CN213390723U - 一种隐框玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃、第一固定结构和第二固定结构,所述玻璃的前侧面中部固定有第一前压板和第二前压板，且第一前压板和第二前压板垂直交叉设置，并且玻璃的后侧面中部通过固定螺栓安装有第一后压板和第二后压板，所述玻璃后侧面上部与第一后压板的上部之间连接有一组第一固定结构，且玻璃后侧面中部与第一后压板的中部之间连接有一组第二固定结构。该隐框玻璃幕墙，结构设置合理，方便安装，并且有助于减少外框使用材料，降低成本损耗，并且玻璃安装稳定牢固，连接结实，同时在玻璃所包含的内外层玻璃之间安装上强力吸盘，方便随内外层玻璃进行隔层处理，隔热效果更好。

Description

一种隐框玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种隐框玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现有的玻璃幕墙一般是固定于建筑的外围，并且玻璃幕墙的外框架设置过大，增加玻璃幕墙本身的重量，安装后容易存在安全隐患，同时裸露在外的框架也会影响到玻璃幕墙的美观。

为了解决以上所提出的玻璃幕墙所存在的缺陷和不足，结构设置合理，方便安装，并且有助于减少外框使用材料，降低成本损耗，并且玻璃安装稳定牢固，连接结实，同时在玻璃所包含的内外层玻璃之间安装上强力吸盘，方便随内外层玻璃进行隔层处理，隔热效果更好，从而提供一种隐框玻璃幕墙。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的玻璃幕墙一般是固定于建筑的外围，并且玻璃幕墙的外框架设置过大，增加玻璃幕墙本身的重量，安装后容易存在安全隐患，同时裸露在外的框架也会影响到玻璃幕墙的美观的缺陷，提供一种隐框玻璃幕墙。所述一种隐框玻璃幕墙具有结构设置合理，方便安装，并且有助于减少外框使用材料，降低成本损耗，并且玻璃安装稳定牢固，连接结实，同时在玻璃所包含的内外层玻璃之间安装上强力吸盘，方便随内外层玻璃进行隔层处理，隔热效果更好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃、第一固定结构和第二固定结构,所述玻璃的前侧面中部固定有第一前压板和第二前压板，且第一前压板和第二前压板垂直交叉设置，并且玻璃的后侧面中部通过固定螺栓安装有第一后压板和第二后压板，同时第一后压板和第二后压板垂直交叉设置；

所述玻璃后侧面上部与第一后压板的上部之间连接有一组第一固定结构，且玻璃后侧面中部与第一后压板的中部之间连接有一组第二固定结构，并且玻璃后侧面下部与第一后压板的下部之间连接有一组第一固定结构。

优选的，所述玻璃采用双层钢化玻璃结构，且内外层钢化玻璃四个拐角之间连接有多组强力吸盘，并且强力吸盘采用双头吸盘结构，前后两头的吸盘分别吸附在内外层玻璃上。

优选的，所述第一前压板与第一后压板、第二前压板与第二后压板均关于中间的玻璃前后对应，且第一前压板与第一后压板之间连接有连接板，并且第二前压板与第二后压板之间通过固定螺栓固定在一起。

优选的，所述第一固定结构的左右两边均设置有一组点爪，且点爪的底面固定在玻璃的后侧面上，并且第一固定结构的左右两侧面上均铰接有一组连接杆，连接杆的外端连接在点爪的上端头上。

优选的，所述第二固定结构的左右两边均设置有两组点爪，点爪的底面固定在玻璃的后侧面上，且第二固定结构的左右两侧面上均铰接有两组连接杆，每组连接杆的外端均固定在一组点爪的上端头上。

优选的，所述第一前压板、第二前压板、第一后压板和第二后压板均选用塑钢材质，且第一后压板和第二后压板均设置有边框，并且第一固定结构和第二固定结构均选用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该隐框玻璃幕墙，整体结构设置合理，本设备主要设置有第一前压板、第二前压板、玻璃、第一后压板和第二后压板，第一前压板和第二前压板构成的垂直交叉框架固定在玻璃的前侧面，第一后压板和第二后压板构成的垂直交叉框架固定在玻璃的后侧面上，并且第一前压板的后侧面焊接的连接板穿过玻璃的中部，方便第一后压板的前部夹持在连接板的后部，第二前压板与第二后压板之间通多组固定螺栓固定在一起，使得玻璃安装稳定牢固；

2.在第一后压板与玻璃之间连接上第一固定结构和第二固定结构，有助于加强玻璃安装的紧密性，使其连接结实，同时在玻璃所包含的内外层玻璃之间安装上强力吸盘，方便随内外层玻璃进行隔层处理，隔热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的左视示意图；

