CN213392004U - 一种矿山油田钻头用球齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山钻头配件技术领域，具体地说，涉及一种矿山油田钻头用球齿，包括固定接头和设置在固定接头底面上的安装筒，安装筒的内部设置有底部与外界相连通的安装腔室，固定接头的顶壁上设置有多个与外界相连通的通孔，通孔内嵌设有球齿部件，安装腔室内插接配合有限位柱，限位柱与球齿部件之间设置有固定筒，固定筒与安装腔室之间插接配合，固定筒的顶面内正对球齿部件的位置处设置有限位槽，球齿部件与限位槽之间插接配合并抵在限位槽的底壁上，安装筒的底面上还通过多个紧固螺丝固定安装有固定底座。本实用新型便于对损坏后的球齿部件进行更换，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种矿山油田钻头用球齿

技术领域

本实用新型涉及矿山钻头配件技术领域，具体地说，涉及一种矿山油田钻头用球齿。

背景技术

进行矿山油田开采时，时常需要用到对应的开采设备，开采设备上一般安装有对应的钻头，钻头上安装有对应的球齿，常规的矿山油田钻头用球齿在使用时，其内部的球齿部件为固定安装在固定接头上，存在不便于拆卸的缺陷，进而给更换损坏的球齿部件带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山油田钻头用球齿，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山油田钻头用球齿，包括固定接头和设置在固定接头底面上的安装筒，所述安装筒的内部设置有底部与外界相连通的安装腔室，所述固定接头的顶壁上设置有多个与外界相连通的通孔，所述通孔内嵌设有球齿部件，所述安装腔室内插接配合有限位柱，所述限位柱与所述球齿部件之间设置有固定筒，所述固定筒与所述安装腔室之间插接配合，所述固定筒的顶面内正对所述球齿部件的位置处设置有限位槽，所述球齿部件与所述限位槽之间插接配合并抵在所述限位槽的底壁上，所述安装筒的底面上还通过多个紧固螺丝固定安装有固定底座。

作为本实用新型优选的技术方案，所述安装腔室的腔壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽，所述滑槽沿着所述安装腔室的深度方向设置，所述固定筒上正对所述滑槽的位置处设置有第一限位滑块，所述第一限位滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现对固定筒进行限位，保证固定筒处在安装腔室内不会出现转动的情况。

作为本实用新型优选的技术方案，所述限位柱上正对所述滑槽的位置处设置有第二限位滑块，所述第二限位滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现对限位柱进行限位，保证限位柱不会发生转动的情况。

作为本实用新型优选的技术方案，所述限位柱的底面上正对所述滑槽的位置处设置有与外界相连通的凹槽，所述凹槽的内侧槽壁上设置有呈向上倾斜45度的斜面。

通过采用上述技术方案，保证在使用时，能够在凹槽部位使用紧固螺丝对限位柱进行固定，且通过设置的斜面，也方便拧动紧固螺丝，给使用者带来便利。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定底座的上表面上设置有封堵板，所述封堵板与所述安装腔室之间插接配合，所述封堵板上正对所述滑槽的位置处设置有第三限位滑块，所述第三限位滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用封堵板和固定底座对限位柱进行支撑，保证限位柱安装在安装筒内更加牢固稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的球齿部件嵌设在通孔内，另外固定筒、限位柱和固定底座均可拆卸，在将固定筒、限位柱和固定底座拆卸后，方便从安装腔室的内部将损坏的球齿部件取下，并对其进行更换，方便使用，解决了常规的矿山油田钻头用球齿在使用时，其内部的球齿部件为固定安装在固定接头上，存在不便于拆卸的缺陷，进而给更换损坏的球齿部件带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的第一限位滑块、第二限位滑块和第三限位滑块，保证固定筒、限位柱和封堵板处在安装腔室内不会发生转动的情况，保证其结构更加稳定，方便使用，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中：1、固定接头；10、通孔；101、球齿部件；11、安装筒；111、安装腔室；112、滑槽；12、固定筒；121、限位槽；122、第一限位滑块；13、限位柱；131、第二限位滑块；132、凹槽；133、斜面；14、固定底座；15、封堵板；151、第三限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿山油田钻头用球齿，包括固定接头1和一体成型在固定接头1底面上的安装筒11，安装筒11的内部设置有底部与外界相连通的安装腔室111，固定接头1的顶壁上设置有多个与外界相连通的通孔10，通孔10内嵌设有球齿部件101，球齿部件101的端部为近似圆台状，球齿部件101的中间部位为柱状，球齿部件101的中间柱状结构的外径大于通孔10的孔径，保证球齿部件101能够稳定的安装在通孔10内；

