CN211526476U - 自动引火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动引火炉，包括传动轮、定位销一和炉本体，所述传动轮的内腔通过螺钉固定连接有底板，所述传动轮的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的表面且位于底板的底部通过螺钉固定连接有隔热层，所述支撑板的表面固定连接有支架，所述传动轮活动连接在支架的底部，所述支架的顶部活动连接有固定轴二，所述固定轴二的表面套设有飞轮。本实用新型具备增加一台热能传动的风扇，炉内的木炭因风力的作用，燃烧的速度快速提升，引火速度块，便于引火使用的优点，解决了普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们使用的问题。

Description

自动引火炉

技术领域

本实用新型涉及引火炉技术领域，具体为自动引火炉。

背景技术

炉子的类型通常根据燃料的种类可以分成：燃料需要加压的炉子燃料，不需要加压的炉子气炉，燃料需要加压的炉子此类炉子通常附有帮浦装置可将空气打入燃料瓶中，增加瓶中的压力，进而将燃料送进炉头中，多用途的炉子甚至可以适用多种燃料，如汽油、煤油、去渍油，如果选择汽油当作燃料，最好采用辛烷值低的，无铅汽油更好，火炉是供取暖和炊事用的炉子；

引火炉属于炉子的一种，普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动引火炉，具备增加一台热能传动的风扇，炉内的木炭因风力的作用，燃烧的速度快速提升，引火速度块，便于引火使用的优点，解决了普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动引火炉，包括传动轮、定位销一和炉本体，所述传动轮的内腔通过螺钉固定连接有底板，所述传动轮的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的表面且位于底板的底部通过螺钉固定连接有隔热层，所述支撑板的表面固定连接有支架，所述传动轮活动连接在支架的底部，所述支架的顶部活动连接有固定轴二，所述固定轴二的表面套设有飞轮，所述飞轮的顶部贯穿设置有定位销二，所述定位销二的底部依次贯穿飞轮和固定轴二并延伸至固定轴二的内腔，所述定位销二与固定轴二螺纹连接，所述传动轮的底部和飞轮的顶部均固定连接有定位销二，所述定位销二的表面活动套设有连杆，底部连杆的右端通过定位销一活动连接有冷气活塞，顶部连杆通过定位销一活动连接有热气缸座，所述冷气活塞的外部活动套设有冷气缸体，所述冷气缸体的右端固定连接有冷气座，所述热气缸座的右端固定连接有活塞连杆，所述热气缸座的表面套设有胶圈，所述活塞连杆的右端固定连接有热气活塞，所述热气活塞的右端套设有玻璃罐，所述玻璃罐远离热气活塞的一端贯穿至底板的右侧，所述冷气座的底部贯穿设置有长螺杆，所述支架的底部贯穿设置有固定轴一，所述固定轴一的表面固定套设有轴承，所述轴承的表面固定套设有风叶座，所述风叶座和飞轮的表面传动连接有传动带，所述风叶座的顶部设置有风叶，所述风叶的顶部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底部贯穿风叶并延伸至风叶座的内腔，所述螺杆与风叶座螺纹连接，所述传动轮和飞轮的表面均螺纹连接有无头内六角螺母，所述无头内六角螺母的一端与固定轴二接触。

优选的，所述玻璃罐的顶部套设有玻璃罩，所述玻璃罩的底部通过螺钉与底板固定连接，所述底板的底部设置有与螺钉螺纹连接的螺母，所述螺母的顶部与底板的底部接触。

优选的，所述炉本体的左侧设置有热挡片，所述热挡片的左侧设置有把手，所述把手左侧的顶部和底部均通过螺钉与炉本体固定连接，螺钉的右端依次贯穿把手和炉本体并与炉本体螺纹连接，所述炉本体的表面开设有方孔。