图3为本实用新型结构的后视示意图；

图4为本实用新型结构的俯视示意图；

图5为本实用新型结构的第一前压板和第二前压板结构示意图；

图6为本实用新型结构的第一后压板和第二后压板结构示意图；

图7为本实用新型结构的第一固定结构示意图；

图8为本实用新型结构的第二固定结构示意图。

图中标号：1、第一前压板；2、第二前压板；3、玻璃；4、强力吸盘；5、连接板；6、边框；7、第一后压板；8、连接杆；9、点爪；10、第一固定结构；11、第二固定结构；12、第二后压板；13、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种隐框玻璃幕墙，包括第一前压板1、第二前压板2、玻璃3、强力吸盘4、连接板5、边框6、第一后压板7、连接杆8、点爪9、第一固定结构10、第二固定结构11、第二后压板12和固定螺栓13,玻璃3采用双层钢化玻璃结构，且内外层钢化玻璃四个拐角之间连接有多组强力吸盘4，并且强力吸盘4采用双头吸盘结构，前后两头的吸盘分别吸附在内外层玻璃上，玻璃3的前侧面中部固定有第一前压板1和第二前压板2，且第一前压板1和第二前压板2垂直交叉设置，并且玻璃3的后侧面中部通过固定螺栓安装有第一后压板7和第二后压板12，同时第一后压板7和第二后压板12垂直交叉设置，第一前压板1与第一后压板7、第二前压板2与第二后压板12均关于中间的玻璃3前后对应，且第一前压板1与第一后压板7之间连接有连接板5，并且第二前压板2与第二后压板12之间通过固定螺栓13固定在一起，玻璃3后侧面上部与第一后压板7的上部之间连接有一组第一固定结构10，且玻璃3后侧面中部与第一后压板7的中部之间连接有一组第二固定结构11，第二固定结构11的左右两边均设置有两组点爪9，点爪9的底面固定在玻璃3的后侧面上，且第二固定结构11的左右两侧面上均铰接有两组连接杆8，每组连接杆8的外端均固定在一组点爪9的上端头上，并且玻璃3后侧面下部与第一后压板7的下部之间连接有一组第一固定结构10，第一固定结构10的左右两边均设置有一组点爪9，且点爪9的底面固定在玻璃3的后侧面上，并且第一固定结构10的左右两侧面上均铰接有一组连接杆8，连接杆8的外端连接在点爪9的上端头上，第一前压板1、第二前压板2、第一后压板7和第二后压板12均选用塑钢材质，且第一后压板7和第二后压板12均设置有边框6，并且第一固定结构10和第二固定结构11均选用不锈钢材质。

如图1-8所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有第一前压板1、第二前压板2、玻璃3、第一后压板7和第二后压板12，第一前压板1和第二前压板2构成的垂直交叉框架固定在玻璃3的前侧面，第一后压板7和第二后压板12构成的垂直交叉框架固定在玻璃3的后侧面上，并且第一前压板1的后侧面焊接的连接板5穿过玻璃3的中部，方便第一后压板7的前部夹持在连接板5的后部，第二前压板2与第二后压板12之间通多组固定螺栓13固定在一起，使得玻璃3安装稳定牢固；

在第一后压板7与玻璃3之间连接上第一固定结构10和第二固定结构11，有助于加强玻璃3安装的紧密性，使其连接结实，同时在玻璃3所包含的内外层玻璃之间安装上强力吸盘4，方便随内外层玻璃进行隔层处理，隔热效果更好。

工作原理：在使用该隐框玻璃幕墙时，通过在玻璃3的后侧面上安装上第一后压板7和第二后压板12，在玻璃3的前侧面上对应安装上第一前压板1和第二前压板2,第一前压板1与第一后压板7前后之间通过连接板5固定在一起，第二前压板2与第二后压板12前后之间通过多组固定螺栓13固定在一起，使得整个玻璃3可以被牢固的安装在第一后压板7和第二后压板12所构成的垂直交叉框架上，安装方便省事，并且还在第一后压板7与玻璃3之间连接上两组第一固定结构10和一组第二固定结构11,第二固定结构11连接在玻璃3与第一后压板7的中部位置，两组第一固定结构10分别连接在玻璃3和第一后压板7的上部之间和下部之间，第一固定结构10和第二固定结构11的安装有助于加强玻璃3的稳定牢固性，使其安装安全可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隐框玻璃幕墙，包括玻璃（3）、第一固定结构（10）和第二固定结构（11）,其特征在于：所述玻璃（3）的前侧面中部固定有第一前压板（1）和第二前压板（2），且第一前压板（1）和第二前压板（2）垂直交叉设置，并且玻璃（3）的后侧面中部通过固定螺栓安装有第一后压板（7）和第二后压板（12），同时第一后压板（7）和第二后压板（12）垂直交叉设置；

所述玻璃（3）后侧面上部与第一后压板（7）的上部之间连接有一组第一固定结构（10），且玻璃（3）后侧面中部与第一后压板（7）的中部之间连接有一组第二固定结构（11），并且玻璃（3）后侧面下部与第一后压板（7）的下部之间连接有一组第一固定结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃（3）采用双层钢化玻璃结构，且内外层钢化玻璃四个拐角之间连接有多组强力吸盘（4），并且强力吸盘（4）采用双头吸盘结构，前后两头的吸盘分别吸附在内外层玻璃上。

3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述第一前压板（1）与第一后压板（7）、第二前压板（2）与第二后压板（12）均关于中间的玻璃（3）前后对应，且第一前压板（1）与第一后压板（7）之间连接有连接板（5），并且第二前压板（2）与第二后压板（12）之间通过固定螺栓（13）固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述第一固定结构（10）的左右两边均设置有一组点爪（9），且点爪（9）的底面固定在玻璃（3）的后侧面上，并且第一固定结构（10）的左右两侧面上均铰接有一组连接杆（8），连接杆（8）的外端连接在点爪（9）的上端头上。

5.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述第二固定结构（11）的左右两边均设置有两组点爪（9），点爪（9）的底面固定在玻璃（3）的后侧面上，且第二固定结构（11）的左右两侧面上均铰接有两组连接杆（8），每组连接杆（8）的外端均固定在一组点爪（9）的上端头上。

6.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述第一前压板（1）、第二前压板（2）、第一后压板（7）和第二后压板（12）均选用塑钢材质，且第一后压板（7）和第二后压板（12）均设置有边框（6），并且第一固定结构（10）和第二固定结构（11）均选用不锈钢材质。

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