CN213391001U - 母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板 - Google Patents

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CN213391001U CN202020727721.3U CN202020727721U CN213391001U CN 213391001 U CN213391001 U CN 213391001U CN 202020727721 U CN202020727721 U CN 202020727721U CN 213391001 U CN213391001 U CN 213391001U
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张建平
周东珊
余文钊
许伟
王雨梦
张西亮
王晓杰
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Abstract

本实用新型公开了一种母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,公槽封边板包括:第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出第一公槽结构,所述母槽封边板上设置有第一母槽结构,当所述第一母槽结构与所述第一公槽结构卡合连接时,所述母槽封边板的顶面与所述第一调平基板的顶面平齐设置,所述母槽封边板的底面与所述第一调平基板的底面平齐设置,所述母槽封边板背向所述第一调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。本实用新型提供一种母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,实现对调平基板的快速、有效封边,可提高调平基板在墙体处的稳定性和美观性。

Description

母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,更具体地,涉及一种适用于地面铺装的母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板。
背景技术
在室内装修过程中,通常为地面安装瓷砖,提高美观性。在安装瓷砖之前,需要在地面上设置支撑板,来保证瓷砖等地面产品具有相同的高度和平整度。
在现有技术中,调平基板是常见的支撑结构,通常采用多块调平基板依次拼接而成,但是,调平基板靠近墙体侧存在锁槽结构,如果不能有效封边,容易造成调平基板在墙体处的稳定性和美观性相对较差。
因此,需要一种母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,来解决上述问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种母槽封边板,第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出第一公槽结构,所述母槽封边板上设置有第一母槽结构,当所述第一母槽结构与所述第一公槽结构卡合连接时,所述母槽封边板的顶面与所述第一调平基板的顶面平齐设置,所述母槽封边板的底面与所述第一调平基板的底面平齐设置,所述母槽封边板背向所述第一调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
优选地,所述母槽封边板包括在厚度方向相背设置的第一顶面和第一底面以及在长度方向相背设置的第一端面和第二端面;所述第一端面和所述第一顶面之间设置有用于容纳所述第一公槽结构的第一卡槽,所述第一端面和所述第一顶面分别向着所述第一卡槽的槽口延伸出第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一卡槽、第一限位凸起和第二限位凸起围合形成所述第一母槽结构;所述第一顶面和所述第一底面分别与所述第一调平基板的顶面和底面平齐设置,所述第二端面用于与墙体无缝抵接。
优选地,所述第一端面上设置有至少一个第一弧形凹槽,所述第一公槽结构朝向所述第一端面的相应位置处设置有第二弧形凹槽,相对设置的所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽可围合形成用于安装调节脚支撑底座的第一调平孔。
