CN213393624U - 一种盲板阀波纹管保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盲板阀波纹管保护装置，其包括用于安装在盲板阀阀体上的第一保护板、用于安装在盲板阀阀体上且与所述第一保护板间隔设置的第二保护板以及设置在所述第一保护板和第二保护板之间的保护套筒；所述波纹管位于第一保护板和第二保护板之间，且所述波纹管处于保护套筒内；所述保护套筒的一端与第一保护板固定连接，另一端套设在第二保护板上与其滑动连接；所述第一保护板与第二保护板上均开设有用于安装在盲板阀阀体上的通孔。本申请具有改善膨胀节因阀内压力过大损坏崩裂，碎片飞溅伤人的情况发生的缺陷的效果。

Description

一种盲板阀波纹管保护装置

技术领域

本申请涉及阀门安装技术的领域，尤其是涉及一种盲板阀波纹管保护装置。

背景技术

目前盲板阀的阀体上一般都安装有波纹管，盲板阀在切换开通与闭合的状态时，盲板阀的阀体会带动波纹管的一起运动，而波纹管的管壁较薄，管内压力较大，波纹管可能因为管内压力过大而破裂。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有膨胀节因阀内压力过大损坏崩裂，碎片飞溅伤人的情况发生的缺陷。

实用新型内容

为了改善膨胀节因阀内压力过大损坏崩裂，碎片飞溅伤人的情况发生，本申请提供一种盲板阀波纹管保护装置。

本申请提供的一种盲板阀波纹管保护装置采用如下的技术方案：

一种盲板阀波纹管保护装置，包括用于安装在盲板阀阀体上的第一保护板、用于安装在盲板阀阀体上且与所述第一保护板间隔设置的第二保护板以及设置在所述第一保护板和第二保护板之间的保护套筒；所述波纹管位于第一保护板和第二保护板之间，且所述波纹管处于保护套筒内；所述保护套筒的一端与第一保护板固定连接，另一端套设在第二保护板上与其滑动连接；所述第一保护板与第二保护板上均开设有用于安装在盲板阀阀体上的通孔。

通过采用上述技术方案，将波纹管保护在保护套筒内，防止膨胀节因阀内压力过大损坏崩裂，碎片飞溅伤人的情况发生，且第二保护板与保护套筒滑动连接，当波纹管吸收盲板阀阀体的轻微形变而运动时，第二保护板在保护套筒内滑动，不会干涉波纹管的形变。

优选的，所述第二保护板与保护套筒的内侧壁间隔设置。

通过采用上述技术方案，第二保护板在波纹管带动保护套筒运动时不会与保护套筒的内侧壁发生接触，不会干涉波纹管的形变。

优选的，所述第一保护板和第二保护板与盲板阀的阀体之间均设置有连接机构，所述第一保护板和第二保护板均通过连接机构安装在盲板阀的阀体上。

通过采用上述技术方案，第一保护板与第二保护板通过连接机构与盲板阀的阀体连接，相比较通过焊接等方式连接，对盲板阀的阀体有更好的保护作用。

优选的，所述连接机构包括设置在第一保护板通孔内的第一安装筒与设置在第二保护板通孔内的第二安装筒；所述第一安装筒的轴线与第一保护板的轴线重合，所述第二安装筒的轴线与第二安装板的轴线重合。

通过采用上述技术方案，工作人员依次将第一安装筒与第二安装筒套设进盲板阀的阀体上，将第一保护板、保护套筒、第二保护板安装在盲板阀的阀体上，安装与拆卸方便。

优选的，所述第一安装筒与第二安装筒上均设置有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，当工作人员将第一安装筒与第二安装筒套设进盲板阀的阀体后，依次旋转定位螺栓，使定位螺栓的一端抵接在盲板阀的阀体上，固定第一安装筒与第二安装筒的位置，防止第一保护板、保护套筒与第二保护板位置发生移动。

优选的，所述保护套筒与第一保护板滑移连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可拖动保护套筒在第一保护板上滑动，将波纹管露出，方便工作人员对波纹管进行检修。

