CN213395895U - 一种内胆可拆的节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内胆可拆的节能锅炉,包括炉箱和放置机构,所述升降筒开有螺纹槽,所述放置箱顶部固定连接有密封板,所述炉箱内壁两侧焊接有支撑架,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架内部之间固定安装有燃气管,所述燃气管内壁一侧固定安装有点火器,所述燃气管内壁固定安装有燃气头,所述炉箱外壁一侧固定安装有进气箱,所述进气箱内壁底部焊接有第一进气管,所述第一进气管一侧焊接有第二进气管,所述第二进气管设有四个,四个所述第二进气管与第一进气管之间均固定安装有电磁阀,本实用新型内胆可拆卸,维修方便,增加了锅炉的使用寿命,且在利用废气燃烧时,能对内胆体分层燃烧,节约了废气能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种内胆可拆的节能锅炉。
背景技术
节能锅炉也称余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉,从而达到节约能源的效果。
但是,目前大多数节能锅炉内胆是不可拆出的,加大了锅炉维修费用,缩短了锅炉的使用寿命,且在利用废气燃烧时,只能对内胆整体进行燃烧,当内胆体装入的水装满时,不能对内胆体分层燃烧,造成废气燃料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内胆可拆的节能锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内胆可拆的节能锅炉,包括炉箱和放置机构,所述放置机构位于炉箱内部,所述放置机构包括放置箱,所述放置箱底部内壁固定安装有液压缸,所述液压缸输出端通过连接板固定连接有升降筒,所述升降筒开有螺纹槽,所述螺纹槽设有内胆体,所述放置箱顶部固定连接有密封板,所述炉箱内壁两侧焊接有支撑架,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架内部之间固定安装有燃气管,所述燃气管内壁一侧固定安装有点火器,所述燃气管设有四个,所述燃气管内壁固定安装有燃气头,所述炉箱外壁一侧固定安装有进气箱,所述进气箱内壁底部焊接有第一进气管,所述第一进气管一侧焊接有第二进气管,所述第二进气管设有四个,四个所述第二进气管与第一进气管之间均固定安装有电磁阀。
优选的,所述炉箱底部固定安装有装配箱,所述装配箱内壁底部一侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机进气口焊接有进风管,所述鼓风机出气口焊接有出风管,所述装配箱内壁底部另一侧焊接于电机底部。
优选的,所述炉箱一侧顶部通过支撑杆固定连接有集气箱,所述集气箱顶部焊接有出气管,所述出气管底端贯穿至炉箱内腔。
优选的,所述炉箱顶部螺纹连接有炉盖,所述装配箱底部两端焊接有支撑杆。
优选的,所述所述燃气管设置为环型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过炉箱和进气箱的配合,当要对内胆体加热时,首先从第一进气管通入废气,废气是一种无污染的气体,废气进入第一进气管后,根据加入在内胆体内的水容量大小,通过控制器控制打开电磁阀,从根据水在内胆体的位置,控制全部的第二进气管或者部分的第二进气管通入废气,调节对废气对内胆体加热的位置,对内胆体进行分层的加热,废气通过第一进气管和电磁阀的作用进入到第二进气管进入再进入到燃气管中,从燃气管进入到燃气头,打开点火器对废气点火,对内胆体进行加热,从而节约了废气的使用量,达到节约废气能源的效果。
2、本实用新型通过放置机构和内胆体的配合,通过控制器打开液压缸 42,使连接在液压缸上的升降筒向上移动,当要对内胆体拆卸时,通过内胆体与升降筒的螺纹连接,转动内胆体对内胆体进行分离,当内胆体要加入水时制器打开液压缸,是升降筒向上移动加入水带内胆体中,再控制液压缸向下移动使内胆体移动到燃气管内圈中进行加热,从而可对内胆体进行拆卸,且加水和取水方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体示意图;