优选地,所述第一底面和所述第二端面之间具有圆滑过渡的第一导向面。
本实用新型还提供一种公槽封边板,第二调平基板朝向墙体一端自顶面设置有第二母槽结构,所述公槽封边板上设置有第二公槽结构,当所述第二公槽结构与所述第二母槽结构卡合连接时,所述公槽封边板的顶面与所述第二调平基板的顶面平齐设置,所述公槽封边板的底面与所述第二调平基板的底面平齐设置,所述公槽封边板背向所述第二调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
优选地,所述公槽封边板包括在厚度方向相背设置的第二顶面和第二底面以及在长度方向相背设置的第三端面和第四端面;所述第三端面和所述第二底面之间设置有容置槽,所述容置槽与所述第二顶面之间形成用于与所述第二母槽结构卡合连接的第一卡合部,所述第二顶面和所述第二底面分别与所述第二调平基板的顶面和底面平齐设置,所述第四端面用于与墙体无缝抵接。
优选地,所述容置槽靠近所述第二底面一侧槽壁上设置有至少一个第三弧形凹槽,所述第二母槽结构与所述容置槽内的侧壁的相应位置处设置有第四弧形凹槽,相对设置的所述第三弧形凹槽和所述第四弧形凹槽围合形成用于安装调节脚支撑底座的第二调平孔。
优选地,所述第二底面和所述第四端面之间具有圆滑过渡的第二导向面。
本实用新型还提供一种组合封边板,包括:
至少一个如上述的母槽封边板,所述母槽封边板可与第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出的第一公槽结构卡合连接;
和/或至少一个如上述的公槽封边板,所述公槽封边板可与第二调平基板朝向墙体一端自顶面设置的第二母槽结构卡合连接。
优选地,所述第一调平基板和所述第二调平基板可构成一体成型的调平基板本体,所述第一公槽结构和所述第二母槽结构分别位于所述调平基板本体的相对两端,所述母槽封边板通过第一母槽结构与所述第一公槽结构卡合连接,所述公槽封边板通过第二公槽结构与所述第二母槽结构卡合连接。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,与现有技术相比,具有以下优点:通过母槽封边板对具有匹配的公槽结构的调平基板进行封边,通过公槽封边板对具有匹配的母槽结构的调平基板进行封边,通过母槽封边板和公槽封边板分别对朝向墙体且具有匹配的公槽结构和母槽结构的调平基板总成进行封边;实现对调平基板或调平基板总成的快速、有效封边,可提高调平基板或调平基板总成在墙体处的稳定性和美观性。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型具体实施例中采用的母槽封边板的示意图。
图2为图1所示的母槽封边板的局部示意图。
图3为连接到调节脚支撑底座上的图1所示的母槽封边板的使用状态局部示意图。
图4为图1所示的母槽封边板与调平基板本体的第一公槽结构卡合状态示意图。
图5为图1所示的母槽封边板与调平基板本体的第一公槽结构卡合过程示意图。
图6为本实用新型具体实施例中采用的公槽封边板的示意图。
图7为图6所示的公槽封边板的局部示意图。
图8为图6所示的公槽封边板与调平基板本体的第二母槽结构卡合过程示意图。
图9为本实用新型具体实施例中采用的组合封边板与调平基板本体的卡合状态示意图。
图10为连接到调节脚支撑底座上的图9所示的组合封边板使用状态局部示意图。
图11为连接到调节脚支撑底座上的图9所示的组合封边板使用状态示意图。
其中附图标记:
10:母槽封边板;11:第一中空结构;12:第一卡槽;
13:第一承重肋;14:第二限位凸起;15:第一限位凸起;
16:第一弧形凹槽;20:公槽封边板;21:第二中空结构;
22:第一卡合部;23:第二承重肋;24:第三卡槽;
25:第二卡槽;26:容置槽;27:第三弧形凹槽;
30:调平基板本体;31:第二母槽结构;32:第一公槽结构;
40:调节脚支撑底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
第一调平基板和/或第二调平基板可与调平基板本体的结构相同,或根据实际施工现场进行调整。
图1为本实用新型具体实施例中采用的母槽封边板的示意图。图2为图1所示的母槽封边板的局部示意图。图3为连接到调节脚支撑底座上的图1所示的母槽封边板的使用状态局部示意图。图4为图1所示的母槽封边板与调平基板本体的第一公槽结构卡合状态示意图。图5为图1所示的母槽封边板与调平基板本体的第一公槽结构卡合过程示意图。如图1至图5所示,母槽封边板10包括:第一母槽结构。