优选的，所述长螺杆的顶部依次贯穿冷气座和支架并延伸至热气缸座的内腔，所述长螺杆与热气缸座螺纹连接，所述冷气座与支架之间和热气缸座与支架之间均设置有密封圈。

优选的，所述轴承的内环与固定轴一固定连接，所述轴承的外环与风叶座的内壁固定连接。

优选的，所述热气缸座的表面开设有与胶圈相适配的圆环槽，所述胶圈位于圆环槽的内腔，所述胶圈的内侧与圆环槽内壁接触，所述胶圈的表面与玻璃罐的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动轮、连杆、固定轴一、定位销一、冷气活塞、冷气缸体、长螺杆、冷气座、活塞连杆、玻璃罐、热气活塞、胶圈、热气缸座、螺杆、风叶、风叶座、轴承、密封圈、传动带、定位销二、飞轮、固定轴二、支架、无头内六角螺母、支撑板、隔热层、螺母、底板、玻璃罩、把手、热挡片和炉本体进行配合，具备增加一台热能传动的风扇，炉内的木炭因风力的作用，燃烧的速度快速提升，引火速度块，便于引火使用的优点，解决了普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置玻璃罩，能够对玻璃罐进行遮挡防护，避免木炭直接与玻璃罐的表面接触，延长了玻璃罐的使用寿命，通过设置螺母与螺钉螺纹连接，能够对玻璃罩进行固定安装，稳定性好，同时便于玻璃罩的拆卸，通过设置把手，使用者可以握住把手将引火炉提起，便于引火炉的提拿，通过长螺杆与热气缸座螺纹连接，能够将冷气座、热气缸座和支架固定连接在依次，稳定性好，同时便于冷气座和热气缸座的拆卸，通过设置圆环槽，便于卡接胶圈，通过设置胶圈，增强了热气缸座与玻璃罐之间的密封性，通过设置无头内六角螺母，增强了传动轮和飞轮的稳定性，避免传动轮和飞轮与固定轴二之间产生位移，通过设置定位销二与固定轴二螺纹连接，能够对飞轮固定安装，同时便于飞轮的拆卸，通过螺杆与风叶座螺纹连接，能够对风叶进行固定安装，同时便于风叶的拆卸，通过设置轴承，能够对风叶座进行支撑，便于风叶座的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图一；

图2为本实用新型结构爆炸图二；

图3为本实用新型结构立体图。

图中：1传动轮、2连杆、3固定轴一、4定位销一、5冷气活塞、6冷气缸体、7长螺杆、8冷气座、9活塞连杆、10玻璃罐、11热气活塞、12胶圈、13热气缸座、14螺杆、15风叶、16风叶座、17轴承、18密封圈、19传动带、20定位销二、21飞轮、22固定轴二、23支架、24无头内六角螺母、25支撑板、26隔热层、27螺母、28底板、29玻璃罩、30把手、31热挡片、32炉本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的传动轮1、连杆2、固定轴一3、定位销一4、冷气活塞5、冷气缸体6、长螺杆7、冷气座8、活塞连杆9、玻璃罐10、热气活塞11、胶圈12、热气缸座13、螺杆14、风叶15、风叶座16、轴承17、密封圈18、传动带19、定位销二20、飞轮21、固定轴二22、支架23、无头内六角螺母24、支撑板25、隔热层26、螺母27、底板28、玻璃罩29、把手30、热挡片31和炉本体32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，自动引火炉，包括传动轮1、定位销一4和炉本体32，传动轮1的内腔通过螺钉固定连接有底板28，传动轮1的内腔固定连接有支撑板25，支撑板25的表面且位于底板28的底部通过螺钉固定连接有隔热层26，支撑板25的表面固定连接有支架23，传动轮1活动连接在支架23的底部，支架23的顶部活动连接有固定轴二22，固定轴二22的表面套设有飞轮21，飞轮21的顶部贯穿设置有定位销二20，定位销二20的底部依次贯穿飞轮21和固定轴二22并延伸至固定轴二22的内腔，定位销二20与固定轴二22螺纹连接，传动轮1的底部和飞轮21的顶部均固定连接有定位销二20，定位销二20的表面活动套设有连杆2，底部连杆2的右端通过定位销一4活动连接有冷气活塞5，顶部连杆2通过定位销一4活动连接有热气缸座13，冷气活塞5的外部活动套设有冷气缸体6，冷气缸体6的右端固定连接有冷气座8，热气缸座13的右端固定连接有活塞连杆9，热气缸座13的表面套设有胶圈12，活塞连杆9的右端固定连接有热气活塞11，热气活塞11的右端套设有玻璃罐10，玻璃罐10远离热气活塞11的一端贯穿至底板28的右侧，冷气座8的底部贯穿设置有长螺杆7，支架23的底部贯穿设置有固定轴一3，固定轴一3的表面固定套设有轴承17，轴承17的表面固定套设有风叶座16，风叶座16和飞轮21的表面传动连接有传动带19，风叶座16的顶部设置有风叶15，风叶15的顶部贯穿设置有螺杆14，螺杆14的底部贯穿风叶15并延伸至风叶座16的内腔，螺杆14与风叶座16螺纹连接，传动轮1和飞轮21的表面均螺纹连接有无头内六角螺母24，无头内六角螺母24的一端与固定轴二22接触，通过设置无头内六角螺母24，增强了传动轮1和飞轮21的稳定性，避免传动轮1和飞轮21与固定轴二22之间产生位移，通过设置定位销二20与固定轴二22螺纹连接，能够对飞轮21固定安装，同时便于飞轮21的拆卸，通过螺杆14与风叶座16螺纹连接，能够对风叶15进行固定安装，同时便于风叶15的拆卸，通过设置轴承17，能够对风叶座16进行支撑，便于风叶座16的旋转。