优选的，所述保护套筒轴向的两端均设置有限位环，且所述第一保护板与第二保护板均处于两个限位环的间隔内，所述限位环的内径大于第一保护板与第二保护板的外径。

通过采用上述技术方案，两个限位环将滑块的运动范围限制在两个限位环的间隔内，防止滑块滑出导槽。

优选的，所述靠近第一保护板的限位环远离第一保护板的侧面上设置有多个紧固螺栓，所述第一保护板上开设有对应的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当靠近第一保护板的限位盘抵接在第一保护板上之后，旋转紧固螺栓将保护套筒固设在第一保护板上，将波纹管遮挡，当需要对波纹管进行检修时，工作人员可旋转紧固螺栓，将紧固螺栓拆除，便可拖动保护套筒向远离第二保护板的方向运动，操作方便，有效的提高了工作人员检修波纹管的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.波纹管处于第一保护板、第一保护板和保护套筒形成的空腔内，有效的防止膨胀节因阀内压力过大损坏崩裂，碎片飞溅伤人的情况发生，提高工作人员的安全性；

2.保护套筒与第一保护板滑移连接，当工作人员需要对波纹管进行检修时，可拖动套筒向远离第二保护板的方向运动，方便工作人员的检修；

3.第一安装筒与第二安装筒有效的保护了盲板阀阀体，减轻安装第一保护板与第二保护板使对盲板阀阀体的损伤。

附图说明

图1是表示实施例1中保护装置安装在盲板阀阀体上的结构示意图。

图2是表示实施例1中保护装置的内部结构的剖视图。

图3是是表示图2中A处的局部放大图。

图4是表示实施例2中保护装置安装在盲板阀阀体上的结构示意图。

图5是表示实施例2中保护装置的内部结构的剖视图。

图6是表示图5中B处的局部放大图。

图7是表示实施例2中保护装置的内部结构的爆炸图。

图8是表示图7中C处的局部放大图。

附图标记说明：1、第一保护板；2、第二保护板、3、保护套筒；4、连接机构；41、第一安装筒；42、第二安装筒；43、定位螺栓；5、滑块；6、导槽；7、限位环；8、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种盲板阀波纹管保护装置。参照图1和图2，保护装置包括用于安装在盲板阀阀体上的第一保护板1、用于安装在盲板阀阀体上且与第一保护板1间隔设置的第二保护板2以及设置在第一保护板1和第二保护板2之间的保护套筒3。

参照图2和图3，第一保护板1与第二保护板2的均呈圆形板设置，且第一保护板1与第二保护板2上均开设有用于安装在盲板阀阀体上的通孔，第一保护板1与第二保护板2均通过通孔套设在盲板阀阀体的管体上，且均通过使用焊枪点焊固定连接，操作简单方便，且连接稳定；第一保护板1上的通孔轴线、第一保护板1的轴线、第二保护板2上的通孔轴线、第二保护板2的轴线与保护套筒3的轴线均重合；波纹管位于第一保护板1和第二保护板2之间，且波纹管处于保护套筒3内；保护套筒3的一端与第一保护板1固定连接，另一端套设在第二保护板2上与其滑动连接，第二保护板2的直径小于保护套筒3的内径，故第二保护板2的外周面与保护套筒3的内周面呈间隔设置，没有接触。

实施例1的实施原理为：工作人员通过安装第一保护板1、第二保护板2与保护套筒3将波纹管遮挡，且第二保护板2的外侧面与保护套筒3的内侧面呈间隔设置，互不接触，防止保护装置影响盲板阀运作时带动波纹管的形变；有效的防止了波纹管因压力过大破碎时产生的碎片飞射伤人的情况发生，提高了工作人员的安全性。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，第一保护板1和第二保护板2与盲板阀的阀体之间均设置有连接机构4，且保护套筒3与第一保护板1滑移连接。

参照图4和图5，第一保护板1和第二保护板2与盲板阀的阀体之间均设置有连接机构4，第一保护板1和第二保护板2均通过连接机构4安装在盲板阀的阀体上；连接机构4包括设置在第一保护板1通孔内的第一安装筒41与设置在第二保护板2通孔内的第二安装筒42。

参照图5和图6，第一安装筒41的轴线、第一保护板1的轴线、第二安装筒42的轴线、第二保护板2的轴线重合均重合，第一安装筒41与第二安装筒42的内径均大于盲板阀阀体的管体外径；第一保护板1通过第一安装筒41套设进盲板阀阀体的管体上安装在盲板阀阀体上，第二保护板2通过第二安装筒42套设进盲板阀阀体的管体上安装在盲板阀阀体上；第一安装筒41与第二安装筒42的外侧面上均设置有多个定位螺栓43，当第一安装筒41与第二安装筒42均套设进相应的盲板阀阀体的管体上后，工作人员可依次旋转定位螺栓43，使定位螺栓43的一端抵接到管体的外表面上，进而将第一保护板1与第二保护板2安装到盲板阀阀体上，方便安装与拆卸。

