CN213393499U - 一种化工泵密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工泵密封技术领域，特别是一种化工泵密封装置，包括泵本体，所述泵本体外表面的顶端固定连接有压紧盖，所述泵本体的内部螺纹连接有旋紧塞，所述泵本体外表面的顶端开设有安装孔，所述安装孔内壁的底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁的底端开设有第一安装槽。本实用新型的优点在于：通过泵本体的内部螺纹连接有旋紧塞，垫圈的外表面分别与第一安装槽和第三安装槽的内壁相贴合，通过内六角扳手插入旋紧槽的内部顺时针转动旋转塞，进而达到了压紧垫圈并实现密封的效果，通过三个第二卡条的外表面卡接有压装圈，压环放置于第二安装槽的内部，通过螺栓将压紧盖进行锁紧，进而实现了再次密封的目的，解决了密封不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵密封技术领域，特别是一种化工泵密封装置。
背景技术
现有技术中，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，密封装置，就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，现有化工泵密封装置一般采用添加密封圈的方法进行密封，在解决密封问题的同时还存在以下问题：
现有化工泵密封装置结构复杂，密封效果不佳，使用者进行密封的步骤较多，密封圈失效后不易拆卸更换，不利于使用者进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工泵密封装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工泵密封装置，包括泵本体，所述泵本体外表面的顶端固定连接有压紧盖，所述泵本体的内部螺纹连接有旋紧塞；
所述泵本体外表面的顶端开设有安装孔，所述安装孔内壁的底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁的底端开设有第一安装槽，所述安装孔内壁的一侧固定连接有三个第一卡条，所述第一安装槽固定连接有垫圈；
所述旋紧塞靠近第一卡条外表面的侧面固定连接有三个第二卡条，所述旋紧塞外表面一侧的底端开设有螺纹，所述旋紧塞通过螺纹与螺纹孔螺纹连接；
三个所述第二卡条的外表面卡接有压装圈，所述压装圈外表面的顶端开设有第二安装槽；
所述压紧盖外表面的底端固定连接有压环，所述压环放置于第二安装槽的内部。
可选的，所述泵本体外表面一侧的顶端固定连接有锁紧环，所述压紧盖通过螺栓与锁紧环固定连接。
可选的，所述旋紧塞外表面的底端开设有第三安装槽，所述垫圈的外表面分别与第一安装槽和第三安装槽的内壁相贴合。
可选的，所述旋紧塞外表面的底端与螺纹孔内壁的底面之间留有间隙，所述旋紧塞外表面的顶端与压紧盖外表面的底端相接触。
可选的，所述压环靠近压装圈外表面的底端设置有斜角，所述压环靠近压装圈外表面的底端设置有圆角，所述压环的外表面与第二安装槽的内壁相贴合。
可选的，所述压装圈的外径分别大于第一卡条的内径，所述压装圈的内径分别小于第二卡条的外径，三个所述第一卡条的位置均分别与第二卡条的位置相对应。
可选的，所述压环的内径大于旋紧塞的外径，所述压环的外径小于安装孔的内径。
可选的，所述旋紧塞外表面顶端的中部开设有旋紧槽，所述旋紧槽的形状为正六边形。
本实用新型具有以下优点：
1、该化工泵密封装置，通过泵本体的内部螺纹连接有旋紧塞，垫圈的外表面分别与第一安装槽和第三安装槽的内壁相贴合，通过内六角扳手插入旋紧槽的内部顺时针转动旋转塞，进而达到了压紧垫圈并实现密封的效果，通过三个第二卡条的外表面卡接有压装圈，压环放置于第二安装槽的内部，通过螺栓将压紧盖进行锁紧，进而实现了再次密封的目的，解决了密封不佳的问题。
2、该化工泵密封装置，通过泵本体外表面一侧的顶端固定连接有锁紧环，压紧盖通过螺栓与锁紧环固定连接，旋紧塞外表面顶端的中部开设有旋紧槽，旋紧塞与螺纹孔螺纹连接，进而达到了便于使用者进行拆卸更换密封圈的效果，从而实现了便于使用者进行使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的装配结构示意图；
图3为本实用新型的装配体内部剖切结构示意图；
图4为本实用新型的压环内部剖切结构示意图；
图5为本实用新型的泵本体内部剖切结构示意图；
图6为本实用新型的压装圈内部剖切结构示意图；
图7为本实用新型的旋紧塞结构示意图；
图8为本实用新型的旋紧塞内部剖切结构示意图。
图中：1-泵本体，2-锁紧环，3-垫圈，4-第二卡条，5-第二安装槽，6-压环，7-压紧盖，8-压装圈，9-旋紧塞，10-安装孔，11-旋紧槽，12-第一卡条， 13-螺纹孔，14-第一安装槽，15-螺纹，16-第三安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图8所示，一种化工泵密封装置，它包括泵本体1，泵本体1外表面的顶端固定连接有压紧盖7，泵本体1的内部螺纹连接有旋紧塞9；
泵本体1外表面的顶端开设有安装孔10，安装孔10内壁的底端开设有螺纹孔13，螺纹孔13内壁的底端开设有第一安装槽14，安装孔10内壁的一侧固定连接有三个第一卡条12，第一安装槽14固定连接有垫圈3；
旋紧塞9靠近第一卡条12外表面的侧面固定连接有三个第二卡条4，旋紧塞9外表面一侧的底端开设有螺纹15，旋紧塞9通过螺纹15与螺纹孔13 螺纹连接；
三个第二卡条4的外表面卡接有压装圈8，压装圈8外表面的顶端开设有第二安装槽5；
压紧盖7外表面的底端固定连接有压环6，压环6放置于第二安装槽5的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
泵本体1外表面一侧的顶端固定连接有锁紧环2，压紧盖7通过螺栓与锁紧环2固定连接，可以实现压紧盖7与锁紧环2的快速连接，便于实现压紧盖7压紧旋紧塞9，防止旋紧塞9因振动出现自松动现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