图2为本实用新型结构放置机构的结构示意图;
图3为本实用新型燃气管的结构示意图;
图4为本实用新型进气箱的内部结构示意图。
图中:10-支撑杆;20-装配箱;21-鼓风机;22-进风管;23-出风管;30- 炉箱;31-内胆体;32-炉盖;40-放置机构;41-放置箱;42-液压缸;43-升降筒;44-密封块;45-螺纹槽;50-出气管;51-集气箱;60-进气箱;61-燃气管;611-点火器;612-燃气头;62-支撑架;63-电磁阀;64-第一进气管; 65-第二进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种内胆可拆的节能锅炉,包括炉箱30和放置机构40。
其中,包括炉箱30和放置机构40,所述放置机构40位于炉箱30内部,所述放置机构40包括放置箱41,放置箱41底部固定连接于炉箱底部内壁,所述放置箱41底部内壁固定安装有液压缸42,所述液压缸42输出端通过连接板固定连接有升降筒43,所述升降筒43开有螺纹槽45,所述螺纹槽45设有内胆体,内胆体31底部设有与螺纹槽45相匹配的螺纹,内胆体31与通过螺纹槽45与升降筒43螺纹连接,所述放置箱41顶部固定连接有密封板44,密封板44开有通口且与升降筒43的直径相同,所述炉箱30内壁两侧焊接有支撑架62,所述支撑架62设有两个,两个所述支撑架62内部之间固定安装有燃气管61,内胆体31位于燃气管61内壁之间,所述燃气管61内壁一侧固定安装有点火器611,所述燃气管61设有四个,所述燃气管61内壁固定安装有燃气头612,燃气头612设有若干个且均匀分布在燃气管61内壁上,所述炉箱30外壁一侧固定安装有进气箱60,所述进气箱60内壁底部焊接有第一进气管64,第一进气管64一端贯穿至进气箱60外部,所述第一进气管64一侧焊接有第二进气管65,所述第二进气管65设有四个,四个所述第二进气管 65与第一进气管64之间均固定安装有电磁阀63,所述电磁阀设63有四个,四个所述第二进气管65一端分别焊接于四个所述燃气管61内壁且贯穿至燃气管61内壁之中。
进一步地,炉箱30一侧固定安装有控制器,液压缸42、鼓风机21、点火器611和电磁阀63与控制器电性连接。
进一步地,当要对内胆体31加热时,首先从第一进气管64通入废气,废气指成煤环境下形成的沉积物在煤化作用过程中热成因形成的天然气,属于新能源,废气进入第一进气管64后,根据加入在内胆体31内的材料容量大小,通过控制器控制打开电磁阀63,从根据水在内胆体31的位置,控制全部的第二进气管65或者部分的第二进气管65通入废气,调节对废气对内胆体31加热的位置,对内胆体31进行分层的加热,废气通过第一进气管64和电磁阀63的作用进入到第二进气管65进入再进入到燃气管61中,从燃气管 61进入到燃气头612,打开点火器611对废气点火,从而对内胆体进行加热,从而节约了废气的使用量,达到节约废气能源的效果。
进一步地,通过控制器打开液压缸42,使连接在液压缸42上的升降筒 43向上移动,当要对内胆体31拆卸时,通过内胆体31与升降筒43的螺纹连接,转动内胆体31,对内胆体31进行分离。
进一步地,当内胆体要加入水时制器打开液压缸42,是升降筒43向上移动加入水带内胆体31中,再控制液压缸42向下移动使内胆体31移动到燃气管61内圈中进行加热。
进一步地,通过密封板44的作用对放置箱41内腔密封,防止高温对液压缸42造成损害
其中,所述炉箱30底部固定安装有装配箱20,所述装配箱20内壁底部一侧固定安装有鼓风机21,所述鼓风机21进气口焊接有进风管22,所述鼓风机21出气口焊接有出风管23,进风管22一端贯穿至装配箱20外部,出风管23一端贯穿至炉箱30内部,所述装配箱20内壁底部另一侧焊接于电机46 底部。