参照图7和图8，保护套筒3的内侧面上设置有多个滑块5，多个滑块5均呈等间隔分布在保护套筒3的内侧面上，滑块5均沿保护套筒3的轴向方向设置，第一保护板1的外侧面上开设有对应的导槽6，且滑块5的横截面与导槽6的横截面均呈燕尾形设置，防止滑块5脱离导槽6；保护套筒3的轴向的两端均设置有限位环7，第一保护板1与第二保护板2均处于两个限位环7的间隔内，且限位环7的内径小于第一保护板1的外径，限位环7的内径大于第二保护板2的外径，两个限位环7将滑块5的运动范围限制在两个限位环7之间，防止滑块5滑出导槽6，且限位环7的内径大于盲板阀阀体上法兰的外径。

参照图7和图8，靠近第一保护板1的限位盘远离第一保护板1的侧面上设置有多个紧固螺栓8，第一保护板1的侧面开设有相应的螺纹孔，工作人员将保护套筒3安装在第一保护板1上之后，拖动保护套筒3向靠近第二保护板2的方向滑动，待靠近第一保护板1的限位盘抵接在第一保护板1上之后，旋转紧固螺栓8将保护套筒3固设在第一保护板1上，将波纹管遮挡，当需要对波纹管进行检修时，工作人员可旋转紧固螺栓8，将紧固螺栓8拆除，便可拖动保护套筒3向远离第二保护板2的方向运动，将波纹管露出，方便检修。

实施例2的实施原理为：工作人员先将第一安装筒41与第二安装筒42依次套设置在对应的盲板阀阀体的管体上，再旋转定位螺栓43将第一安装筒41与第二安装筒42的位置固定，方便安装与拆卸，当波纹管损坏时，可通过将定位螺栓43拆卸下来将第一安装板、保护套筒3和第二安装板拆卸下，进行更换，有效的提高了工作人员的更换波纹管的效率。

当需要对波纹管进行检修时，工作人员可旋转紧固螺栓8，将紧固螺栓8拆除，便可拖动保护套筒3向远离第二保护板2的方向运动，将波纹管露出，方便检修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：包括用于安装在盲板阀阀体上的第一保护板(1)、用于安装在盲板阀阀体上且与所述第一保护板(1)间隔设置的第二保护板(2)以及设置在所述第一保护板(1)和第二保护板(2)之间的保护套筒(3)；所述波纹管位于第一保护板(1)和第二保护板(2)之间，且所述波纹管处于保护套筒(3)内；所述保护套筒(3)的一端与第一保护板(1)固定连接，另一端套设在第二保护板(2)上与其滑动连接；所述第一保护板(1)与第二保护板(2)上均开设有用于安装在盲板阀阀体上的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述第二保护板(2)与保护套筒(3)的内侧壁间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述第一保护板(1)和第二保护板(2)与盲板阀的阀体之间均设置有连接机构(4)，所述第一保护板(1)和第二保护板(2)均通过连接机构(4)安装在盲板阀的阀体上。

4.根据权利要求3所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括设置在第一保护板(1)通孔内的第一安装筒(41)与设置在第二保护板(2)通孔内的第二安装筒(42)；所述第一安装筒(41)的轴线与第一保护板(1)的轴线重合，所述第二安装筒(42)的轴线与第二保护板(2)的轴线重合。

5.根据权利要求4所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述第一安装筒(41)与第二安装筒(42)上均设置有定位螺栓(43)。

6.根据权利要求1所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述保护套筒(3)与第一保护板(1)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述保护套筒(3)轴向的两端均设置有限位环(7)，且所述第一保护板(1)与第二保护板(2)均处于两个限位环(7)的间隔内，所述限位环(7)的内径大于第一保护板(1)与第二保护板(2)的外径。

8.根据权利要求7所述的一种盲板阀波纹管保护装置，其特征在于：所述靠近第一保护板(1)的限位环(7)远离第一保护板(1)的侧面上设置有多个紧固螺栓(8)，所述第一保护板(1)上开设有对应的螺纹孔。

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