CN213395291U - 一种新型窑尾燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型窑尾燃烧器，涉及水泥窑领域，其技术方案是：包括燃烧器本体，所述燃烧器本体底部一侧固定安装煤管，所述煤管一端固定连接煤粉输出器，所述煤粉输出器顶部设有蜂窝形喷头，所述蜂窝形喷头底部固定安装滚动轴承，所述滚动轴承底部固定安装固定杆，所述煤粉输出器内壁开设煤粉腔，所述固定杆底部固定安装风扇，所述煤粉腔底部设有气动腔，所述煤粉输出器底部固定安装入气口，本实用新型使煤粉在燃烧器本体充分分布在内部，煤粉分散效果好，并使风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑领域，具体涉及一种新型窑尾燃烧器。
背景技术
在生产水泥的过程中，需要在分解炉内投入经过预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮状态并随炉内气体向上流动，在高温下，燃料进行燃烧，现有的分解炉上设置进煤口，进煤管道连通进煤口使煤粉进入分解炉，进煤管道都是倾斜插入分解炉，煤粉通过进煤管道在分解炉内部靠近内壁的位置进入燃烧器，燃烧器底部有向上的热风，煤粉被热风向上吹起，由于风速很大，煤粉运动速度很快、在分解炉内不能均匀分布，煤粉多分布在燃烧器内壁附近位置，中间部分煤粉分布很少。
现有技术存在以下不足：煤粉分布不均匀，煤粉燃烧慢，煤粉产生后燃。
因此，发明一种新型窑尾燃烧器很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种新型窑尾燃烧器，通过设置了燃烧器本体、煤管、煤粉输出器、蜂窝形喷头、滚动轴承、固定杆、煤粉腔、风扇、气动腔、入气口、出煤管、第一出煤孔、第二出煤孔、横向固定杆，解决了煤粉分布不均匀，煤粉燃烧慢，煤粉产生后燃的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型窑尾燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体底部一侧固定安装煤管，所述煤管一端固定连接煤粉输出器，所述煤粉输出器顶部设有蜂窝形喷头，所述蜂窝形喷头底部固定安装滚动轴承，所述滚动轴承底部固定安装固定杆，所述煤粉输出器内壁开设煤粉腔，所述固定杆底部固定安装风扇，所述煤粉腔底部设有气动腔，所述煤粉输出器底部固定安装入气口。
优选的，所述蜂窝形喷头通过所述滚动轴承与煤粉输出器转动连接。
优选的，所述风扇在气动腔内，所述风扇与气动腔内壁不连接。
优选的，所述蜂窝形喷头内壁开设第一出煤孔，第一出煤孔的数量设置为十六组。
优选的，所述煤管、煤粉腔、第一出煤孔相互连接相通。
优选的，所述煤粉输出器顶部固定安装出煤杆，所述出煤杆内壁开设第二出煤孔。
优选的，所述出煤杆与滚动轴承固定连接，通过所述滚动轴承与煤粉输出器转动连接。
优选的，所述煤管、煤粉腔、第二出煤孔相互连接相通，所述出煤杆、第二出煤孔的数量设置为三组。
优选的，所述固定杆外表面套接横向固定杆，所述煤粉腔与气动腔固定连接相通。
本实用新型的有益效果是：
1、蜂窝形喷头通过滚动轴承与煤粉输出器转动连接，当煤粉从蜂窝形喷头喷出时，蜂窝形喷头旋转会使煤粉在燃烧器本体内向四周扩散，并在蜂窝形喷头旋转作用下使煤粉向四周均匀喷出，使煤粉在燃烧器本体充分分布在内部。
2、风扇在气动腔内，风扇与气动腔内壁不连接，当启动燃烧器本体时，通过外接入气口进入气动腔内的气体使风扇旋转，并带动固定杆和蜂窝形喷头旋转，而使入气口进入的风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧，煤粉与空气解簇更多，燃烧更充分。
3、蜂窝形喷头内壁开设第一出煤孔，第一出煤孔的数量设置为十六组，煤粉通过第一出煤孔向四周扩散，并在蜂窝形喷头旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出，这样煤粉分散效果更好，与分解炉内气体接触更充分。
4、煤管、煤粉腔、第一出煤孔相互连接相通，当煤粉通过煤管进入煤粉腔内使，直接通过第一出煤孔迅速喷出煤粉，使之能迅速燃烧。
5、固定杆外表面套接横向固定杆，煤粉腔与气动腔固定连接相通，使入气口进入的风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧，并通过风力防止煤粉堆积在一起，产生后燃。
附图说明
图1为本实用新型提供的燃烧器本体结构图；
图2为本实用新型提供的煤粉输出器细节图；
图3为本实用新型提供的燃烧器本体俯视图；
图4为本实用新型提供的实施例2燃烧器本体结构图；
图5为本实用新型提供的实施例2煤粉输出器细节图；
图6为本实用新型提供的实施例2燃烧器本体俯视图。
图中：燃烧器本体1、煤管2、煤粉输出器3、蜂窝形喷头4、滚动轴承5、固定杆6、煤粉腔7、风扇8、气动腔9、入气口10、出煤管11、第一出煤孔12、第二出煤孔13、横向固定杆14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
参照附图1-3，本实用新型提供的一种新型窑尾燃烧器，包括燃烧器本体1，所述燃烧器本体1底部一侧固定安装煤管2，所述煤管2一端固定连接煤粉输出器3，所述煤粉输出器3顶部设有蜂窝形喷头4，所述蜂窝形喷头4底部固定安装滚动轴承5，所述滚动轴承5底部固定安装固定杆6，所述煤粉输出器3内壁开设煤粉腔7，所述固定杆6底部固定安装风扇8，所述煤粉腔7底部设有气动腔9，所述煤粉输出器3底部固定安装入气口10。
进一步地，蜂窝形喷头4通过滚动轴承5与煤粉输出器3转动连接，当煤粉从蜂窝形喷头4喷出时，蜂窝形喷头4旋转会使煤粉在燃烧器本体1内向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下使煤粉向四周均匀喷出，使煤粉在燃烧器本体充分分布在内部。
进一步地，风扇8在气动腔9内，风扇8与气动腔9内壁不连接，当启动燃烧器本体1时，通过外接入气口10进入气动腔9内的气体使风扇8旋转，并带动固定杆6和蜂窝形喷头4旋转，这样煤粉分散效果更好，与分解炉内气体接触更充分。
进一步地，蜂窝形喷头4内壁开设第一出煤孔12，第一出煤孔12的数量设置为十六组，煤粉通过第一出煤孔12向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出，使煤粉分散效果更好。
