CN213395395U - 一种生物质专用进料装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质专用进料装置，包括锅炉，锅炉上设有与锅炉连通的进料管，进料管远离生物质的一端上固定有风机，锅炉的一侧设有提升管，转杆远离提升电机的一端上固定有主动锥齿轮且提升管靠近主动锥齿轮的一端上固定有支撑板，支撑板上转动安装转轴且转轴的两端分别固定有从动锥齿轮和圆盘，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间互相啮合，圆盘上转动安装有抖料杆且抖料杆远离圆盘的一端上伸入出料管内。能够避免物料在进料的时候产生堵塞的情况。降低工人的劳动强度，提高了生产效率，同时也提高了物料的燃效效率。

Description

一种生物质专用进料装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉进料设备技术领域，尤其涉及一种生物质专用进料装置。

背景技术

我国秸秆成型原料丰富，成型后的燃料具有体积小，密度大，储运方便，成型燃料致密，无碎屑飞扬，使用方便、卫生，燃烧持续稳定，燃烧效率高的特点。燃烧后，灰渣及烟气中污染物含量小，是清洁能源，有利于环境保护，因此生物质成型燃料是高效洁净能源，可替代矿物能源用于生产与生活领域。成型燃料的竞争力也会随着矿物能源价格上涨，对环境污染程度增加及生物质成型燃料技术水平提高、规模增大、成本降低而不断增强。在我国未来的能源消耗中将占有越来越大的比重，应用领域及范围也逐步扩大。在现有的生物质燃烧锅炉中，由于生物质散料一般比较长、较轻、流动性差，用绞龙进料，生物质燃料会在出口处搭桥、蓬在煤斗内进不了锅炉，经常需要人工进行通料，不仅造成工人危险性增加，还会导致效率降低。并且现有的大多采用风机将生物质吹进锅炉的内部，但是可能会造成生物质落料点固定，从而导致锅炉内部存在燃烧不充分的情况，降低了生物质的燃烧效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生物质专用进料装置，能够避免采用绞龙进料时，避免物料在出料口产生堵塞的情况，同时能够提高生物质的燃烧效率。

其解决方案是，一种生物质专用进料装置，包括锅炉，所述锅炉上设有与锅炉连通的进料管，所述进料管远离生物质的一端上固定有风机且风机的出风口与进料管之间连通，所述锅炉的一侧设有提升管且提升管的内部转动安装转杆，所述提升管远离锅炉的一端上连通有进料斗且转杆与提升管之间同轴线安装，所述转杆两端均伸出提升管且提升管远离进料斗的一端设有提升电机，所述提升电机与转杆之间连接且转杆上固定有螺旋叶片，所述提升管远离进料斗的一端上连通有出料管且出料管与进料管之间连通，所述转杆靠近提升电机的一端上固定有主动锥齿轮且提升管靠近主动锥齿轮的一端上固定有支撑板，所述支撑板上转动安装转轴且转轴的两端分别固定有从动锥齿轮和圆盘，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间互相啮合，所述圆盘上转动安装有抖料杆且抖料杆远离圆盘的一端上伸入出料管内，所述抖料杆与圆盘的转动连接处位于远离圆盘的圆心的一侧。

优选的，抖料杆远离圆盘的一端上固定有顶杆且顶杆与抖料杆之间垂直设置。

优选的，进料管上固定有阀门。

本实用新型的有益效果：能够避免在采用绞龙输送物料时，物料在出料口的位置产生堵塞，提高下料的效率，降低工人的工作效率。采用一个电机对其进行操作，减少装置制造时的成本。同时能够使物料在进入锅炉的时候更加的分散，提高物料的燃烧效果，不断的对锅炉内部进行加空气，进一步的提高了物料的燃烧效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