第一调平基板(如调平基板本体30)朝向墙体一端(如调平基板本体30的第一端)自顶面延伸出第一公槽结构32,母槽封边板10上设置有第一母槽结构,当第一母槽结构与第一公槽结构32卡合连接时,母槽封边板10的顶面与第一调平基板的顶面平齐设置,母槽封边板10的底面与第一调平基板的底面平齐设置,母槽封边板10背向第一调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
当调平基板本体30在地面上铺设完毕,位于一端或两端的第一调平基板本体朝向墙体一端延伸出第一公槽结构32,将母槽封边板10设置在墙体和第一公槽结构32之间,将第一公槽结构32卡合连接在第一母槽结构内,此时,母槽封边板10的顶面与第一调平基板的顶面平齐设置,可共同为地面产品提供有效支撑;母槽封边板10的底面与第一调平基板的底面平齐设置,可共同与地面或调节脚支撑底座40卡合连接,为地面产品提供统一的平整度;母槽封边板10背向第一调平基板一侧端面与墙体无缝抵接,可减小与墙体之间的缝隙,使得整体稳定。
通过母槽封边板对具有匹配的公槽结构的调平基板进行封边,实现对调平基板或调平基板总成的快速、有效封边,可提高调平基板或调平基板总成在墙体处的稳定性和美观性。
在本实施例中,母槽封边板10的第一母槽结构下方设置有第一承重肋13,通过增设第一承重肋13,可提高母槽封边板10的整体结构强度;每个第一承重肋13沿着母槽封边板10的宽度方向贯通设置。第一承重肋13内设置有至少一个第一中空结构11,通过设置第一中空结构11可节省制作材料;在第一中空结构11内可填充颗粒,来保证结构强度。
在本实施例中,母槽封边板10为一体成型结构,如采用注塑工艺制作而成。
优选地,母槽封边板10包括在厚度方向相背设置的第一顶面和第一底面以及在长度方向相背设置的第一端面和第二端面;第一端面和第一顶面之间设置有用于容纳第一公槽结构32的第一卡槽12,第一端面和第一顶面分别向着第一卡槽12的槽口延伸出第一限位凸起15和第二限位凸起14,第一卡槽12、第一限位凸起15和第二限位凸起14围合形成第一母槽结构;第一顶面和第一底面分别与第一调平基板的顶面和底面平齐设置,第二端面用于与墙体无缝抵接。
第一公槽结构32卡入第一卡槽12内,第一限位凸起15和第二限位凸起14可限定第一公槽结构32从第一卡槽12内脱出。采用上述母槽封边板10与第一调平基板相互配合,组装容易,卡合稳定,不易脱出,可以为地面产品提供稳定支撑。
在本实施例中,第一限位凸起15和第二限位凸起14既可以避免影响第一公槽结构32进入第一卡槽12内,同时可避免卡合连接后的第一公槽结构32从第一卡槽12内脱出。第一限位凸起15的顶面与第一顶面平齐;第二限位凸起14的外侧面与第一端面平齐。
优选地,第一端面上设置有至少一个第一弧形凹槽16,第一公槽结构32朝向第一端面的相应位置处设置有第二弧形凹槽,相对设置的第一弧形凹槽16和第二弧形凹槽可围合形成用于安装调节脚支撑底座40的第一调平孔。当母槽封边板10与调平基板本体30的第一公槽结构32卡合连接后,第一弧形凹槽16与第二弧形凹槽围合形成第一调平孔,将每个第一调平孔内均安装调节脚支撑底座40,通过升高或降低调平基板本体30和母槽封边板10在调节脚支撑底座40上的位置,来调整平整度和支撑高度。
优选地,第一底面和第二端面之间具有圆滑过渡的第一导向面。在安装调节脚支撑底座40时,调节脚支撑底座40与第一承重肋13卡合连接,通过设置第一导向面,引导第一承重肋13进入调节脚支撑底座40的卡槽内,可降低调节脚支撑底座40与第一承重肋13的组装难度。
下面进一步介绍母槽封边板的使用过程。第一调平基板为调平基板本体30。
将母槽封边板10设置在墙体和第一公槽结构32之间,将母槽封边板10的第一承重肋13卡入调节脚支撑底座40上,第一公槽结构32倾斜插入第一卡槽12内,第一限位凸起15和第二限位凸起14可限定第一公槽结构32从第一卡槽12内脱出。顺时针转动调平基板本体30,使得调平基板本体30上的半个承重肋可滑入调节脚支撑底座40上,调节脚支撑底座40对拼接在一起的第一承重肋13和半个承重肋进行卡合连接限位。此时,母槽封边板10的顶面与第一调平基板的顶面平齐设置,可共同为地面产品提供有效支撑;母槽封边板10的底面与第一调平基板的底面平齐设置,可共同与地面或调节脚支撑底座40卡合连接,为地面产品提供统一的平整度;母槽封边板10背向第一调平基板一侧端面(第二端面)与墙体无缝抵接,可减小与墙体之间的缝隙,使得整体稳定。
