CN213391815U - 幕墙式窗的樘间拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙式窗的樘间拼接结构，相邻樘窗之间设置扁的竖向立柱，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材分别包括第一侧连接结构和第二侧连接结构，通过第一侧连接结构和第二侧连接结构的连接，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材合成仿照竖向框条型材的樘间连接竖向组合框条，并在竖向组合框条的内部，其中一个竖向窗边框型材和竖向立柱连接；樘间连接竖向组合框条的中间包括凸出构型并在凸出构型的两侧分别具有向室外侧开放的支撑台阶。本实用新型对于幕墙式窗提出一种樘间拼接结构，具有安全性高、能够适应幕墙式窗外观的特点，且施工方便、适于模块化安装。

Description

幕墙式窗的樘间拼接结构

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙式窗的樘间拼接结构。

背景技术

建筑玻璃幕墙是由玻璃面板与支撑结构体系组成，具有规定的承载能力、变形能力和适应主体结构位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护装饰性结构。幕墙对施工人员的要求较高，通常是在室外通过架设吊篮进行安装。拿常见的框架式幕墙来讲，一般是先安装幕墙的支撑结构(即龙骨)，再安装面板。且面板只能从室外进行安装和更换。

由于屡次发生玻璃幕墙坠落伤人事件，国家对玻璃幕墙的使用范围，在政策法规上都有一定限制，如，有的建筑不能使用玻璃幕墙，有的建筑不能使用某些类型的玻璃幕墙等。

窗的安全性好，一般不会担心玻璃因为结构胶失效导致玻璃坠落，幕墙式窗是综合解决上述问题的一种解决方案。但是在横向方向上，如果窗立面长度很长，窗要分樘设置，对于幕墙式窗来说，樘与樘的拼接结构也是难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙式窗的樘间拼接结构，既保证安全性，又能适应幕墙式窗的外观。为此，本实用新型采用以下技术方案：

幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，相邻樘窗之间设置扁的竖向立柱，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材分别包括第一侧连接结构和第二侧连接结构，通过第一侧连接结构和第二侧连接结构的连接，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材合成仿照竖向框条型材的樘间连接竖向组合框条，并在竖向组合框条的内部，其中一个竖向窗边框型材和竖向立柱连接；樘间连接竖向组合框条的中间包括凸出构型并在凸出构型的两侧分别具有向室外侧开放的支撑台阶。

进一步地，竖向组合框条的一个竖向窗边框型材包括处在樘间连接竖向组合框条中间的凸出构型以及凸出构型一侧的向室外侧开放的支撑台阶，另一个竖向窗边框型材在凸出构型的另一侧提供另一个支撑台阶，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构均具有靠近室外侧的连接结构和靠近室内侧的连接结构，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室外侧连接结构相互连接，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室内侧连接结构相互连接，其中之一为钩连，其中之另一位螺丝连接；竖向立柱处在竖向组合框条的两个竖向窗边框型材之间。

进一步地，当在窗洞内沿横向布置三樘以上的多樘窗时，处于中间的窗樘，其第一侧的竖向窗边框型材设置第一侧连接结构，其第二侧的竖向窗边框型材设置第二侧连接结构。

进一步地，所述凸出构型和双侧压板型材连接，双侧压板型材的两侧边均宽出所述凸出构型，双侧压板型材在室外侧对固定扇限位或者对开启扇的窗框室外端进行遮蔽。

进一步地，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材合成仿照幕墙式窗的竖向框条型材的樘间连接竖向组合框条。

进一步地，双侧的压板型材的宽度和竖向框条型材的宽度匹配，

进一步地，各樘窗的框结构预组装为单元安装模块。

本实用新型对于幕墙式窗提出一种樘间拼接结构，具有安全性高、能够适应幕墙式窗外观的特点，且施工方便、适于模块化安装。

附图说明

图1为两樘窗拼接的安装过程演示图。

图2为一樘窗内的与和窗洞相邻的竖向窗边框、竖向框条型材、开启扇有关的节点剖视图。

图3为一樘窗内的与横向框条型材相关的节点剖视图。

具体实施方式

幕墙式窗在窗洞横向尺寸较大时，需要在窗洞中沿横向平面布置多樘窗，通过本实用新型幕墙式窗的樘间拼接结构能够较为容易地在窗洞中沿横向平面布置多樘窗。

参照附图，本实用新型幕墙式窗的樘间拼接结构利用隐藏式竖向立柱601增加强度，而在外观上，和樘内的其它竖向线条难以分辨差异。相邻樘窗之间设置扁的竖向立柱601，竖向立柱601可采用钢制件，其上下端分别和窗洞基础连接，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材31、32分别包括第一侧连接结构和第二侧连接结构，通过第一侧连接结构和第二侧连接结构的连接，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材31、32合成仿照樘内的竖向框条型材1的樘间连接竖向组合框条。

