CN213395236U - 一种防尘防水防腐蚀的三防散热器 - Google Patents
一种防尘防水防腐蚀的三防散热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及散热器技术领域,且公开了一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,包括连接器,所述连接器的底部固定安装有发光灯本体,所述连接器的顶部固定安装有散热器本体,所述连接器的外侧固定安装有固定外罩,所述固定外罩的顶部固定安装有固定顶箱,所述固定外罩的顶部开设有通风孔,所述固定顶箱的内侧固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有散热电机,所述防护箱的底部固定安装有轴承座。该防尘防水防腐蚀的三防散热器,通过设置通气管,当使用者在使用时,使用者可以启动散热电机,从而使该装置具备方便防止外界水分进入散热器内的优点,方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种防尘防水防腐蚀的三防散热器。
背景技术
散热器为将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。
常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型,但目前现有的LED灯散热器不方便防止外界水分进入散热器内,造成了使用者在使用时可能由于外界水分进入到散热器内而导致散热效果变差的问题,故提出一种防尘防水防腐蚀的三防散热器来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,具备方便防止外界水分进入散热器内等优点,解决了目前现有的LED灯散热器不方便防止外界水分进入散热器内,造成了使用者在使用时可能由于外界水分进入到散热器内而导致散热效果变差的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便防止外界水分进入散热器内的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,包括连接器,所述连接器的底部固定安装有发光灯本体,所述连接器的顶部固定安装有散热器本体,所述连接器的外侧固定安装有固定外罩,所述固定外罩的顶部固定安装有固定顶箱,所述固定外罩的顶部开设有通风孔,所述固定顶箱的内侧固定安装有安装架,所述安装架的内侧固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有散热电机,所述防护箱的底部固定安装有轴承座,所述散热电机的输出轴处固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有散热风扇,所述固定外罩的外侧连通有通气管,所述通气管的内部固定安装有挡水板,所述通气管的外侧开设有通气孔。
优选的,所述散热器本体的外侧固定安装有散热翅片,且通风孔位于散热器本体的顶部。
优选的,所述固定外罩与连接器紧密连接,且固定顶箱通过螺栓与固定外罩固定连接。
优选的,所述轴承座的内部开设有圆形限位槽,且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
优选的,所述通气管延伸至固定外罩的底部,且通气孔开设于两个通气管的相对面。
优选的,所述挡水板与通气管的内侧壁紧密连接,且挡水板位于通气孔的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,具备以下有益效果:
该防尘防水防腐蚀的三防散热器,通过设置通气管,当使用者在使用时,使用者可以启动散热电机,此时散热电机带动转动轴在轴承座的作用下转动,转动轴带动散热风扇转动,转动的散热风扇产生自上而下的散热风,增大了散热器本体的散热效果,气体通过通气孔和通气管完成气体流通,当有外界水分流入至通气管内部时,外界水分会被挡水板遮挡从通气管底部流出,此间外界水分无法接触到通气孔故无法进入到固定外罩的内部,从而使该装置具备方便防止外界水分进入散热器内的优点,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A处放大示意图。