玻璃罐10的顶部套设有玻璃罩29，玻璃罩29的底部通过螺钉与底板28固定连接，底板28的底部设置有与螺钉螺纹连接的螺母27，螺母27的顶部与底板28的底部接触，通过设置玻璃罩29，能够对玻璃罐10进行遮挡防护，避免木炭直接与玻璃罐10的表面接触，延长了玻璃罐10的使用寿命，通过设置螺母27与螺钉螺纹连接，能够对玻璃罩29进行固定安装，稳定性好，同时便于玻璃罩29的拆卸。

炉本体32的左侧设置有热挡片31，热挡片31的左侧设置有把手30，把手30左侧的顶部和底部均通过螺钉与炉本体32固定连接，螺钉的右端依次贯穿把手30和炉本体32并与炉本体32螺纹连接，炉本体32的表面开设有方孔，通过设置把手30，使用者可以握住把手30将引火炉提起，便于引火炉的提拿。

长螺杆7的顶部依次贯穿冷气座8和支架23并延伸至热气缸座13的内腔，长螺杆7与热气缸座13螺纹连接，冷气座8与支架23之间和热气缸座13与支架23之间均设置有密封圈18，通过长螺杆7与热气缸座13螺纹连接，能够将冷气座8、热气缸座13和支架23固定连接在依次，稳定性好，同时便于冷气座8和热气缸座13的拆卸。

轴承17的内环与固定轴一3固定连接，轴承17的外环与风叶座16的内壁固定连接，通过设置圆环槽，便于卡接胶圈12，通过设置胶圈12，增强了热气缸座13与玻璃罐10之间的密封性。

热气缸座13的表面开设有与胶圈12相适配的圆环槽，胶圈12位于圆环槽的内腔，胶圈12的内侧与圆环槽内壁接触，胶圈12的表面与玻璃罐10的内壁接触。

通过传动轮1、连杆2、固定轴一3、定位销一4、冷气活塞5、冷气缸体6、长螺杆7、冷气座8、活塞连杆9、玻璃罐10、热气活塞11、胶圈12、热气缸座13、螺杆14、风叶15、风叶座16、轴承17、密封圈18、传动带19、定位销二20、飞轮21、固定轴二22、支架23、无头内六角螺母24、支撑板25、隔热层26、螺母27、底板28、玻璃罩29、把手30、热挡片31和炉本体32进行配合，具备增加一台热能传动的风扇，炉内的木炭因风力的作用，燃烧的速度快速提升，引火速度块，便于引火使用的优点，解决了普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们使用的问题。

