CN213389382U - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒洗衣机，包括机箱和门体，机箱上设有投放口；门体包括内框、外框、紧固件、装饰框及观察屏；内框与机箱相连以打开或关闭所述投放口；外框设于内框上；紧固件穿设于外框上并将外框紧固在内框上，紧固件的外端外露于外框、内端隐藏于内框中；装饰框设于外框上并覆盖紧固件；观察屏设于外框上并将装饰框封装在外框与观察屏之间。本实用新型利用紧固件将外框紧固在内框上；紧固件的外端外露于外框、内端隐藏于内框中；利用装饰框配合外框，覆盖紧固件的外端，进而使紧固件完全隐藏在门体内，以提高门体外观的美观性；观察屏固定在外框上，与外框、内框形成一个稳固的整体，可有效地提高门体整体强度和可靠性。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣设备技术领域，特别涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机是利用电能产生机械能来洗涤衣物的清洁电器，因洗涤衣物省时省力备受人们，以避免在运输途中，多变的运输环境造成柜体的损坏。滚筒洗衣机一般为前开门，洗衣机的前侧设有投放口，投放口处设有门体。

在相关技术中，滚筒洗衣机门体的紧固方式，通常为在门内框背面用可见螺钉紧固或打螺钉后用螺钉盖遮挡，这种门体结构虽装配简单，但其开门后螺钉裸露在外，颜色与内框不统一，美观性和一体感较差，视觉效果不佳；并且由于长期处于潮湿的环境中，螺钉容易会出现生锈或脏污褪色等问题，影响外观和门体配合强度。同时，由于门体重量较大，在设计门体结构时，需要合理设计门体的整体强度，以保证其门体的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒洗衣机，以优化现有技术中滚筒洗衣机的门体结构，以提升滚筒洗衣机的整机美观性，并保证门体的整体强度和可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括：机箱，所述机箱上开设有投放口；门体，其设于所述机箱上；所述门体包括：内框，其与所述机箱相连，并可相对于所述机箱进行开合，以打开或关闭所述投放口；外框，其适配装设于所述内框上，并位于所述内框远离所述投放口的一侧；紧固件，其穿设于所述外框上，并将所述外框紧固在所述内框的远离所述投放口的外侧壁面上，所述紧固件的外端外露于所述外框的外侧壁面，所述紧固件的内端隐藏于所述内框中；装饰框，其设于所述外框的外侧壁面上，并覆盖所述紧固件；及观察屏，其固设于所述外框上，并将所述装饰框封装在所述外框与所述观察屏之间。

根据本申请一些实施例，所述外框的外侧壁面上凹设形成有安装区，所述外框的外侧壁面还设有环绕所述安装区的环形平面；所述紧固件装设于所述安装区内；所述装饰框覆盖在所述安装区上；所述观察屏贴设在所述环形平面上。

根据本申请一些实施例，所述装饰框的内侧壁面上凸设有一个或多个卡勾；所述安装区上开设有与所述卡勾相对应的卡槽；所述卡勾对应卡接于所述卡槽中，以将所述装饰框卡接固定在所述安装区上。

根据本申请一些实施例，所述紧固件为螺钉；所述内框的外侧壁面上向所述外框侧凸设有螺柱；所述外框上设有与所述螺柱相对应的通孔；所述螺钉穿设于所述通孔并螺纹连接在所述螺柱内。

根据本申请一些实施例，所述门体还包括观察窗；所述观察窗呈中心向内凹的圆形结构，所述观察窗的周缘沿周向向外弯折延伸设有环形翻边；所述内框和所述外框均呈环形；所述观察窗设于所述内框和所述外框的环形中心处，并凹向所述投放口的一侧；所述环形翻边夹设于所述内框和所述外框的内圈边沿之间。

根据本申请一些实施例，所述门体还包括凸设于所述内框的内侧壁面的缓冲垫；所述内框的内侧壁面上凹设有安装槽；所述缓冲垫设于所述安装槽内，并部分凸出于所述安装槽。

根据本申请一些实施例，所述缓冲垫包括一体成型的安装部和凸出部；所述安装部适配装设于所述安装槽内，所述安装部的外周壁上凹设有沿其轴向延伸的排气槽；所述凸出部凸伸出所述内框的内侧壁面，所述凸出部的外径大于所述安装槽的口径。

