CN213393863U - 一种建筑管道底座装置 - Google Patents

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李如新
刘伟
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Fujian Riding Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种建筑管道底座装置,建筑管道底座装置包括左侧竖杆、右侧竖杆和长底杆,左侧竖杆和右侧竖杆分别不低于两根,并且左侧竖杆和右侧竖杆的底部内侧通过角码固定连接长底杆,左侧竖杆和右侧竖杆的下端固定连接万向轮,左侧竖杆和右侧竖杆的短边方向通过角码固定连接短底杆。本实用新型通过竖杆的内侧固定托梁和管托板,采用固定方式能够防止管道位移,从而避免热变形的现象发生,再者圆形管口及其半圆形凹槽的内侧固定弹性橡胶底垫,提高接触面的弹性,防止管道损坏,解决了现有技术的建筑管道底座装置中间支撑的地方采用活动管座,管道与管座之间存在相对位移,导致管道的热变形严重的技术问题。

Description

一种建筑管道底座装置
技术领域
本实用新型属于管座技术领域,具体涉及一种建筑管道底座装置。
背景技术
管道底座是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。管道底座在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管座分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定底座,这种管道与管道底座不能发生相对位移,而且,固定管座受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管座要具有足够的刚度。而现有技术的建筑管道底座装置中间支撑的地方采用活动管座,管道与管座之间存在相对位移,导致管道的热变形严重。
发明内容
(1)技术方案
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种建筑管道底座装置,所述建筑管道底座装置包括左侧竖杆、右侧竖杆和长底杆,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆分别不低于两根,并且所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的底部内侧通过角码固定连接所述长底杆,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的下端固定连接万向轮,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的短边方向通过角码固定连接短底杆,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的内侧下方通过螺栓固定第一托梁,所述第一托梁的顶面中间位置固定连接第一隔断杆,而所述第一隔断杆的左右两侧设有固定在所述第一托梁顶面的滑辊,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的内侧上方固定连接呈直线等距排列的管托板,所述管托板的顶面开设两个向下延伸的半圆形凹槽,所述管托板的下端开设三个圆形管口,并且三个所述圆形管口的圆心两两连线为钝角三角形,所述圆形管口及其所述半圆形凹槽的内侧固定弹性橡胶底垫。
进一步地,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆的内侧下方通过螺栓固定第二托梁,所述第二托梁的顶面中间位置固定连接第二隔断杆,而所述第二隔断杆的左右两侧设有固定在所述第二托梁顶面的第二滑辊。
进一步地,所述左侧竖杆和所述右侧竖杆分别为四根,而所述左侧竖杆和所述右侧竖杆通过不锈钢材料制备而成。
本实用新型的设计原理:左侧竖杆和所述右侧竖杆通过角码固定连接长底杆和短底杆,拆卸和安装方便,左侧竖杆和右侧竖杆的内侧通过螺栓固定托梁和管托板,采用固定方式能够防止管道位移,从而避免热变形的现象发生,再者圆形管口及其半圆形凹槽的内侧固定弹性橡胶底垫,提高接触面的弹性,防止管道损坏。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果:本实用新型通过竖杆的内侧固定托梁和管托板,采用固定方式能够防止管道位移,从而避免热变形的现象发生,再者圆形管口及其半圆形凹槽的内侧固定弹性橡胶底垫,提高接触面的弹性,防止管道损坏,解决了现有技术的建筑管道底座装置中间支撑的地方采用活动管座,管道与管座之间存在相对位移,导致管道的热变形严重的技术问题。
附图说明
图1是建筑管道底座装置的主视结构示意图;
图2是建筑管道底座装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
如图1~2所示,本实施案例提供一种建筑管道底座装置,所述建筑管道底座装置包括左侧竖杆1、右侧竖杆2和长底杆3,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2 分别不低于两根,并且所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2的底部内侧通过角码固定连接所述长底杆3,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2的下端固定连接万向轮 10,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2的短边方向通过角码固定连接短底杆4,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2的内侧下方通过螺栓固定第一托梁5,所述第一托梁5的顶面中间位置固定连接第一隔断杆51,而所述第一隔断杆51的左右两侧设有固定在所述第一托梁5顶面的滑辊52,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆 2的内侧上方固定连接呈直线等距排列的管托板6,所述管托板6的顶面开设两个向下延伸的半圆形凹槽61,所述管托板6的下端开设三个圆形管口62,并且三个所述圆形管口62的圆心两两连线为钝角三角形,所述圆形管口62及其所述半圆形凹槽61的内侧固定弹性橡胶底垫63。
在本实施例中,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2的内侧下方通过螺栓固定第二托梁7,所述第二托梁7的顶面中间位置固定连接第二隔断杆71,而所述第二隔断杆71的左右两侧设有固定在所述第二托梁7顶面的第二滑辊72,所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2分别为四根,而所述左侧竖杆1和所述右侧竖杆2通过不锈钢材料制备而成。左侧竖杆1和所述右侧竖杆2通过角码固定连接长底杆 3和短底杆4,拆卸和安装方便,左侧竖杆1和右侧竖杆2的内侧通过螺栓固定第一托梁5和管托板6,采用固定方式能够防止管道位移,从而避免热变形的现象发生,再者圆形管口62及其半圆形凹槽61的内侧固定弹性橡胶底垫63,提高接触面的弹性,防止管道损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种建筑管道底座装置,所述建筑管道底座装置包括左侧竖杆(1)、右侧竖杆(2)和长底杆(3),所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)分别不低于两根,并且所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的底部内侧通过角码固定连接所述长底杆(3),其特征在于,所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的下端固定连接万向轮(10),所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的短边方向通过角码固定连接短底杆(4),所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的内侧下方通过螺栓固定第一托梁(5),所述第一托梁(5)的顶面中间位置固定连接第一隔断杆(51),而所述第一隔断杆(51)的左右两侧设有固定在所述第一托梁(5)顶面的滑辊(52),所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的内侧上方固定连接呈直线等距排列的管托板(6),所述管托板(6)的顶面开设两个向下延伸的半圆形凹槽(61),所述管托板(6)的下端开设三个圆形管口(62),并且三个所述圆形管口(62)的圆心两两连线为钝角三角形,所述圆形管口(62)及其所述半圆形凹槽(61)的内侧固定弹性橡胶底垫(63)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑管道底座装置,其特征在于:所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)的内侧下方通过螺栓固定第二托梁(7),所述第二托梁(7)的顶面中间位置固定连接第二隔断杆(71),而所述第二隔断杆(71)的左右两侧设有固定在所述第二托梁(7)顶面的第二滑辊(72)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑管道底座装置,其特征在于:所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)分别为四根,而所述左侧竖杆(1)和所述右侧竖杆(2)通过不锈钢材料制备而成。
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