图中:1连接器、2发光灯本体、3散热器本体、4固定外罩、5固定顶箱、6通风孔、7安装架、8防护箱、9散热电机、10轴承座、11转动轴、12散热风扇、13通气管、14挡水板、15通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,包括连接器1,连接器1的底部固定安装有发光灯本体2,连接器1的顶部固定安装有散热器本体3,连接器1的外侧固定安装有固定外罩4,固定外罩4的顶部固定安装有固定顶箱5,固定外罩4与连接器1紧密连接,且固定顶箱5通过螺栓与固定外罩4固定连接,固定外罩4的顶部开设有通风孔6,散热器本体3的外侧固定安装有散热翅片,且通风孔6位于散热器本体3的顶部,固定顶箱5的内侧固定安装有安装架7,安装架7的内侧固定安装有防护箱8,防护箱8的内部固定安装有散热电机9,防护箱8的底部固定安装有轴承座10,散热电机9的输出轴处固定连接有转动轴11,轴承座10的内部开设有圆形限位槽,且转动轴11的外侧固定安装有与轴承座10活动连接的轴承,转动轴11的外侧固定安装有散热风扇12,固定外罩4的外侧连通有通气管13,通气管13的内部固定安装有挡水板14,通气管13的外侧开设有通气孔15,通气管13延伸至固定外罩4的底部,且通气孔15开设于两个通气管13的相对面,挡水板14与通气管13的内侧壁紧密连接,且挡水板14位于通气孔15的外侧,通过设置通气管13,当使用者在使用时,使用者可以启动散热电机9,此时散热电机9带动转动轴11在轴承座10的作用下转动,转动轴11带动散热风扇12转动,转动的散热风扇12产生自上而下的散热风,增大了散热器本体3的散热效果,气体通过通气孔15和通气管13完成气体流通,当有外界水分流入至通气管13内部时,外界水分会被挡水板14遮挡从通气管13底部流出,此间外界水分无法接触到通气孔15故无法进入到固定外罩4的内部,从而使该装置具备方便防止外界水分进入散热器内的优点,方便了使用者使用。
在使用时,使用者可以启动散热电机9,转动的散热风扇12产生自上而下的散热风,增大了散热器本体3的散热效果,气体通过通气孔15和通气管13完成气体流通,当有外界水分流入至通气管13内部时,外界水分会被挡水板14遮挡从通气管13底部流出,此间外界水分无法接触到通气孔15故无法进入到固定外罩4的内部,从而使该装置具备方便防止外界水分进入散热器内的优点,方便了使用者使用。
综上所述,该防尘防水防腐蚀的三防散热器,通过设置通气管13,当使用者在使用时,使用者可以启动散热电机9,此时散热电机9带动转动轴11在轴承座10的作用下转动,转动轴11带动散热风扇12转动,转动的散热风扇12产生自上而下的散热风,增大了散热器本体3的散热效果,气体通过通气孔15和通气管13完成气体流通,当有外界水分流入至通气管13内部时,外界水分会被挡水板14遮挡从通气管13底部流出,此间外界水分无法接触到通气孔15故无法进入到固定外罩4的内部,从而使该装置具备方便防止外界水分进入散热器内的优点,方便了使用者使用,解决了目前现有的LED灯散热器不方便防止外界水分进入散热器内,造成了使用者在使用时可能由于外界水分进入到散热器内而导致散热效果变差的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,包括连接器(1),其特征在于:所述连接器(1)的底部固定安装有发光灯本体(2),所述连接器(1)的顶部固定安装有散热器本体(3),所述连接器(1)的外侧固定安装有固定外罩(4),所述固定外罩(4)的顶部固定安装有固定顶箱(5),所述固定外罩(4)的顶部开设有通风孔(6),所述固定顶箱(5)的内侧固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的内侧固定安装有防护箱(8),所述防护箱(8)的内部固定安装有散热电机(9),所述防护箱(8)的底部固定安装有轴承座(10),所述散热电机(9)的输出轴处固定连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的外侧固定安装有散热风扇(12),所述固定外罩(4)的外侧连通有通气管(13),所述通气管(13)的内部固定安装有挡水板(14),所述通气管(13)的外侧开设有通气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,其特征在于:所述散热器本体(3)的外侧固定安装有散热翅片,且通风孔(6)位于散热器本体(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,其特征在于:所述固定外罩(4)与连接器(1)紧密连接,且固定顶箱(5)通过螺栓与固定外罩(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,其特征在于:所述轴承座(10)的内部开设有圆形限位槽,且转动轴(11)的外侧固定安装有与轴承座(10)活动连接的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,其特征在于:所述通气管(13)延伸至固定外罩(4)的底部,且通气孔(15)开设于两个通气管(13)的相对面。
6.根据权利要求1所述的一种防尘防水防腐蚀的三防散热器,其特征在于:所述挡水板(14)与通气管(13)的内侧壁紧密连接,且挡水板(14)位于通气孔(15)的外侧。
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