CN213395575U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调系统，公开了一种室内空调器，包括壳体、风机组件、导风圈和进风框，壳体上设置有前盖板和后盖板，后盖板上开设有出风口，前盖板上开设有进风口，导风圈设置在壳体内部且导风圈一端连接在进风口，风机组件设置在导风圈内部，进风框为环形，导风圈设置在进风框内部，进风框与壳体同轴设置，且进风框各边的一端对应连接在壳体侧壁靠近进风口的一端，根据本实用新型的通过加装进风框，不仅可以对流入进风口的气流起到一定的缓冲作用，消除噪音，并且方便成型、制造简单，气流通过进风框的引导集中作用也使流入导风圈的气流更加集中，气流集中效果更好，此外，进风框也便于安装过滤网组件。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及通风系统技术领域，特别涉及一种室内空调器。

背景技术

室内空调器在工作时，一般是通过进风口进入空调器壳体内部，利用风机组件将从进风口流进的气流加压，将气流吹入热交换器进行换热，换热后的气流由出风口流出壳体，一方面，为了使从进风口处流入的气流更加集，通常会在进风口处设置有导风圈，利用导风圈对气流的导向作用使气流集中流入热交换器进行换热，但由于导风圈的长度受壳体长度限制，导致导风圈的长度设置有限，气流集中效果也因此受限，另一方面，当外部气流流入进风口时，由于是从开放的外部空间流向相对较小的孔洞，因此会在进风口处形成锥形气流，气流急速通过进风口会产生一定的噪声，影响用户的使用体验；

此外，空调在使用的过程中，壳体内部及易堆积灰尘，因此需要在进风口处设置空气过滤网，但是现有的空调器的进风口与壳体为一体成型结构，并没有足够安装空气滤网的空间，因此需要在空调器进风口处单独搭设滤网框架以安装空气滤网，但是无疑会增大空调器的体积，同时也破坏了空调器的整体性。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供一种室内空调器，包括壳体、风机组件、导风圈和进风框，壳体上设置有前盖板和后盖板，后盖板上开设有出风口，前盖板上开设有进风口，导风圈设置在壳体内部且导风圈一端连接在进风口，风机组件设置在导风圈内部，进风框为环形，导风圈设置在进风框内部，进风框与壳体同轴设置，且进风框各边的一端对应连接在壳体侧壁靠近进风口的一端，通过进风框的设置解决了进风口处的噪声问题和流入进风口的气流集中效果不理想的问题，同时，也解决了空调器进风口处空气滤网的安装困难的问题。

本申请的一些实施例中，对室内空调器进风口的进风方式进行了改进，在壳体靠近进风口处的一端连接安装进风框，使流入进风口的气流更加集中，同时也对流入到进风口的气流起到了一定的缓冲作用，避免了室内气流快速进入狭小的进风口产生的噪声问题，此外，进风框也能够用于过滤网的安装。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括：壳体，所述壳体两端设置有前盖板和后盖板，所述后盖板上开设有出风口，所述前盖板上开设有进风口；导风圈，所述导风圈设置在所述壳体内部，且所述导风圈一端连接所述进风口；风机组件，所述风机组件设置在所述导风圈内部；进风框，所述进风框为环形，所述导风圈设置在所述进风框内部，所述进风框与所述壳体同轴设置，且所述进风框各边的一端对应连接在所述壳体侧壁靠近所述进风口的一端。

本申请的一些实施例中，所述进风口和所述出风口对应设置有多个，所述进风口和所述出风口形成多条风道，所述导风圈设置有多个，且所述导风圈与所述进风口对应设置，所述风机组件设置有多个，且所述风机组件分别对应设置在所述导风圈内部，以向各个所述风道送风。

本申请的一些实施例中，所述进风框包括外框和隔板，所述外框为环状，所述外框各边的一端对应连接在所述壳体侧壁靠近所述进风口的一端，所述隔板设置在外框内部，以分隔各个所述风道。

本申请的一些实施例中，所述外框与所述壳体一体成型。

本申请的一些实施例中，所述风机组件包括：风机、风扇和风机架，所述风扇套设在所述风机的电机轴上，且所述风机固定在所述风机架上，所述风机架连接所述导风圈，以将所述风机组件固定安装在所述导风圈内部，所述风机的电机轴与所述导风圈同轴。

本申请的一些实施例中，所述进风框一端连接所述壳体，所述进风框另一端连接有过滤网。

附图说明

图1是本实用新型实施例室内空调器爆炸图；

图2是本实用新型实施例室内空调器结构图；

图3是本实用新型实施例室内空调器进风框结构图。

图中，100、壳体；110、前盖板；111、进风口；120、后盖板； 121、出风口；200、导风圈；301、风机；302、风扇；400、热交换器； 500、进风框；501、外框；502、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中空调系统通过使用压缩机、热交换器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入热交换器。热交换器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在热交换器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中空调系统，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元通过冷媒管连接到安装在室外空间中的室外单元。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器和室内风扇。

例如，室内单元可包括安装在室内空间的顶棚上的顶挂式风管机。

根据本申请一些实施例中一种室内空调器，如图1、图2和图3 所示，包括壳体100、风机组件、导风圈200和进风框500，壳体100 起到整体的支撑作用，壳体100上设置有前盖板110和后盖板120，后盖板120上开设有出风口121，前盖板110上开设有进风口111，风机组件对应设置在进风口111位置，热交换器400设置在壳体100内部，且热交换器400设置在风机组件与出风口121之间，导风圈200为两端开放的筒状结构，导风圈200一端连接进风口111，且导风圈200 侧壁与前盖板110垂直连接，风机组件设置在导风圈200内部，风机组件包括：风机301、风扇302和风机301架，风扇302套设在风机 301的电机轴上，且风机301固定在风机301架上，风机301架连接导风圈200，以将风机组件固定安装在导风圈200内部，风机301的电机轴与导风圈200同轴，进风框500为环形，导风圈200设置在进风框 500内部，进风框500与壳体100同轴设置，且进风框500各边的一端对应连接在壳体100侧壁靠近进风口111的一端。

