CN213391792U - 一种新型镀膜钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢化玻璃技术领域,公开了一种新型镀膜钢化玻璃,包括两个钢化玻璃层,两个所述钢化玻璃层呈左右设置,两个所述钢化玻璃层相背离一侧均设置有纳米镀膜层,两个所述钢化玻璃层之间设置有隔音层,所述隔音层的左侧与右侧的钢化玻璃层粘接,隔音层的右侧粘接有夹层玻璃。本方案的钢化玻璃在使用时,声波在传递过程中依次经过右侧的钢化玻璃层、真空腔与夹层玻璃、隔音层和左侧的钢化玻璃层,声波在传递的过程中逐渐衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果,特别是声波经过隔音层上的吸音孔时,吸音棉可辅助吸音,提高隔音效果,通过纳米镀膜层可提高钢化玻璃的抗酸性和耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,更具体地说,涉及一种新型镀膜钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃属于一种预应力玻璃,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,在生活以及工业生产中应用广泛。
随着社会的发展噪音越来越多,而现有的钢化玻璃的隔音效果一般,难以满足人们的需求。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型镀膜钢化玻璃,解决了现有的钢化玻璃的隔音效果一般,难以满足人们的需求的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型镀膜钢化玻璃,包括两个钢化玻璃层,两个所述钢化玻璃层呈左右设置,两个所述钢化玻璃层相背离一侧均设置有纳米镀膜层,两个所述钢化玻璃层之间设置有隔音层,所述隔音层的左侧与右侧的钢化玻璃层粘接,隔音层的右侧粘接有夹层玻璃,所述夹层玻璃右侧的边缘设置有密封胶,所述密封胶将夹层玻璃与右侧的钢化玻璃层密封连接,所述隔音层开设有均匀分布的吸音孔,每个所述吸音孔内均设置有吸音棉,所述密封胶、夹层玻璃和右侧的钢化玻璃层之间形成真空腔。
优选的,所述隔音层为隔音阻尼胶层,所述吸音孔为“S”形。
优选的,两个所述钢化玻璃层与夹层玻璃的厚度相同,厚度为2-6mm。
优选的,所述密封胶为EVE胶,所述真空腔的厚度为5-15mm。
优选的,所述夹层玻璃材质为聚酯玻璃钢。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案的钢化玻璃在使用时,声波在传递过程中依次经过右侧的钢化玻璃层、真空腔与夹层玻璃、隔音层和左侧的钢化玻璃层,声波在传递的过程中逐渐衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果,特别是声波经过隔音层上的吸音孔时,吸音棉可辅助吸音,提高隔音效果,通过纳米镀膜层可提高钢化玻璃的抗酸性和耐磨性。
(2)隔音阻尼胶可有效的将声波进行弱化和滤除,并配合“S”形的吸音孔可有效的增大声波路径,对声波进行扭曲、减震和衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果。
(3)夹层玻璃材质为聚酯玻璃钢,聚酯钢玻璃具备质量轻、强度高、耐腐蚀等优点,可增强钢化玻璃的强强,减轻钢化玻璃的整体重量,且夹层玻璃通过隔音阻尼胶层以软连接的方式与钢化玻璃层连接,悬浮固定在两侧钢化玻璃层之间,能够有效吸收声波振动能量,增强隔音效果。
(4)密封胶为EVE胶,EVA胶具有透明度高、耐久性好和隔音效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型隔音层的局部正视剖面图。
图中标号说明:
1、钢化玻璃层;2、纳米镀膜层;3、隔音层;4、夹层玻璃;5、密封胶;6、吸音孔;7、吸音棉;8、真空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种新型镀膜钢化玻璃,包括两个钢化玻璃层1,两个钢化玻璃层1呈左右设置,两个钢化玻璃层1相背离一侧均设置有纳米镀膜层2,两个钢化玻璃层1之间设置有隔音层3,隔音层3的左侧与右侧的钢化玻璃层1粘接,隔音层3的右侧粘接有夹层玻璃4,夹层玻璃4右侧的边缘设置有密封胶5,密封胶5将夹层玻璃4与右侧的钢化玻璃层1密封连接,隔音层3开设有均匀分布的吸音孔6,每个吸音孔6内均设置有吸音棉7,密封胶5、夹层玻璃4和右侧的钢化玻璃层1之间形成真空腔8,本方案的钢化玻璃在使用时,声波在传递过程中依次经过右侧的钢化玻璃层1、真空腔8与夹层玻璃4、隔音层3和左侧的钢化玻璃层1,声波在传递的过程中逐渐衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果,特别是声波经过隔音层3上的吸音孔6时,吸音棉7可辅助吸音,提高隔音效果,通过纳米镀膜层2可提高钢化玻璃的抗酸性和耐磨性。
具体的,隔音层3为隔音阻尼胶层,吸音孔6为“S”形,隔音阻尼胶可有效的将声波进行弱化和滤除,并配合“S”形的吸音孔6可有效的增大声波路径,对声波进行扭曲、减震和衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果。
具体的,两个钢化玻璃层1与夹层玻璃4的厚度相同,厚度为2-6mm。
具体的,密封胶5为EVE胶,真空腔8的厚度为5-15mm,EVA胶具有透明度高、耐久性好和隔音效果好的特点。
具体的,夹层玻璃4材质为聚酯玻璃钢,聚酯钢玻璃具备质量轻、强度高、耐腐蚀等优点,可增强钢化玻璃的强强,减轻钢化玻璃的整体重量,且夹层玻璃4通过隔音阻尼胶层以软连接的方式与钢化玻璃层1连接,悬浮固定在两侧钢化玻璃层1之间,能够有效吸收声波振动能量,增强隔音效果。
工作原理:本方案的钢化玻璃隔音效果好,且通过纳米镀膜层2可提高钢化玻璃的抗酸性和耐磨性,可以满足人们的需求,在使用时,声波在传递过程中依次经过右侧的钢化玻璃层1、真空腔8与夹层玻璃4、隔音层3和左侧的钢化玻璃层1,声波在传递的过程中逐渐衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果,特别是声波经过由隔音阻尼胶构成的隔音层3时,隔音阻尼胶可有效的将声波进行弱化和滤除,并配合“S”形的吸音孔6可有效的增大声波路径,对声波进行扭曲、减震和衰减,从而提高钢化玻璃的隔音效果,的吸音孔6时,吸音棉7可辅助吸音,提高隔音效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型镀膜钢化玻璃,包括两个钢化玻璃层(1),其特征在于:两个所述钢化玻璃层(1)呈左右设置,两个所述钢化玻璃层(1)相背离一侧均设置有纳米镀膜层(2),两个所述钢化玻璃层(1)之间设置有隔音层(3),所述隔音层(3)的左侧与右侧的钢化玻璃层(1)粘接,隔音层(3)的右侧粘接有夹层玻璃(4),所述夹层玻璃(4)右侧的边缘设置有密封胶(5),所述密封胶(5)将夹层玻璃(4)与右侧的钢化玻璃层(1)密封连接,所述隔音层(3)开设有均匀分布的吸音孔(6),每个所述吸音孔(6)内均设置有吸音棉(7),所述密封胶(5)、夹层玻璃(4)和右侧的钢化玻璃层(1)之间形成真空腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃,其特征在于:所述隔音层(3)为隔音阻尼胶层,所述吸音孔(6)为“S”形。
3.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃,其特征在于:两个所述钢化玻璃层(1)与夹层玻璃(4)的厚度相同,厚度为2-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃,其特征在于:所述密封胶(5)为EVE胶,所述真空腔(8)的厚度为5-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型镀膜钢化玻璃,其特征在于:所述夹层玻璃(4)材质为聚酯玻璃钢。
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- 2020-07-27 CN CN202021501087.8U patent/CN213391792U/zh active Active
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