竖向组合框条的一个竖向窗边框型材32包括处在樘间连接竖向组合框条中间的凸出构型504(凸出构型504与下述的502、402彼此之间均相同)以及凸出构型504一侧的向室外侧开放的支撑台阶505，另一个竖向窗边框型材31在凸出构型504的另一侧提供另一个位置对称的支撑台阶506，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构均具有靠近室外侧的连接结构和靠近室内侧的连接结构，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室外侧连接结构相互连接，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室内侧连接结构相互连接。以本实施例为例，竖向窗边框型材31包括第一侧连接结构，竖向窗边框型材32包括第二侧连接结构，在室内侧，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室内侧连接结构采用钩结构507相互连接，在室外侧，第一侧连接结构具有加厚的连接部位，第二侧连接结构具有向侧向伸出的连接边而通过螺丝508将两者连接在一起。在竖向组合框条的内部，所述竖向立柱601处在竖向窗边框型材31、32的内侧面之间，竖向窗边框型材32(或31)和竖向立柱601通过螺丝连接，竖向窗边框型材31、32的结构可以互换。采用这种连接结构会非常方便幕墙式窗的框结构(不含扇和对扇的室外侧限位结构)预组装为安装模块，进行模块化安装，以及多樘窗的框结构预组装为安装模块，按序模块化跨安装。

对于樘间结构的室外侧，采用双侧的压板型材5对固定扇100进行室外侧限位或者对开启扇的窗框室外端进行遮蔽。双侧的压板型材5与凸出构型504连接。樘间连接部位的压板型材5的外侧也可扣接装饰型材41。

当在窗洞内沿横向布置三樘以上的多樘窗时，处于中间的窗樘，其第一侧的竖向窗边框型材设置第一侧连接结构，其第二侧的竖向窗边框型材设置第二侧连接结构，使得多樘窗中，各樘窗的框结构能够按序模块化跨安装。

通过这种结构，窗边框型材31、32的主体结构框509、510的宽度均可小于竖向框条型材1宽度的一半，与竖向立柱601组合后，所述竖向组合框条的宽度能够做到和竖向框条型材1的宽度一致。并且，通过第一侧连接结构和第二侧连接结构的室内侧钩结构型材的宽度而在室内侧无螺钉式遮蔽竖向立柱601，无论从室内侧还是从室外侧，都难以分辨樘间结构和普通竖向光条型材之间的外观差异，无论从室内侧还是室外侧观察，线条粗细一致，外观统一。

当在窗洞内沿横向布置三樘以上的多樘窗时，第一步先在窗洞上把幕墙式窗的第一樘窗(最右侧)的框结构(不含扇和对扇的室外侧限位结构)预组装安装模块一次性安装；安装竖向立柱601；重复上述步骤，依次把左侧相邻的那樘窗的框结构预组装安装模块一次性安装，安装时，一侧邻窗洞另一侧含凸出构型504的这一樘作为第一樘而首先安装，从而能够在室内侧进行各樘框结构预组装安装模块的安装操作。

在各樘窗的框结构安装后，从室外侧推入固定扇100，连接双侧和单侧压板型材5、6，最后安装开启扇200。整个现场安装按序进行，步骤简单。

本实用新型所应用的幕墙式窗，包括窗扇间的竖向框条型材1和横向框条型材2、窗边框型材3、双侧的压板型材5、单侧的压板型材6；在窗洞的垂直范围内，竖向框条型材1为整根，其上下端分别和上下侧的窗边框型材3连接，在窗洞的横向范围内，横向框条型材2按照窗扇在横向上的数量分段设置并与两侧的竖向型材连接，比如与竖向框条型材1、竖向的窗边框型材3等竖向型材连接。

各段的横向框条型材2的长度与幕墙式窗的固定扇100宽度的尺寸匹配，由横向框条型材2的各段长度界定的相邻两根竖向型材之间的间距分别匹配各个固定扇100的宽度，横向框条型材2之间的间距(或者横向框条型材2和水平的窗边框型材3之间的距离)分别匹配各个固定扇100的高度。当两个竖向型材之间的竖向空间中，既有固定扇100又有开启扇200时，处于该部位的横向框条型材2的长度由固定扇100的宽度决定。

竖向框条型材1和各段的横向框条型材2采用同一种型材，包括体处于中间的凸出构型402并在凸出构型402的两侧分别具有对称的向室外侧开放的支撑台阶403，窗边框型材3包括凸出构型502并在凸出构型502的单侧具有向室外侧开放的支撑台阶503，使固定扇能从室外侧放入，被所述支撑台阶403、503从室内侧限位。支撑台阶403、503的尺寸一致，凸出构型402与凸出构型502的尺寸也一致。

固定扇100不配置扇框，竖向框条型材1和横向框条型材2的所述凸出构型402与双侧的压板型材5通过连接结构连接，与窗洞相邻的窗边框型材3的所述凸出构型502与单侧的压板型材6通过连接结构连接，双侧的压板型材5的两侧边均宽出所述凸出构型402，单侧的压板型材的一侧宽出与窗洞相邻的窗边框型材3的凸出构型502，双侧压板型材5、单侧的压板型材6在室外侧对固定扇100的窗玻璃限位。