图6为本实用新型具体实施例中采用的公槽封边板的示意图。图7为图6所示的公槽封边板的局部示意图。图8为图6所示的公槽封边板与调平基板本体的第二母槽结构卡合过程示意图。如图6至图8所示,本实用新型还提供一种公槽封边板,公槽封边板包括:第二公槽结构。
第二调平基板(如调平基板本体30)朝向墙体一端(如调平基板本体30的第二端)自顶面设置有第二母槽结构31,公槽封边板上设置有第二公槽结构,当第二公槽结构与第二母槽结构卡合连接时,公槽封边板20的顶面与第二调平基板的顶面平齐设置,公槽封边板20的底面与第二调平基板的底面平齐设置,公槽封边板20背向第二调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
当调平基板本体30在地面上铺设完毕,位于一端或两端的第二调平基板本体朝向墙体一端延伸出第二母槽结构31,将公槽封边板20设置在墙体和第二母槽结构31之间,将第二公槽结构卡合连接在第二母槽结构31内,此时,公槽封边板20的顶面与第二调平基板的顶面平齐设置,可共同为地面产品提供有效支撑;公槽封边板20的底面与第二调平基板的底面平齐设置,可共同与地面或调节脚支撑底座40卡合连接,为地面产品提供统一的平整度;公槽封边板20背向第二调平基板一侧端面与墙体无缝抵接,可减小与墙体之间的缝隙,使得整体稳定。
通过公槽封边板对具有匹配的母槽结构的调平基板进行封边,实现对调平基板或调平基板总成的快速、有效封边,可提高调平基板或调平基板总成在墙体处的稳定性和美观性。
在本实施例中,公槽封边板20的第二公槽结构下方容置腔,用于容纳第二调平基板的半个承重肋,在第二公槽结构的右下方设置有第二承重肋23,第二承重肋23和第二调平基板上的半个承重肋拼接成一个完整的承重肋结构。通过增设第二承重肋23,可提高公槽封边板20的整体结构强度;每个第二承重肋23沿着公槽封边板20的宽度方向贯通设置。第二承重肋23内设置有至少一个第二中空结构21,通过设置第二中空结构21可节省制作材料;在第二中空结构21内可填充颗粒,来保证结构强度。
在本实施例中,公槽封边板20为一体成型结构,如采用注塑工艺制作而成。
优选地,公槽封边板20包括在厚度方向相背设置的第二顶面和第二底面以及在长度方向相背设置的第三端面和第四端面;第三端面和第二底面之间设置有容置槽26,容置槽26与第二顶面之间形成用于与第二母槽结构卡合连接的第一卡合部22,第二顶面和第二底面分别与第二调平基板的顶面和底面平齐设置,第四端面用于与墙体无缝抵接。
第二公槽结构卡入第二母槽结构内,实现卡合连接。采用上述公槽封边板20与第二调平基板相互配合,组装容易,卡合稳定,不易脱出,可以为地面产品提供稳定支撑。
在本实施例中,第二母槽结构包括卡槽、向着卡槽的槽口延伸出第一凸起和第二凸起;第二公槽结构包括设置在第三端面和第二顶面之间的第一卡合部22,第一卡合部22用于与卡槽卡合连接,第一卡合部22朝向第二顶面一侧设置有与第一凸起可嵌合连接的第二卡槽25,第一卡合部22朝向第二底面一侧设置有与第二凸起可嵌合连接的第三卡槽24。
第一卡合部22卡入卡槽内,第一凸起嵌合连接在第二卡槽25内,第二凸起嵌合连接在第三卡槽24内,第一凸起和第二凸起可限定第一卡合部22从卡槽内脱出。
在本实施例中,第一卡合部22从第三端面延伸而出,自第二顶面起,略小于第二调平基板(未设置承重肋处)的厚度,待与卡槽卡合连接,第一卡合部22及卡槽朝向第二顶面一侧侧壁两者叠加厚度与第二调平基板的厚度(未设置承重肋处的厚度)相同。
在本实施例中,第一卡合部22的顶面与第二顶面平齐设置;第二卡槽25设置在顶面的自由端处,呈横置的L型;第一卡合部22远离第三端面一端设置有梯形凸起,梯形凸起的宽度向着第三端面由远及近呈逐渐增加;第一卡合部22的局部底面与卡槽抵接,第三卡槽24设置在第一卡合部22靠近第三端面的局部底面上,第三卡槽24的宽度向着第二顶面由远及近呈逐渐减小。
优选地,容置槽26靠近第二底面一侧槽壁上设置有至少一个第三弧形凹槽27,第二母槽结构31与容置槽26内的侧壁的相应位置处设置有第四弧形凹槽,相对设置的第三弧形凹槽27和第四弧形凹槽围合形成用于安装调节脚支撑底座的第二调平孔。
当公槽封边板20与调平基板本体30的第二母槽结构31卡合连接后,第三弧形凹槽27与第四弧形凹槽围合形成第二调平孔,将每个第二调平孔内均安装调节脚支撑底座40,通过升高或降低调平基板本体30和公槽封边板20在调节脚支撑底座40上的位置,来调整平整度和支撑高度。