根据本申请一些实施例，所述安装槽内开设有排气孔；所述内框和所述外框之间的空间可通过该排气孔与所述安装槽相连通。

根据本申请一些实施例，所述门体还包括门钩；所述门钩包括一体成型的固定部和锁头部；所述内框上开设有通孔；所述机箱的前板设有与所述通孔相对的锁孔；所述固定部夹设于所述内框与所述外框之间；所述锁头部穿出所述通孔，并在所述门体关闭时伸入所述锁孔内。

根据本申请一些实施例，所述滚筒洗衣机还包括铰链组件，所述铰链组件包括固定板、加强板及转轴；所述固定板固设于所述机箱上，所述固定板上凸设有连接臂；所述加强板夹设于所述内框与所述外框之间；所述转轴设于所述加强板上，且所述连接臂的外端套设在该转轴上；所述连接臂通过该转轴与所述加强板转动连接。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的洗衣机中，利用紧固件穿过外框，将外框紧固在内框上，使外框与内框固定为一体；并且紧固件的外端外露于外框，紧固件的内端隐藏于内框中；利用装饰框配合外框，覆盖紧固件的外端，进而使紧固件完全隐藏在门体内，以提高门体外观的美观性；利用观察屏将装饰框封装外框与观察屏之间，以使紧固件与外界空气进一步隔离，有效地防止紧固件暴露在潮湿环境中；同时观察屏固定在外框上，与外框、内框形成一个稳固的整体，可有效地提高门体整体强度和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的滚筒洗衣机的结构示意图。

图2是图1的滚筒洗衣机的部分分解结构示意图。

图3是图1中门体的结构示意图。

图4是图3的分解结构示意图。

图5是图3的局部剖视图。

图6是图3中A区域的放大结构示意图。

图7是图6中缓冲垫的结构示意图。

图8是图6中门钩的结构示意图。

图9是图3中铰链组件的结构示意图。

图10是图9的铰链组件在打开状态下的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机箱；11、前板；12、锁体；101、投放口；102、锁孔；

2、门体；21、内框；211、螺柱；212、安装槽；213、排气孔；214、第二通孔；22、外框；221、第一通孔；222、安装区；223、环形平面；224、卡槽；23、紧固件；24、装饰框；241、卡勾；25、观察屏；26、观察窗；261、环形翻边；27、缓冲垫；271、安装部；272、凸出部；273、排气槽；28、门钩；281、固定部；282、锁头部；

3、铰链组件；31、固定板；311、连接臂；32、加强板；33、转轴。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关技术中，滚筒洗衣机门体的紧固方式，通常为在门内框背面用可见螺钉紧固或打螺钉后用螺钉盖遮挡，这种门体结构虽装配简单，但其开门后螺钉裸露在外，颜色与内框不统一，美观性和一体感较差，视觉效果不佳；并且由于长期处于潮湿的环境中，螺钉容易会出现生锈或脏污褪色等问题，影响外观和门体配合强度。同时，由于门体重量较大，在设计门体结构时，需要合理设计门体的整体强度，以保证其门体的可靠性。

图1是本实用新型一实施例的滚筒洗衣机的结构示意图。图2是图1的滚筒洗衣机的部分分解结构示意图。

请结合参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机包括机箱1、门体2和铰链组件3。

机箱1可呈方形结构，其内设有洗衣筒。机箱1上开设有投放口101，衣物可通过投放口101放入洗衣筒内进行清洗操作。投放口101可呈圆形开口。在一些实施例中，投放口101设于机箱1的前板11上。

图3是图1中门体2的结构示意图。图4是图3的分解结构示意图。图 5是图3的局部剖视图。

请结合参阅图2至图5所示，门体2设于机箱1上，用于打开或关闭投放口101。门体2包括内框21、外框22、紧固件23、装饰框24、观察屏25、观察窗26、缓冲垫27和门钩28。

内框21作为最主要的基础结构件，用于与机箱1相连，并可供外框22、观察屏25和观察窗26等部件进行安装。内框21可相对于机箱1进行开合，以打开或关闭机箱1上的投放口101。在一些实施例中，内框21可开合地连接在前板11上，以打开或关闭前板11上的投放口101。

内框21的外形与投放口101相适配。当投放口101为圆形时，内框21 可采用环形结构。此时内框21的外径与投放口101的直径相适配，内框21 的内径与观察窗26的外径相适配。