需要说明的是，在空调器工作的过程中，气流由进风口111进入到壳体100内部，经风机组件的加压，定向流入热交换器400进行换热，气流经出风口121流出，从而可以调节室内环境温度，其中，气流在流入进风口111的过程中，首先进入进风框500集中，再由导风圈200二次集中导向，经风机组件吹向热交换器400，气流集中效果更好，换热效果也相对提升，另外，气流在进入进风口111时，进风框 500起到对气流的缓冲作用，使气流在进风口111处不易形成锥形气流，避免了气流噪声。

本申请的一种具体的实施方式，进风口111和出风口121对应设置有多个，进风口111和出风口121形成多条风道，导风圈200设置有多个，且导风圈200与进风口111对应设置，风机组件设置有多个，且风机组件分别对应设置在导风圈200内部，以向各个风道送风，进风框500包括外框501和隔板502，外框501为环状，外框501各边的一端对应连接在壳体100侧壁靠近进风口111的一端，隔板502设置在外框501内部，以分隔各个风道。

需要说明的是，气流分别从不同的进风口111进入壳体100内部进行换热，进风框500的外框501一方面对外部气流起到气流集中作用，另一方面对流入进风口111的气流起到缓冲作用，隔板502用于将各个风道的进风口111分隔，使各个风道之间互不影响。

本实用新型的一种具体的实施方式，外框501与壳体100一体成型。

需要说明的是，将壳体100侧壁轴向方向向外延伸，形成进风框 500的外框501，提高了进风框500与壳体100的整体性，保证进风框 500与壳体100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，减少了装配误差，缩减了出风框与壳体100的生产用料，降低了生产和装配的成本，此外，一体成型的出风框与壳体100之间不存在间隙，可以减少气流流动的阻力和噪音，提升风道组件的工作效率。

本实用新型的一种具体的实施方式，进风框500一端连接壳体100，进风框500另一端连接有过滤网。

需要说明的是，将过滤网安装在进风框500上，省去了安装滤网需要单独安装滤网架，提高了空调器的整体性，从而也方便了滤网的安装与拆卸，另外，安装滤网无需对壳体100的形状结构进行改进，因此无需对壳体100模具重新开模，节约了成本。

本实用新型的一种实施例，如图1、图2和图3所示，进风口111 设置有两个，且两个进风口111上下布置，导风圈200相对连接在进风口111上，形成上风道和下风道，导风圈200连接在靠近壳体100 进风口111的一端，导风圈200外框501一端连接壳体100侧壁的一端，隔板502设置在上下两个进风口111之间，以分隔上风道和下风道。

根据本申请的第一构思，对室内空调器进风口的进风方式进行了改进，在壳体靠近进风口处的一端连接安装进风框，使流入进风口的气流更加集中，同时也对流入到进风口的气流起到了一定的缓冲作用，避免了室内气流快速进入狭小的进风口产生的噪声问题，此外，进风框也能够用于过滤网的安装。

根据本申请的第二构思，进风框的外框与壳体一体成型设计，将壳体侧壁轴向方向向外延伸，形成进风框的外框，提高了进风框与壳体的整体性，保证进风框与壳体的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，减少了装配误差，缩减了出风框与壳体的生产用料，降低了生产和装配的成本，此外，一体成型的出风框与壳体之间不存在间隙，可以减少气流流动的阻力和噪音，提升风道组件的工作效率。

根据本申请的第三构思，进风框一端连接壳体，进风框另一端连接过滤网，将过滤网安装在进风框上，省去了安装滤网需要单独安装滤网架，提高了空调器的整体性，从而也方便了滤网的安装与拆卸，另外，安装滤网无需对壳体的形状结构进行改进，因此无需对壳体模具重新开模，节约了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种室内空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体两端设置有前盖板和后盖板，所述后盖板上开设有出风口，所述前盖板上开设有进风口；

导风圈，所述导风圈设置在所述壳体内部，且所述导风圈一端连接所述进风口；

风机组件，所述风机组件设置在所述导风圈内部；

进风框，所述进风框为环形，所述导风圈设置在所述进风框内部，所述进风框与所述壳体同轴设置，且所述进风框各边的一端对应连接在所述壳体侧壁靠近所述进风口的一端。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述进风口和所述出风口对应设置有多个，所述进风口和所述出风口形成多条风道，所述导风圈设置有多个，且所述导风圈与所述进风口对应设置，所述风机组件设置有多个，且所述风机组件分别对应设置在所述导风圈内部，以向各个所述风道送风。

3.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述进风框包括外框和隔板，所述外框为环状，所述外框各边的一端对应连接在所述壳体侧壁靠近所述进风口的一端，所述隔板设置在外框内部，以分隔各个所述风道。

4.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述外框与所述壳体一体成型。

5.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述风机组件包括：风机、风扇和风机架，所述风扇套设在所述风机的电机轴上，且所述风机固定在所述风机架上，所述风机架连接所述导风圈，以将所述风机组件固定安装在所述导风圈内部，所述风机的电机轴与所述导风圈同轴。

6.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述进风框一端连接所述壳体，所述进风框另一端连接有过滤网。

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