具体的，安装腔室111内插接配合有限位柱13，限位柱13与球齿部件101之间设置有固定筒12，固定筒12与安装腔室111之间插接配合，固定筒12的顶面内正对球齿部件101的位置处设置有限位槽121，球齿部件101与限位槽121之间插接配合并抵在限位槽121的底壁上，实现对球齿部件101进行限位，保证球齿部件101不会从通孔10中掉落。

本实施例中，安装腔室111的腔壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽112，滑槽112沿着安装腔室111的深度方向设置，固定筒12上正对滑槽112的位置处一体成型有第一限位滑块122，第一限位滑块122位于滑槽112内并与滑槽112之间滑动连接，实现对固定筒12进行限位，保证固定筒12处在安装腔室111内不会出现转动的情况。

具体的，限位柱13上正对滑槽112的位置处一体成型有第二限位滑块131，第二限位滑块131位于滑槽112内并与滑槽112之间滑动连接，实现对限位柱13进行限位，保证限位柱13不会发生转动的情况。

进一步的，限位柱13的底面上正对滑槽112的位置处设置有与外界相连通的凹槽132，凹槽132的内侧槽壁上设置有呈向上倾斜45度的斜面133，凹槽132的外侧槽壁上螺纹连接有与滑槽112的槽壁之间螺纹连接的紧固螺丝，保证在使用时，能够在凹槽132部位使用紧固螺丝对限位柱13进行固定，将限位柱13固定安装在安装筒11上，且通过设置的斜面133，也方便拧动紧固螺丝，给使用者带来便利。

此外，安装筒11的底面上还通过多个紧固螺丝固定安装有固定底座14，固定底座14的上表面上一体成型有封堵板15，封堵板15与安装腔室111之间插接配合，封堵板15上正对滑槽112的位置处一体成型有第三限位滑块151，第三限位滑块151位于滑槽112内并与滑槽112之间滑动连接，利用封堵板15和固定底座14对限位柱13进行支撑，保证限位柱13安装在安装筒11内更加牢固稳定，不会出现从安装筒11上脱落的情况。

本实用新型的矿山油田钻头用球齿在使用时，将固定底座14上的紧固螺丝拧开，接着将限位柱13上的紧固螺丝给拧开，并将限位柱13取下，再将固定筒12取下，此时，固定筒12对球齿部件101不再进行抵紧，再将损坏的球齿部件101取下并进行更换即可，更换结束后，继续将固定筒12插入到安装腔室111内，接着将限位柱13插入到安装腔室111内，最后将封堵板15插入到安装腔室111内，并使用紧固螺丝将固定底座14固定安装在安装筒11的底面上即可，解决了常规的矿山油田钻头用球齿在使用时，其内部的球齿部件为固定安装在固定接头上，存在不便于拆卸的缺陷，进而给更换损坏的球齿部件带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种矿山油田钻头用球齿，其特征在于：包括固定接头(1)和设置在固定接头(1)底面上的安装筒(11)，所述安装筒(11)的内部设置有底部与外界相连通的安装腔室(111)，所述固定接头(1)的顶壁上设置有多个与外界相连通的通孔(10)，所述通孔(10)内嵌设有球齿部件(101)，所述安装腔室(111)内插接配合有限位柱(13)，所述限位柱(13)与所述球齿部件(101)之间设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)与所述安装腔室(111)之间插接配合，所述固定筒(12)的顶面内正对所述球齿部件(101)的位置处设置有限位槽(121)，所述球齿部件(101)与所述限位槽(121)之间插接配合并抵在所述限位槽(121)的底壁上，所述安装筒(11)的底面上还通过多个紧固螺丝固定安装有固定底座(14)。

2.根据权利要求1所述的矿山油田钻头用球齿，其特征在于：所述安装腔室(111)的腔壁上设置有多个呈环状等间距排列的滑槽(112)，所述滑槽(112)沿着所述安装腔室(111)的深度方向设置，所述固定筒(12)上正对所述滑槽(112)的位置处设置有第一限位滑块(122)，所述第一限位滑块(122)位于所述滑槽(112)内并与所述滑槽(112)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的矿山油田钻头用球齿，其特征在于：所述限位柱(13)上正对所述滑槽(112)的位置处设置有第二限位滑块(131)，所述第二限位滑块(131)位于所述滑槽(112)内并与所述滑槽(112)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的矿山油田钻头用球齿，其特征在于：所述限位柱(13)的底面上正对所述滑槽(112)的位置处设置有与外界相连通的凹槽(132)，所述凹槽(132)的内侧槽壁上设置有呈向上倾斜45度的斜面(133)。

5.根据权利要求2所述的矿山油田钻头用球齿，其特征在于：所述固定底座(14)的上表面上设置有封堵板(15)，所述封堵板(15)与所述安装腔室(111)之间插接配合，所述封堵板(15)上正对所述滑槽(112)的位置处设置有第三限位滑块(151)，所述第三限位滑块(151)位于所述滑槽(112)内并与所述滑槽(112)之间滑动连接。

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