CN213395433U - 一种高原型高效节能柴油炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高原型高效节能柴油炉，包括燃烧机风罩；所述燃烧机风罩顶部的中央位置处安装有传热圈，且传热圈顶部的中央位置处通过十字盘头螺钉安装有火盖，所述传热圈的底部固定安装有给油盘管，所述燃烧机风罩底部的中央位置处设有压板，且压板顶部的中央位置处固定安装有喷嘴，所述燃烧机风罩的一侧固定安装有手柄，所述油接头下方的手柄内安装有点火棒。本实用新型设置了给油盘管、带有通孔的传热圈以及火盖，使得柴油能够得到充分的燃烧，整个燃烧过程较长，使用于高原氧气含量低的场合使用，避免出现燃烧不足的情况，进而达到了高效节能的效果，另外设置的石棉底座可以保证柴油炉使用时的安全性。

Description

一种高原型高效节能柴油炉

技术领域

本实用新型涉及船舶技术领域，具体为一种高原型高效节能柴油炉。

背景技术

柴油炉结构包括炉体、风机和喷油装置等，炉体由燃烧室、用于搁置锅体的锅圈等组成，喷油装置和风机构成混合进口，从炉底部向燃烧室喷油，柴油点燃后在燃烧室内燃烧，实现对搁置在锅圈上的锅体加热而完成烹饪任务，在野外进行野炊时经常使用到柴油炉。

现有的柴油炉存在以下缺陷是：

1、现有的柴油炉一般都是平原用的普通型柴油炉，在高原地带使用时存在诸多不便，容易因高原氧气含量低而出现燃烧不足的问题，进而降低了燃烧效率和加热的温度，且安全性较差；

2、现有的柴油炉没有设置专用的点火装置，在户外使用时一般都需要另外配备点火装置，实用性较差。

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高原型高效节能柴油炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高原型高效节能柴油炉，包括燃烧机风罩；所述燃烧机风罩顶部的中央位置处安装有传热圈，且传热圈顶部的中央位置处通过十字盘头螺钉安装有火盖，所述传热圈的底部固定安装有给油盘管，所述燃烧机风罩底部的中央位置处设有压板，且压板顶部的中央位置处固定安装有喷嘴，所述喷嘴位于给油盘管正下方的中央位置处，且给油盘管与喷嘴连通，所述燃烧机风罩的一侧固定安装有手柄，所述手柄的尾部固定安装有尾封板，所述手柄的内部通过尾封板上的六角螺母固定安装有油接头，且油接头的输出端与喷嘴连通，所述油接头下方的手柄内安装有点火棒，且点火棒的输出端位于喷嘴位置处。

优选的，所述点火棒包括挂环、不锈钢管、不锈钢滤网、不锈钢丝、点火棒夹片以及点火棉，挂环安装在点火棒手柄的尾部，不锈钢管的端头设置不锈钢丝，且不锈钢丝的外表面套有不锈钢滤网，不锈钢滤网的内侧壁设置点火棉，且不锈钢滤网与不锈钢管连接处设置点火棒夹片。

优选的，所述手柄通过十字大扁头螺钉固定安装在燃烧机风罩的一侧，且手柄中间部位的两侧边皆通过空心铆钉固定安装有支架。

优选的，所述喷嘴通过底部的喷油座固定安装在燃烧机风罩内底部的中央位置处，且喷油座通过紧固螺母固定安装在压板的顶部，喷油座底部的中央位置处固定安装有紫铜垫，且喷油座通过燃烧机风罩底部中央位置处的堵头固定安装在燃烧机风罩内，所述燃烧机风罩的底部设有石棉底座。

优选的，所述传热圈通过燃烧机风罩外侧边的十字大扁头螺钉固定安装在燃烧机风罩的内部，且火盖外侧传热圈的表面均匀分布有与给油盘管连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高原型高效节能柴油炉设置了给油盘管、带有通孔的传热圈以及火盖，使得柴油能够得到充分的燃烧，整个燃烧过程较长，使用于高原氧气含量低的场合使用，避免出现燃烧不足的情况，进而达到了高效节能的效果，另外设置的石棉底座可以保证柴油炉使用时的安全性。