优选地,第二底面和第四端面之间具有圆滑过渡的第二导向面。在安装调节脚支撑底座40时,调节脚支撑底座40与第二承重肋23卡合连接,通过设置第二导向面,引导第二承重肋23进入调节脚支撑底座40的卡槽内,可降低调节脚支撑底座40与第二承重肋13的组装难度。
下面进一步介绍公槽封边板的使用过程。第二调平基板为调平基板本体30。
将公槽封边板20设置在墙体和第二母槽结构31之间,将第二母槽结构31的半个承重肋卡入调节脚支撑底座40上,第一卡合部22倾斜插入卡槽内,第一凸起和第二凸起可限定第一卡合部22从卡槽22内脱出。顺时针转动公槽封边板20,使得公槽封边板20上的第二承重肋23可滑入调节脚支撑底座40上,调节脚支撑底座40对拼接在一起的第二承重肋23和半个承重肋进行卡合连接限位。此时,公槽封边板20的顶面与第二调平基板的顶面平齐设置,可共同为地面产品提供有效支撑;公槽封边板20的底面与第二调平基板的底面平齐设置,可共同与地面或调节脚支撑底座40卡合连接,为地面产品提供统一的平整度;公槽封边板20背向第二调平基板一侧端面(第四端面)与墙体无缝抵接,可减小与墙体之间的缝隙,使得整体稳定。
图9为本实用新型具体实施例中采用的组合封边板与调平基板本体的卡合状态示意图。图10为连接到调节脚支撑底座上的图9所示的组合封边板使用状态局部示意图。图11为连接到调节脚支撑底座上的图9所示的组合封边板使用状态示意图。如图9至图11所示,本实用新型还提供一种组合封边板,包括:至少一个如上述的母槽封边板10和/或至少一个如上述的公槽封边板20。
至少一个母槽封边板10可与第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出的第一公槽结构32卡合连接;
和/或至少一个公槽封边板20可与第二调平基板朝向墙体一端自顶面设置的第二母槽结构31卡合连接。
当调平基板本体30在地面上铺设完毕,位于一端或两端的第一调平基板本体朝向墙体一端延伸出第一公槽结构32,将母槽封边板10设置在墙体和第一公槽结构32之间,将第一公槽结构32卡合连接在第一母槽结构内,调平基板本体30通过母槽封边板10与墙体抵接;当调平基板本体30在地面上铺设完毕,位于一端或两端的第二调平基板本体朝向墙体一端延伸出第二母槽结构31,将公槽封边板20设置在墙体和第二母槽结构31之间,将第二公槽结构卡合连接在第二母槽结构31内,调平基板本体30通过公槽封边板20与墙体抵接。
通过母槽封边板和公槽封边板分别对朝向墙体且具有匹配的公槽结构和母槽结构的调平基板总成进行封边;实现对调平基板或调平基板总成的快速、有效封边,可提高调平基板或调平基板总成在墙体处的稳定性和美观性。
在本实施例中,多个调平基板本体30(相对两端分别为第一公槽结构32和第二母槽结构31)依次卡合连接后,当朝向两侧墙体的结构分别为第一公槽结构32和第二母槽结构31时,则使用母槽封边板10和公槽封边板20进行组合;
当公槽调平基板的相对两端均为第一公槽结构32,母槽调平基板的相对两端均为第二母槽结构31,公槽调平基板和母槽调平基板依次间隔设置,且位于两端的为公槽调平基板时,即当朝向两侧墙体的结构为两个第一公槽结构32,则仅使用两个母槽封边板10;或位于两端的为母槽调平基板时,即当朝向两侧墙体的结构为两个第二母槽结构31,则仅使用两个公槽封边板20;
当多个调平基板本体30(相对两端分别为第一公槽结构32和第二母槽结构31)依次卡合连接后,当朝向一侧墙体的结构分别为第一公槽结构32和平面时,则仅使用母槽封边板10;
当多个调平基板本体30(相对两端分别为第一公槽结构32和第二母槽结构31)依次卡合连接后,当朝向一侧墙体的结构分别为第二母槽结构31和平面时,则仅使用公槽封边板20。
优选地,第一调平基板和第二调平基板可构成一体成型的调平基板本体30,第一公槽结构32和第二母槽结构31分别位于调平基板本体30的相对两端,母槽封边板10通过第一母槽结构与第一公槽结构32卡合连接,公槽封边板20通过第二公槽结构与第二母槽结构31卡合连接。采用上述调平基板本体30和组合封边板配合使用,可实现快速装配。
下面进一步介绍组合封边板的使用过程。
调平基板本体30的两端分别设置第一公槽结构32和第二母槽结构31,使用时,将多个调平基板本体30依次铺设,将相邻的两个调平基板本体30的第一公槽结构32和第二母槽结构31卡合连接,然后在靠近墙体两侧各设置母槽封边板10和公槽封边板20,母槽封边板10对第一公槽结构32进行封边处理,公槽封边板20对第二母槽结构31进行封边处理。