图2为本实用新型进料管的结构示意图。

图3为本实用新型圆盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和、图2和图3给出，一种生物质专用进料装置，包括锅炉1，其特征在于，所述锅炉1上设有与锅炉1连通的进料管15，所述进料管15远离生物质的一端上固定有风机16且风机16的出风口与进料管15之间连通，所述锅炉1的一侧设有提升管2且提升管2的内部转动安装转杆4，所述提升管2远离锅炉1的一端上连通有进料斗3且转杆4与提升管2之间同轴线安装，所述转杆4两端均伸出提升管2且提升管2靠近进料斗3的一端设有提升电机6，所述提升电机6与转杆4之间连接且转杆4上固定有螺旋叶片5，所述提升管2远离进料斗3的一端上连通有出料管7且出料管7与进料管15之间连通，所述转杆4靠近提升电机6的一端上固定有主动锥齿轮8且提升管2靠近主动锥齿轮8的一端上固定有支撑板10，所述支撑板10上转动安装转轴11且转轴11的两端分别固定有从动锥齿轮9和圆盘12，所述主动锥齿轮8与从动锥齿轮9之间互相啮合，所述圆盘12上转动安装有抖料杆13且抖料杆13远离圆盘12的一端上伸入出料管7内，所述抖料杆13与圆盘12的转动连接处位于远离圆盘12的圆心的一侧。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源，将提升电机6和风机16同时打开，提升电机6转动带动转杆4进行转动，从而使得螺旋叶片5进行转动，此时经物料加入到进料斗3的内部，物料通过进料斗3后向提升管2内移动，在螺旋叶片5的作用下，物料被提升到出料管7的位置，此时主动锥齿轮8在转杆4的作用下转动，通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9之间的互相啮合，实现从动锥齿轮9的转动，从而使得转轴11进行转动，转轴11转动带动圆盘12进行转动，由于抖料杆13是偏心的安装在圆盘12上，所以当转轴11转动的时候能够使抖料杆13进行往复的运动，抖料杆13位于出料管7的内部，抖料杆13在圆盘12的带动下不断的运动，从而避免了物料在出料管7的内部产生堵塞的情况，提高了物料的下料效率。同时能够减少工人的工作强度。采用一个电机带动提升物料和防止堵塞，降低了制造时的成本，减少后期使用时维护的费用。从而出料管7进入进料管15内的物料，在风机16的作用下将其向锅炉1内部吹动，使得物料能够被散乱的分散，提高了物料的燃烧的效果，并且风机16能够对锅炉1内部进行加空气，进一步的提高了物料的燃烧效果。

所述抖料杆13远离圆盘12的一端上固定有顶杆14且顶杆14与抖料杆13之间垂直设置。

为了提高抖料杆13对物料堵塞产生的效果，在抖料杆13和顶杆14上垂直固定顶杆14，在顶杆14和抖料杆13的作用下，对出料管7内部物料进行多个方位上的操作，从而进一步的避免了物料堵塞的情况。

所述进料管内转动安装支撑杆且支撑杆一端伸出进料管，所述进料管上固定有驱动电机且驱动电机的输出端与支撑杆之间通过皮带连接，所述支撑杆上固定有挡板。所述驱动电机采用步进电机。

物料在进料管内部的时候被风机吹动向锅炉的内部进行吹动，此时锅炉的直径较大的时候，使得物料无法完全的分别锅炉，影响燃烧的效率，同时如果物料突然集中下料的时候，可能导致物料全部分散到一处，从而影响物料的燃烧效果。此时驱动电机转动，带动转杆进行转动，转杆转动带动挡板上下移动，从而使得物料在挡板的作用下不断的进行上下的切换，不仅能够使物料能够更好的分散到锅炉的内部，提高燃烧的效果，同时能够避免物料集中下料时，产生物料无法完全燃烧的情况。需要驱动电机进行间隔时间的往返转动，步进电机能够更好的完成工作。

所述进料管15上固定有阀门20。

进料管15上的阀门20能够对进料管15进行打开和关闭，从而方便对进料进行控制。

本实用新型的有益效果：能够避免在采用绞龙输送物料时，物料在出料口的位置产生堵塞，提高下料的效率，降低工人的工作效率。采用一个电机对其进行操作，减少装置制造时的成本。同时能够使物料在进入锅炉的时候更加的分散，提高物料的燃烧效果，不断的对锅炉内部进行加空气，进一步的提高了物料的燃烧效果。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种生物质专用进料装置，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）上设有与锅炉（1）连通的进料管（15），所述进料管（15）远离生物质的一端上固定有风机（16）且风机（16）的出风口与进料管（15）之间连通，所述锅炉（1）的一侧设有提升管（2）且提升管（2）的内部转动安装转杆（4），所述提升管（2）远离锅炉（1）的一端上连通有进料斗（3）且转杆（4）与提升管（2）之间同轴线安装，所述转杆（4）两端均伸出提升管（2）且提升管（2）远离进料斗（3）的一端设有提升电机（6），所述提升电机（6）与转杆（4）之间连接且转杆（4）上固定有螺旋叶片（5），所述提升管（2）远离进料斗（3）的一端上连通有出料管（7）且出料管（7）与进料管（15）之间连通，所述转杆（4）靠近提升电机（6）的一端上固定有主动锥齿轮（8）且提升管（2）靠近主动锥齿轮（8）的一端上固定有支撑板（10），所述支撑板（10）上转动安装转轴（11）且转轴（11）的两端分别固定有从动锥齿轮（9）和圆盘（12），所述主动锥齿轮（8）与从动锥齿轮（9）之间互相啮合，所述圆盘（12）上转动安装有抖料杆（13）且抖料杆（13）远离圆盘（12）的一端上伸入出料管（7）内，所述抖料杆（13）与圆盘（12）的转动连接处位于远离圆盘（12）的圆心的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物质专用进料装置，其特征在于，所述抖料杆（13）远离圆盘（12）的一端上固定有顶杆（14）且顶杆（14）与抖料杆（13）之间垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种生物质专用进料装置，其特征在于，所述进料管（15）上固定有阀门（20）。

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