综上所述：该自动引火炉，通过传动轮1、连杆2、固定轴一3、定位销一4、冷气活塞5、冷气缸体6、长螺杆7、冷气座8、活塞连杆9、玻璃罐10、热气活塞11、胶圈12、热气缸座13、螺杆14、风叶15、风叶座16、轴承17、密封圈18、传动带19、定位销二20、飞轮21、固定轴二22、支架23、无头内六角螺母24、支撑板25、隔热层26、螺母27、底板28、玻璃罩29、把手30、热挡片31和炉本体32进行配合，解决了普通的引火炉是把木炭倒入引火炉中后，点燃引火材料，要耐心等上半小时任甚更长的时间，木炭才能全部被引燃，降低了引火炉的引火速度，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动引火炉，包括传动轮(1)、定位销一(4)和炉本体(32)，其特征在于：所述传动轮(1)的内腔通过螺钉固定连接有底板(28)，所述传动轮(1)的内腔固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的表面且位于底板(28)的底部通过螺钉固定连接有隔热层(26)，所述支撑板(25)的表面固定连接有支架(23)，所述传动轮(1)活动连接在支架(23)的底部，所述支架(23)的顶部活动连接有固定轴二(22)，所述固定轴二(22)的表面套设有飞轮(21)，所述飞轮(21)的顶部贯穿设置有定位销二(20)，所述定位销二(20)的底部依次贯穿飞轮(21)和固定轴二(22)并延伸至固定轴二(22)的内腔，所述定位销二(20)与固定轴二(22)螺纹连接，所述传动轮(1)的底部和飞轮(21)的顶部均固定连接有定位销二(20)，所述定位销二(20)的表面活动套设有连杆(2)，底部连杆(2)的右端通过定位销一(4)活动连接有冷气活塞(5)，顶部连杆(2)通过定位销一(4)活动连接有热气缸座(13)，所述冷气活塞(5)的外部活动套设有冷气缸体(6)，所述冷气缸体(6)的右端固定连接有冷气座(8)，所述热气缸座(13)的右端固定连接有活塞连杆(9)，所述热气缸座(13)的表面套设有胶圈(12)，所述活塞连杆(9)的右端固定连接有热气活塞(11)，所述热气活塞(11)的右端套设有玻璃罐(10)，所述玻璃罐(10)远离热气活塞(11)的一端贯穿至底板(28)的右侧，所述冷气座(8)的底部贯穿设置有长螺杆(7)，所述支架(23)的底部贯穿设置有固定轴一(3)，所述固定轴一(3)的表面固定套设有轴承(17)，所述轴承(17)的表面固定套设有风叶座(16)，所述风叶座(16)和飞轮(21)的表面传动连接有传动带(19)，所述风叶座(16)的顶部设置有风叶(15)，所述风叶(15)的顶部贯穿设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的底部贯穿风叶(15)并延伸至风叶座(16)的内腔，所述螺杆(14)与风叶座(16)螺纹连接，所述传动轮(1)和飞轮(21)的表面均螺纹连接有无头内六角螺母(24)，所述无头内六角螺母(24)的一端与固定轴二(22)接触。

2.根据权利要求1所述的自动引火炉，其特征在于：所述玻璃罐(10)的顶部套设有玻璃罩(29)，所述玻璃罩(29)的底部通过螺钉与底板(28)固定连接，所述底板(28)的底部设置有与螺钉螺纹连接的螺母(27)，所述螺母(27)的顶部与底板(28)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的自动引火炉，其特征在于：所述炉本体(32)的左侧设置有热挡片(31)，所述热挡片(31)的左侧设置有把手(30)，所述把手(30)左侧的顶部和底部均通过螺钉与炉本体(32)固定连接，螺钉的右端依次贯穿把手(30)和炉本体(32)并与炉本体(32)螺纹连接，所述炉本体(32)的表面开设有方孔。

4.根据权利要求1所述的自动引火炉，其特征在于：所述长螺杆(7)的顶部依次贯穿冷气座(8)和支架(23)并延伸至热气缸座(13)的内腔，所述长螺杆(7)与热气缸座(13)螺纹连接，所述冷气座(8)与支架(23)之间和热气缸座(13)与支架(23)之间均设置有密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的自动引火炉，其特征在于：所述轴承(17)的内环与固定轴一(3)固定连接，所述轴承(17)的外环与风叶座(16)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动引火炉，其特征在于：所述热气缸座(13)的表面开设有与胶圈(12)相适配的圆环槽，所述胶圈(12)位于圆环槽的内腔，所述胶圈(12)的内侧与圆环槽内壁接触，所述胶圈(12)的表面与玻璃罐(10)的内壁接触。

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