进一步地,通过打开鼓风机21,使连接在鼓风机21进气口的进风管22 通入空气,再通过连接在鼓风机21出气口上的出风管23将空气通入到炉箱 30内部中,通过空气的作用使得废气稳定的燃烧。
其中,所述炉箱30一侧顶部通过支撑杆10固定连接有集气箱51,集气箱51内填充水,所述集气箱51顶部焊接有出气管50,所述出气管50底端贯穿至炉箱30内腔。
进一步地,废气剩余的气体会从出气管50流入到集气箱51中,集气箱 51里面的水会对气体渗透达到环保的效果。
其中,所述炉箱30顶部螺纹连接有炉盖32,炉箱30顶部开有螺纹槽,炉盖32上有相匹配的螺纹,使炉盖32和炉箱30能够螺纹连接,所述装配箱 20底部两端焊接有支撑杆10。
进一步地,通过转动炉盖32可放入内胆体31进入设在炉箱30内部转动箱41上,当要加热内胆体31时转动关闭炉盖32,通过支撑杆10的作用使该装置能够稳定在地面上。
其中,所述燃气管61设置为环型结构。
进一步地,通过燃气管61的环型结构设置使得内胆体31的四周均匀受热。
工作原理:在使用时,当内胆体要加入水时制器打开液压缸42,是升降筒43向上移动加入水带内胆体31中,再控制液压缸42向下移动使内胆体31 移动到燃气管61内圈中进行加热,同时打开鼓风机21使空气进入到炉箱30 内部中,从第一进气管64通入废气,废气进入第一进气管64后,根据加入在内胆体31内的水容量大小,通过控制器控制打开电磁阀63,从根据水在内胆体31的位置,控制全部的第二进气管65或者部分的第二进气管65通入废气,调节对废气对内胆体31加热的位置,对内胆体31进行分层的加热,废气通过第一进气管64和电磁阀63的作用进入到第二进气管64进入再进入到燃气管61中,从燃气管61进入到燃气头612,打开点火器611对废气点火,对内胆体31进行加热,从而节约了废气的使用量,达到节约废气能源的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种内胆可拆的节能锅炉,其特征在于:包括炉箱(30)和放置机构(40),所述放置机构(40)位于炉箱(30)内部,所述放置机构(40)包括放置箱(41),所述放置箱(41)底部内壁固定安装有液压缸(42),所述液压缸(42)输出端通过连接板固定连接有升降筒(43),所述升降筒(43)开有螺纹槽(45),所述螺纹槽(45)设有内胆体,所述放置箱(41)顶部固定连接有密封板(44),所述炉箱(30)内壁两侧焊接有支撑架(62),所述支撑架(62)设有两个,两个所述支撑架(62)内部之间固定安装有燃气管(61),所述燃气管(61)内壁一侧固定安装有点火器(611),所述燃气管(61)设有四个,所述燃气管(61)内壁固定安装有燃气头(612),所述炉箱(30)外壁一侧固定安装有进气箱(60),所述进气箱(60)内壁底部焊接有第一进气管(64),所述第一进气管(64)一侧焊接有第二进气管(65),所述第二进气管(65)设有四个,四个所述第二进气管(65)与第一进气管(64)之间均固定安装有电磁阀(63)。
2.根据权利要求1所述的一种内胆可拆的节能锅炉,其特征在于:所述炉箱(30)底部固定安装有装配箱(20),所述装配箱(20)内壁底部一侧固定安装有鼓风机(21),所述鼓风机(21)进气口焊接有进风管(22),所述鼓风机(21)出气口焊接有出风管(23),所述装配箱(20)内壁底部另一侧焊接于电机(46)底部。
3.根据权利要求1所述的一种内胆可拆的节能锅炉,其特征在于:所述炉箱(30)一侧顶部通过支撑杆(10)固定连接有集气箱(51),所述集气箱(51)顶部焊接有出气管(50),所述出气管(50)底端贯穿至炉箱(30)内腔。
4.根据权利要求2所述的一种内胆可拆的节能锅炉,其特征在于:所述炉箱(30)顶部螺纹连接有炉盖(32),所述装配箱(20)底部两端焊接有支撑杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种内胆可拆的节能锅炉,其特征在于:所述燃气管(61)设置为环型结构。
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