旋紧塞9外表面的底端开设有第三安装槽16，垫圈3的外表面分别与第一安装槽14和第三安装槽16的内壁相贴合，通过旋紧塞9旋转，进而可以对垫圈3进行压紧，进而便于实现第一次密封。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
旋紧塞9外表面的底端与螺纹孔13内壁的底面之间留有间隙，旋紧塞9 外表面的顶端与压紧盖7外表面的底端相接触，可以防止旋紧塞9出现自松退现象，旋紧塞9外表面的底端与螺纹孔13内壁的底面之间留有间隙，这样可以为旋紧塞9预留更多的旋紧余量空间，便于使用者进行安装。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
压环6靠近压装圈8外表面的底端设置有斜角，压环6的外表面与第二安装槽5的内壁相贴合，通过压紧盖7的动作，可以对压环6进行压紧，并与安装孔10内壁的底端相接触，进而同时斜角便于压环6进入第二安装槽5 的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
压装圈8的外径分别大于第一卡条12的内径，压装圈8的内径分别小于第二卡条4的外径，三个第一卡条12的位置均分别与第二卡条4的位置相对应，当压环6进入第二安装槽5的内部后，由于压环6外表面的底端设置有斜角，在逐渐压紧压装圈8底端的同时，会与第一卡条12和第二卡条4相互作用对压装圈8的侧面和内壁进行压紧，进而实现了二次密封。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
压环6的内径大于旋紧塞9的外径，压环6的外径小于安装孔10的内径，压装圈8的材质为橡胶，这样可以便于压装圈8放入旋紧塞9与安装孔10之间，同时压环6可以在压紧盖7的作用下对压装圈8进行压紧。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
旋紧塞9外表面顶端的中部开设有旋紧槽11，旋紧槽11的形状为正六边形，便于使用者通过内六角扳手对旋紧塞9进行旋转操作，进而便于实现使用者拆卸更换垫圈3的目的，同时也可以控制旋转塞9对垫圈3的锁紧压力。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过泵本体1的内部螺纹连接有旋紧塞9，垫圈3的外表面分别与第一安装槽14和第三安装槽16的内壁相贴合，通过内六角扳手插入旋紧槽11的内部顺时针转动旋转塞9，进而达到了压紧垫圈9并实现密封的效果，通过三个第二卡条4的外表面卡接有压装圈8，压环6放置于第二安装槽5的内部，通过螺栓将压紧盖7进行锁紧，进而实现了再次密封的目的，通过泵本体1外表面一侧的顶端固定连接有锁紧环2，压紧盖7通过螺栓与锁紧环2固定连接，旋紧塞9外表面顶端的中部开设有旋紧槽11，旋紧塞9与螺纹孔13螺纹连接，进而达到了便于使用者进行拆卸更换密封圈的效果，从而实现了便于使用者进行使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化工泵密封装置，其特征在于：包括泵本体(1)，所述泵本体(1)外表面的顶端固定连接有压紧盖(7)，所述泵本体(1)的内部螺纹连接有旋紧塞(9)；
所述泵本体(1)外表面的顶端开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)内壁的底端开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内壁的底端开设有第一安装槽(14)，所述安装孔(10)内壁的一侧固定连接有三个第一卡条(12)，所述第一安装槽(14)固定连接有垫圈(3)；
所述旋紧塞(9)靠近第一卡条(12)外表面的侧面固定连接有三个第二卡条(4)，所述旋紧塞(9)外表面一侧的底端开设有螺纹(15)，所述旋紧塞(9)通过螺纹(15)与螺纹孔(13)螺纹连接；
三个所述第二卡条(4)的外表面卡接有压装圈(8)，所述压装圈(8)外表面的顶端开设有第二安装槽(5)；
所述压紧盖(7)外表面的底端固定连接有压环(6)，所述压环(6)放置于第二安装槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述泵本体(1)外表面一侧的顶端固定连接有锁紧环(2)，所述压紧盖(7)通过螺栓与锁紧环(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述旋紧塞(9)外表面的底端开设有第三安装槽(16)，所述垫圈(3)的外表面分别与第一安装槽(14)和第三安装槽(16)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述旋紧塞(9)外表面的底端与螺纹孔(13)内壁的底面之间留有间隙，所述旋紧塞(9)外表面的顶端与压紧盖(7)外表面的底端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述压环(6) 靠近压装圈(8)外表面的底端设置有斜角，所述压环(6)的外表面与第二安装槽(5)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述压装圈(8)的外径分别大于第一卡条(12)的内径，所述压装圈(8)的内径分别小于第二卡条(4)的外径，三个所述第一卡条(12)的位置均分别与第二卡条(4)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述压环(6)的内径大于旋紧塞(9)的外径，所述压环(6)的外径小于安装孔(10)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种化工泵密封装置，其特征在于：所述旋紧塞(9)外表面顶端的中部开设有旋紧槽(11)，所述旋紧槽(11)的形状为正六边形。
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