从上面的描述和实践可知,本实用新型提供的母槽封边板、公槽封边板以及组合封边板,与现有技术相比,具有以下优点:通过母槽封边板对具有匹配的公槽结构的调平基板进行封边,通过公槽封边板对具有匹配的母槽结构的调平基板进行封边,通过母槽封边板和公槽封边板分别对朝向墙体且具有匹配的公槽结构和母槽结构的调平基板总成进行封边;实现对调平基板或调平基板总成的快速、有效封边,可提高调平基板或调平基板总成在墙体处的稳定性和美观性。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的主旨之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母槽封边板,第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出第一公槽结构,其特征在于,所述母槽封边板上设置有第一母槽结构,当所述第一母槽结构与所述第一公槽结构卡合连接时,所述母槽封边板的顶面与所述第一调平基板的顶面平齐设置,所述母槽封边板的底面与所述第一调平基板的底面平齐设置,所述母槽封边板背向所述第一调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
2.根据权利要求1所述的母槽封边板,其特征在于,
所述母槽封边板包括在厚度方向相背设置的第一顶面和第一底面以及在长度方向相背设置的第一端面和第二端面;所述第一端面和所述第一顶面之间设置有用于容纳所述第一公槽结构的第一卡槽,所述第一端面和所述第一顶面分别向着所述第一卡槽的槽口延伸出第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一卡槽、第一限位凸起和第二限位凸起围合形成所述第一母槽结构;所述第一顶面和所述第一底面分别与所述第一调平基板的顶面和底面平齐设置,所述第二端面用于与墙体无缝抵接。
3.根据权利要求2所述的母槽封边板,其特征在于,
所述第一端面上设置有至少一个第一弧形凹槽,所述第一公槽结构朝向所述第一端面的相应位置处设置有第二弧形凹槽,相对设置的所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽可围合形成用于安装调节脚支撑底座的第一调平孔。
4.根据权利要求3所述的母槽封边板,其特征在于,
所述第一底面和所述第二端面之间具有圆滑过渡的第一导向面。
5.一种公槽封边板,第二调平基板朝向墙体一端自顶面设置有第二母槽结构,其特征在于,所述公槽封边板上设置有第二公槽结构,当所述第二公槽结构与所述第二母槽结构卡合连接时,所述公槽封边板的顶面与所述第二调平基板的顶面平齐设置,所述公槽封边板的底面与所述第二调平基板的底面平齐设置,所述公槽封边板背向所述第二调平基板一侧端面与墙体无缝抵接。
6.根据权利要求5所述的公槽封边板,其特征在于,
所述公槽封边板包括在厚度方向相背设置的第二顶面和第二底面以及在长度方向相背设置的第三端面和第四端面;所述第三端面和所述第二底面之间设置有容置槽,所述容置槽与所述第二顶面之间形成用于与所述第二母槽结构卡合连接的第一卡合部,所述第二顶面和所述第二底面分别与所述第二调平基板的顶面和底面平齐设置,所述第四端面用于与墙体无缝抵接。
7.根据权利要求6所述的公槽封边板,其特征在于,
所述容置槽靠近所述第二底面一侧槽壁上设置有至少一个第三弧形凹槽,所述第二母槽结构与所述容置槽内的侧壁的相应位置处设置有第四弧形凹槽,相对设置的所述第三弧形凹槽和所述第四弧形凹槽围合形成用于安装调节脚支撑底座的第二调平孔。
8.根据权利要求7所述的公槽封边板,其特征在于,
所述第二底面和所述第四端面之间具有圆滑过渡的第二导向面。
9.一种组合封边板,其特征在于,包括:
至少一个如权利要求1至4任一项所述的母槽封边板,所述母槽封边板可与第一调平基板朝向墙体一端自顶面延伸出的第一公槽结构卡合连接;
和/或至少一个如权利要求5至8任一项所述的公槽封边板,所述公槽封边板可与第二调平基板朝向墙体一端自顶面设置的第二母槽结构卡合连接。
10.根据权利要求9所述的组合封边板,其特征在于,
所述第一调平基板和所述第二调平基板可构成一体成型的调平基板本体,所述第一公槽结构和所述第二母槽结构分别位于所述调平基板本体的相对两端,所述母槽封边板通过第一母槽结构与所述第一公槽结构卡合连接,所述公槽封边板通过第二公槽结构与所述第二母槽结构卡合连接。
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