固定板能够将垃圾箱固定住，控制面板控制第二液压杆以一个恒定的速度反复伸缩，就能够自动加入垃圾，减少了人工的使用，提高了工作的效率；上述方案中，所述抽风机能够通过抽气管抽取箱体内的臭气，并通过输气管将臭气输入净化箱中，使臭气与净化箱内的净化液体接触，通过净化液体吸收臭气，臭气再经过活性炭层的吸附，就能够将臭气净化，保护了环境，保证了工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的挤压箱结构示意图。

[附图标记]

1、箱体；2、进料斗；3、挤压箱；4、限位板；5、漏网；6、集水腔；7、第一液压泵；8、第一液压杆；9、挤压板；10、排水管；11、水阀；12、固定杆；13、滑槽；14、滑块；15、滑杆；16、连接件；17、固定板；18、第二液压泵；19、第二液压杆；20、集气箱；21、抽气管；22、抽风机；23、输气管；24、净化箱；25、活性炭层；26、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备，包括箱体1，所述箱体1的一侧焊接有进料斗2，所述箱体1的内腔中下部固定安装有挤压箱3，所述挤压箱3包括有漏网5，所述漏网5的两侧固定安装有限位板4，所述箱体1的底部开设有集水腔6，所述箱体1的顶部可拆卸安装有第一液压泵7，所述第一液压泵7的底部活动连接有贯穿箱体1顶部的第一液压杆8，所述第一液压杆8的底端固定连接有挤压板9，所述箱体1的另一侧底部固定安装有排水管10，所述排水管10的中部活动连接有水阀11；

所述箱体1的顶部一侧固定安装有固定杆12，所述固定杆12的顶端开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有滑块14，所述滑块14的一侧固定连接有滑杆15，所述滑杆15的一侧活动连接有连接件16，所述连接件16的外侧固定连接有固定板17，所述进料斗2的一侧可拆卸安装有第二液压泵18，所述第二液压泵18的一侧活动连接有贯穿进料斗2一侧的第二液压杆19，所述箱体1的一侧可拆卸安装有控制面板26；

所述箱体1的另一侧焊接有集气箱20，所述集气箱20的内部可拆卸安装有抽风机22，所述抽风机22的一侧固定安装有贯穿箱体1一侧的抽气管21，所述抽风机22的另一侧固定安装有输气管23，所述集气箱20的内腔底部固定安装有净化箱24，所述输气管23的底段内部可拆卸安装有活性炭层25。

如图1所示的，所述挤压板9的长度和宽度等于漏网5的长度和宽度，所述第一液压杆8长度和挤压板9的高度之和大于漏网5的顶部到箱体1的内腔顶部之间的距离。

具体的，所述挤压板9能够将落在漏网5上的垃圾全部挤压，所述第一液压杆8长度和挤压板9的高度之和较大能够防止挤压板9挤压不到垃圾。

如图1所示的，所述箱体1和进料斗2的连接处开设有入料口，所述第二液压杆19位于入料口的顶部。

具体的，所述第二液压杆19能够防止垃圾从入料口落入箱体1中。

如图1所示的，所述第二液压杆19的长度大于进料斗2的底段的长度，所述第二液压杆19的宽度等于进料斗2的宽度。

具体的，所述第二液压杆19能够将进料斗2堵住，防止垃圾落入箱体1中。

如图1与4所示的，所述滑块14的数量为两个，与其对应的所述滑杆15、连接件16和固定板17的数量为两个。

具体的，两个所述滑杆15和固定板17能够将垃圾箱固定住。

如图3所示的，所述净化箱24的顶部和一侧连接于输气管23，所述活性炭层25位于净化箱24一侧的输气管23内部。

具体的，所述输气管23能够将臭气输入净化箱24中，并在臭气经过净化箱24的净化后，活性炭层25对臭气进行吸附。

如图1所示的，所述漏网5的材质为不锈钢质构件。

具体的，所述不锈钢耐腐蚀性较强，可以使漏网5具有较长的使用寿命。

其中，第一液压泵7和第二液压泵18的品牌为胜杰，且它的型号为DC12V，抽风机22的品牌为潍坊大牧人，且它的型号为1380，控制面板26的品牌为德力西电气，且它的型号为KG316T220XK。

本实用新型的工作过程如下：

所述进料斗2能够使垃圾箱倒扣在进料斗2顶部，通过滑块14使滑杆15在滑槽13内滑动，滑杆15固定住垃圾箱的两侧，再通过连接件16移动固定板17，将垃圾箱固定住，垃圾箱中的垃圾落在第二液压杆19的顶部，控制面板26控制第二液压泵18以一个恒定的速度来回伸缩第二液压杆19，就能够自动加入垃圾，减少了人工的使用，提高了工作的效率；所述垃圾进入箱体1中后，第一液压泵7带动第一液压杆8和挤压板9下降，将垃圾中的水分挤出，使水分通过漏网5落入集水腔6中，再通过排水管10和水阀11将水排出，挤压后的固态垃圾通过设置在箱体1前部的活动门取出，在挤压时，抽风机22通过抽气管21抽取箱体1中的臭气，并通过输气管23输入净化箱24中，臭气被净化箱24中的净化液体净化，净化后的液体再经过输气管23中的活性炭层25吸附，就能够将臭气处理，保护了环境，保证了工人的健康。

上述方案，所述滑杆15、固定板17、第二液压泵18、第二液压杆19、控制面板26的配合，避免了需要人工往箱体1中倒垃圾，保证了箱体1可以自动加入垃圾；所述抽气管21、抽风机22、输气管23、净化箱24、活性炭层25的配合，避免了臭气损害工人的健康，保证了箱体1不会散发出臭味。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环卫工程垃圾处理用固液分离设备，包括箱体，所述箱体的一侧焊接有进料斗，所述箱体的内腔中下部固定安装有挤压箱，其特征在于，所述挤压箱包括有漏网，所述漏网的两侧固定安装有限位板，所述箱体的底部开设有集水腔，所述箱体的顶部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底部活动连接有贯穿箱体顶部的第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有挤压板，所述箱体的另一侧底部固定安装有排水管，所述排水管的中部活动连接有水阀；

所述箱体的顶部一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧活动连接有连接件，所述连接件的外侧固定连接有固定板，所述进料斗的一侧可拆卸安装有第二液压泵，所述第二液压泵的一侧活动连接有贯穿进料斗一侧的第二液压杆，所述箱体的一侧可拆卸安装有控制面板；

所述箱体的另一侧焊接有集气箱，所述集气箱的内部可拆卸安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定安装有贯穿箱体一侧的抽气管，所述抽风机的另一侧固定安装有输气管，所述集气箱的内腔底部固定安装有净化箱，所述输气管的底段内部可拆卸安装有活性炭层。

2.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述挤压板的长度和宽度等于漏网的长度和宽度，所述第一液压杆长度和挤压板的高度之和大于漏网的顶部到箱体的内腔顶部之间的距离。

3.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述箱体和进料斗的连接处开设有入料口，所述第二液压杆位于入料口的顶部。

4.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述第二液压杆的长度大于进料斗的底段的长度，所述第二液压杆的宽度等于进料斗的宽度。

5.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述滑块的数量为两个，与其对应的所述滑杆、连接件和固定板的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述净化箱的顶部和一侧连接于输气管，所述活性炭层位于净化箱一侧的输气管内部。

7.根据权利要求1所述的环卫工程垃圾处理用固液分离设备，其特征在于，所述漏网的材质为不锈钢质构件。

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