2、该高原型高效节能柴油炉的手柄内设置了点火棒，柴油炉在户外使用时直接使用点火棒即可点燃，不需要另外配置点火装置，从而保证了柴油炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型透视图；

图4为本实用新型图1中给油盘管放大图；

图5为本实用新型图1中点火棒放大图。

图中：1、堵头；2、石棉底座；3、压板；4、紫铜垫；5、紧固螺母；6、喷油座；7、喷嘴；8、十字盘头螺钉；9、给油盘管；10、传热圈；1001、通孔；11、十字大扁头螺钉；12、火盖；13、手柄；14、支架；15、空心铆钉；16、尾封板；17、六角螺母；18、燃烧机风罩；19、油接头；20、点火棒；2001、挂环；2002、不锈钢管；2003、不锈钢滤网；2004、不锈钢丝；2005、点火棒夹片；2006、点火棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高原型高效节能柴油炉，包括燃烧机风罩18；燃烧机风罩18顶部的中央位置处安装有传热圈10，且传热圈10顶部的中央位置处通过十字盘头螺钉8安装有火盖12，燃烧机风罩18可以保证柴油燃烧时的安全性，传热圈10可以保证柴油的均匀燃烧，十字盘头螺钉8可以方便火盖12的安装与拆卸，火盖12可以起到保护的效果，进而提高了柴油炉加热时的安全性，传热圈10的底部固定安装有给油盘管9，燃烧机风罩18底部的中央位置处设有压板3，且压板3顶部的中央位置处固定安装有喷嘴7，给油盘管9可以保证柴油的均匀喷出，压板3可以方便喷嘴7的固定安装，喷嘴7位于给油盘管9正下方的中央位置处，且给油盘管9与喷嘴7连通，喷嘴7可以为给油盘管9提供柴油，燃烧机风罩18的一侧固定安装有手柄13，手柄13的尾部固定安装有尾封板16，手柄13的内部通过尾封板16上的六角螺母17固定安装有油接头19，且油接头19的输出端与喷嘴7连通，油接头19下方的手柄13内安装有点火棒20，且点火棒20的输出端位于喷嘴7位置处，手柄13便于对柴油炉的取放，尾封板16便于六角螺母17的固定安装，进而便于油接头19的固定安装，油接头19可以与给油盘管9以及喷嘴7进行连通，从而通过外接的油罐为柴油炉输送柴油，点火棒20可以方便对柴油炉进行点火操作，进而提高了柴油炉的实用性。

进一步，点火棒20包括挂环2001、不锈钢管2002、不锈钢滤网2003、不锈钢丝2004、点火棒夹片2005以及点火棉2006，挂环2001安装在点火棒20手柄的尾部，不锈钢管2002的端头设置不锈钢丝2004，且不锈钢丝2004的外表面套有不锈钢滤网2003，不锈钢滤网2003的内侧壁设置点火棉2006，且不锈钢滤网2003与不锈钢管2002连接处设置点火棒夹片2005，挂环2001便于点火棒20的携带和拆装，不锈钢管2002可以保证点火棒20的使用寿命，不锈钢滤网2003可以起到保护的效果，不锈钢丝2004可以对点火棉2006进行保护，点火棉2006采用碳酸铝棉，点火棒夹片2005可以方便点火操作。

进一步，手柄13通过十字大扁头螺钉11固定安装在燃烧机风罩18的一侧，且手柄13中间部位的两侧边皆通过空心铆钉15固定安装有支架14，十字大扁头螺钉11可以方便手柄13的固定安装，支架14可以通过空心铆钉15进行固定安装，从而方便对手柄13进行支撑。