进一步地，煤管2、煤粉腔7、第一出煤孔12相互连接相通，当煤粉通过煤管2进入煤粉腔7内使，直接通过第一出煤孔12迅速喷出煤粉，使之充分燃烧，并通过风力防止煤粉堆积在一起，煤粉产生后燃。
进一步地，固定杆6外表面套接横向固定杆14，煤粉腔7与气动腔9固定连接相通，使入气口10进入的风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧。
本实用新型的使用过程如下：当煤粉从蜂窝形喷头4喷出时，蜂窝形喷头4 旋转会使煤粉在燃烧器本体1内向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出，当启动燃烧器本体1时，通过外接入气口10 进入气动腔9内的气体使风扇8旋转，并带动固定杆6和蜂窝形喷头4旋转，煤粉通过第一出煤孔12向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下使煤粉向四周均匀喷出，当煤粉通过煤管2进入煤粉腔7内使，直接通过第一出煤孔12迅速喷出煤粉，使之充分燃烧，煤粉腔7与气动腔9固定连接相通，使入气口10 进入的风能有效与煤粉混合，确保煤粉快速燃烧，并通过风力防止煤粉堆积在一起，产生后燃，煤管2、煤粉输出器3、蜂窝形喷头4、滚动轴承5、固定杆6、风扇8、入气口10、采用耐高温NAS 625钢制成，防止长期高温下产生变形。
实施例2：
参照附图4-6，本实用新型提供的一种新型窑尾燃烧器，包括出煤杆11、第二出煤孔13，具体的，煤粉输出器3顶部固定安装出煤杆11，出煤杆11内壁开设第二出煤孔13。
进一步地，出煤杆11与滚动轴承5固定连接，通过滚动轴承5与煤粉输出器3转动连接，当启动燃烧器本体1时，通过外接入气口10进入气动腔9内的气体使风扇8旋转，并带动固定杆6和出煤杆11旋转。
进一步地，煤管2、煤粉腔7、第二出煤孔13相互连接相通，出煤杆11、第二出煤孔13的数量设置为三组，煤粉通过第二出煤孔13向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出，这样煤粉分散效果更好，与分解炉内气体接触更充分。
本实用新型的使用过程如下：当启动燃烧器本体1时，通过外接入气口10 进入气动腔9内的气体使风扇8旋转，并带动固定杆6和出煤杆11旋转，煤粉通过第二出煤孔13向四周扩散，并在蜂窝形喷头4旋转作用下产生离心力使煤粉向四周均匀喷出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种新型窑尾燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)底部一侧固定安装煤管(2)，所述煤管(2)一端固定连接煤粉输出器(3)，所述煤粉输出器(3)顶部设有蜂窝形喷头(4)，所述蜂窝形喷头(4)底部固定安装滚动轴承(5)，所述滚动轴承(5)底部固定安装固定杆(6)，所述煤粉输出器(3)内壁开设煤粉腔(7)，所述固定杆(6)底部固定安装风扇(8)，所述煤粉腔(7)底部设有气动腔(9)，所述煤粉输出器(3)底部固定安装入气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述蜂窝形喷头(4)通过所述滚动轴承(5)与煤粉输出器(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述风扇(8)在气动腔(9)内，所述风扇(8)与气动腔(9)内壁不连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述蜂窝形喷头(4)内壁开设第一出煤孔(12)，第一出煤孔(12)的数量设置为十六组。
5.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述煤管(2)、煤粉腔(7)、第一出煤孔(12)相互连接相通。
6.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述煤粉输出器(3)顶部固定安装出煤杆(11)，所述出煤杆(11)内壁开设第二出煤孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述出煤杆(11)与滚动轴承(5)固定连接，通过所述滚动轴承(5)与煤粉输出器(3)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述煤管(2)、煤粉腔(7)、第二出煤孔(13)相互连接相通，所述出煤杆(11)、第二出煤孔(13)的数量设置为三组。
9.根据权利要求1所述的一种新型窑尾燃烧器，其特征在于：所述固定杆(6)外表面套接横向固定杆(14)，所述煤粉腔(7)与气动腔(9)固定连接相通。
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| CN202021495949.0U CN213395291U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种新型窑尾燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213395291U true CN213395291U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202021495949.0U Active CN213395291U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种新型窑尾燃烧器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213395291U (zh) |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021495949.0U patent/CN213395291U/zh active Active
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