双侧的压板型材5的宽度和竖向框条型材1的宽度匹配，单侧的压板型材6和与窗洞相邻的窗边框型材的宽度匹配，保证了统一的明框幕墙外观，它们超过凸出构型402、502的宽出部分起到了整体式的窗玻璃外侧压线的作用。

所述幕墙式窗对于开启扇，其窗框型材201的室外端202进入所述支撑台阶403、503和凸出构型402、502之间的缺口部位，根据开启扇200所处位置的不同，由双侧压板型材5宽出凸出构型的部分或者单侧压板型材6宽出凸出构型的部分遮蔽。

开启扇200的窗框型材201设置有与支撑台阶403、503配合的限位部位203，不仅确保开启窗窗框的位置标准，还能在此使室外端202进入到所述缺口中而能被双侧压板型材5或单侧压板型材6遮蔽。所述室外端202还能作为与所述开启扇密封配合的部位，利用其内侧断热连接结构，而提高幕墙式窗的节能效果。

所述双侧的压板型材5和单侧的压板型材6可以直接具有装饰面或在其外侧分别再扣接装饰型材41、42，在外立面连接成幕墙式窗的外立面装饰线条。装饰型材41、42的拼缝(或者单侧的压板型材6之间、双侧的压板型材5之间、单侧的压板型材6和双侧的压板型材5之间的拼缝)采用明框幕墙压板的拼缝形式。

竖向框条型材1和横向框条型材2包括处在室内侧的主体结构框部401，在主体结构框部的外侧中间为凸出构型402，支撑台阶403形成在主体结构框部外侧的处于突出构型402两侧的部位；竖向框条型材1和横向框条型材2在主体结构框部401处连接。

同样地，所述窗边框型材3也可采用类似的结构，包括处在室内侧的主体结构框部501，在主体结构框部的外侧为凸出构型502，支撑台阶503形成在主体结构框部外侧的处于突出构型502一侧的部位；所述窗边框型材3与横向框条型材2或竖向框条型材1在主体结构框部401、501处连接。与窗洞相邻的窗边框型材3的主体结构框部501还与预设钢副框通过螺丝进行连接而固定窗洞相邻的窗边框型材。同时，对于横向框条型材2的凸出构型402的侧面还可通过螺丝连接玻璃板托板。

本实用新型的技术方案，还适于运用于多樘式的幕墙式窗，保证了多樘式幕墙式窗的安全和美观，同时，还便于模块化室内安装，幕墙式窗的大部分安装工作可以在室内进行，提高了安全性和对安装质量更能够保障。

一般来说，压板型材5、6均可通过包括断热卡条7的连接结构与窗边框型材3、31、32、竖向框架型材1、横向框架型材2连接。窗边框型材3、31、32、竖向框架型材1、横向框架型材2之间的连接均可采用螺丝连接。上述型材均可采用铝合金型材。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，相邻樘窗之间设置扁的竖向立柱，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材分别包括第一侧连接结构和第二侧连接结构，通过第一侧连接结构和第二侧连接结构的连接，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材合成仿照竖向框条型材的樘间连接竖向组合框条，并在竖向组合框条的内部，其中一个竖向窗边框型材和竖向立柱连接；樘间连接竖向组合框条的中间包括凸出构型并在凸出构型的两侧分别具有向室外侧开放的支撑台阶。

2.如权利要求1所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，竖向组合框条的一个竖向窗边框型材包括处在樘间连接竖向组合框条中间的凸出构型以及凸出构型一侧的向室外侧开放的支撑台阶，另一个竖向窗边框型材在凸出构型的另一侧提供另一个支撑台阶，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构均具有靠近室外侧的连接结构和靠近室内侧的连接结构，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室外侧连接结构相互连接，所述第一侧连接结构和第二侧连接结构的靠近室内侧连接结构相互连接，其中之一为钩连，其中之另一位螺丝连接；竖向立柱处在竖向组合框条的两个竖向窗边框型材之间。

3.如权利要求1所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，当在窗洞内沿横向布置三樘以上的多樘窗时，处于中间的窗樘，其第一侧的竖向窗边框型材设置第一侧连接结构，其第二侧的竖向窗边框型材设置第二侧连接结构。

4.如权利要求1所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，所述凸出构型和双侧压板型材连接，双侧压板型材的两侧边均宽出所述凸出构型，双侧压板型材在室外侧对固定扇限位或者对开启扇的窗框室外端进行遮蔽。

5.如权利要求1所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，相邻樘窗的相邻竖向窗边框型材合成仿照幕墙式窗的竖向框条型材的樘间连接竖向组合框条。

6.如权利要求4所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，双侧的压板型材的宽度和竖向框条型材的宽度匹配。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的幕墙式窗的樘间拼接结构，其特征在于，各樘窗的框结构预组装为单元安装模块。

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