进一步，喷嘴7通过底部的喷油座6固定安装在燃烧机风罩18内底部的中央位置处，且喷油座6通过紧固螺母5固定安装在压板3的顶部，喷油座6底部的中央位置处固定安装有紫铜垫4，且喷油座6通过燃烧机风罩18底部中央位置处的堵头1固定安装在燃烧机风罩18内，燃烧机风罩18的底部设有石棉底座2，压板3便于喷油座6通过紧固螺母5进行固定安装，紫铜垫4可以对喷油座6进行保护，喷油座6便于对喷嘴7的稳定安装，石棉底座2可以起到隔热耐高温的效果，进而保证了柴油炉使用时的安全性。

进一步，传热圈10通过燃烧机风罩18外侧边的十字大扁头螺钉11固定安装在燃烧机风罩18的内部，且火盖12外侧传热圈10的表面均匀分布有与给油盘管9连通的通孔1001，十字大扁头螺钉11便于传热圈10的安装与拆卸，通孔1001可以方便给油盘管9内柴油的均匀喷出，从而保证柴油的充分燃烧。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高原型高效节能柴油炉，包括燃烧机风罩（18）；其特征在于：所述燃烧机风罩（18）顶部的中央位置处安装有传热圈（10），且传热圈（10）顶部的中央位置处通过十字盘头螺钉（8）安装有火盖（12），所述传热圈（10）的底部固定安装有给油盘管（9），所述燃烧机风罩（18）底部的中央位置处设有压板（3），且压板（3）顶部的中央位置处固定安装有喷嘴（7），所述喷嘴（7）位于给油盘管（9）正下方的中央位置处，且给油盘管（9）与喷嘴（7）连通，所述燃烧机风罩（18）的一侧固定安装有手柄（13），所述手柄（13）的尾部固定安装有尾封板（16），所述手柄（13）的内部通过尾封板（16）上的六角螺母（17）固定安装有油接头（19），且油接头（19）的输出端与喷嘴（7）连通，所述油接头（19）下方的手柄（13）内安装有点火棒（20），且点火棒（20）的输出端位于喷嘴（7）位置处。

2.根据权利要求1所述的一种高原型高效节能柴油炉，其特征在于：所述点火棒（20）包括挂环（2001）、不锈钢管（2002）、不锈钢滤网（2003）、不锈钢丝（2004）、点火棒夹片（2005）以及点火棉（2006），挂环（2001）安装在点火棒（20）手柄的尾部，不锈钢管（2002）的端头设置不锈钢丝（2004），且不锈钢丝（2004）的外表面套有不锈钢滤网（2003），不锈钢滤网（2003）的内侧壁设置点火棉（2006），且不锈钢滤网（2003）与不锈钢管（2002）连接处设置点火棒夹片（2005）。

3.根据权利要求1所述的一种高原型高效节能柴油炉，其特征在于：所述手柄（13）通过十字大扁头螺钉（11）固定安装在燃烧机风罩（18）的一侧，且手柄（13）中间部位的两侧边皆通过空心铆钉（15）固定安装有支架（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高原型高效节能柴油炉，其特征在于：所述喷嘴（7）通过底部的喷油座（6）固定安装在燃烧机风罩（18）内底部的中央位置处，且喷油座（6）通过紧固螺母（5）固定安装在压板（3）的顶部，喷油座（6）底部的中央位置处固定安装有紫铜垫（4），且喷油座（6）通过燃烧机风罩（18）底部中央位置处的堵头（1）固定安装在燃烧机风罩（18）内，所述燃烧机风罩（18）的底部设有石棉底座（2）。

5.根据权利要求1所述的一种高原型高效节能柴油炉，其特征在于：所述传热圈（10）通过燃烧机风罩（18）外侧边的十字大扁头螺钉（11）固定安装在燃烧机风罩（18）的内部，且火盖（12）外侧传热圈（10）的表面均匀分布有与给油盘管（9）连通的通孔（1001）。

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