外框22适配装设于内框21上，并位于内框21远离投放口101的一侧。外框22的外形轮廓与内框21相一致，如采用与内框21相适配的环形结构。外框22与内框21拼接为一体，作为门体2的主要支撑结构件。外框22与内框21拼接为整体后，用于承受其他部件的重力。

紧固件23用于连接外框22与内框21，以在外框22与内框21对位拼装后，将外框22与内框21紧固为一体。紧固件23穿设于外框22上，紧固件 23穿过外框22并将外框22紧固在内框21的远离投放口101的外侧壁面上。

其中，紧固件23的外端外露于外框22的外侧壁面，紧固件23的内端隐藏并固定于内框21中，固在内框21的内侧壁面上，即内框21的外观面上看不见紧固件23，进而可提高门体2整体的外观美观性和外观视觉效果。

紧固件23可设置多个，分散布置在外框22上，以提高内框21与外框22之间连接的稳固性。

在一些实施例中，紧固件23可采用螺钉或螺栓。内框21的外侧壁面上向外框22侧凸设有螺柱211，外框22上开设有与内框21上的螺柱211相对应的第一通孔221；螺钉穿过外框22上的第一通孔221，并螺纹连接在螺柱211内，从而将外框22紧固在内框21的外侧壁面上。此时，螺钉的头端锁定在第一通孔221的外侧，外露于外框22；螺钉的另一端锁定在螺柱211内，即隐藏在螺柱211内。

装饰框24设于外框22的外侧壁面上，并覆盖在紧固件23上，封装并隐藏紧固件23外露于外框22的外端部，进而使紧固件23完全隐藏在门体2 内。在门体2的整体外观面上均看不到紧固件23，进一步提高门体2整体的外观美观性和外观视觉效果。

在一些实施例中，装饰框24装设于外框22的外侧壁面的中心区域上。外框22的外侧壁面的中心区域向内凹设形成有安装区222。外框22的外侧壁面还设有环绕安装区222的环形平面223，安装区222相对于环形平面223 凹向投放口101所在的一侧。

参阅图2，并结合图4和图5所示，安装区222呈环形结构，紧固件23 布置在安装区222的范围内，装饰框24适配封装在安装区222上，可使装饰框24与外框22的外侧壁面形成平滑的外壁面，以提高门体2整体的美观性。

在一些实施例中，环形装饰框24的外周边沿与外框22在安装区222外周边沿之间可夹设一密封圈。同时环形装饰框24的内周边沿与外框22在安装区222内周边沿之间可夹设另一密封圈。以利用这两个密封圈配合，对外框22的安装区222的内周和外周分别进行密封，进而将螺钉等紧固件23完全密封在安装区222内，使螺钉等紧固件23与门体2外部的潮湿环境进行接触，可有效地防止螺钉等紧固件23出现生锈、脏污或褪色等问题。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，装饰框24的内侧壁面上朝向安装区222凸设有一个或多个卡勾241卡勾241。外框22的安装区222内开设有与卡勾241一一对应的卡槽224。卡勾241多个时，则分散布置在装饰框24 的内侧壁面上。卡勾241对应卡接于卡槽224中，以将装饰框24卡接固定在安装区222上。采用卡勾241与卡槽224相配配合的结构，可使装饰框24 的外观面上无螺钉，进而使装饰框24与外框22拼接为一体后，使整体的外表面可形成无螺钉的表面结构，进而确保门体2整体的外观美观性。

请参阅图4和图5，观察屏25固设于外框22的外侧壁上，并将装饰框 24封装在外框22与观察屏25之间。观察屏25采用透明或半透明材料制成，如玻璃屏。观察屏25具有一定的透明度，以便于通过观察屏25观察门体2 及投放口101内侧的情形。由于观察屏25重量较大，通过将观察屏25固设于外框22上的方式，利用外框22和内框21一起对观察屏25进行受力支撑，进而使内框21、外框22及观察屏25形成稳固的整体，有效地提高门体2的整体强度和可靠性。

在一些实施例中，观察屏25贴设固定在外框22的环形平面223上。例如通过3M胶等胶体，可将观察屏25粘贴在外框22的环形平面223上，并保压一定时间，以保证粘贴的牢固性，防止观察屏25松动。将观察屏25粘贴在外框22的环形平面223上，可进一步对装饰框24及安装区222进行封装，进一步防止安装区222内的紧固件23与门体2外部的潮湿环境接触，并使门体2的外侧面形成平面，提高门体2的封闭性、完整性及美观性。

请参阅图2至图5所示，观察窗26为中心向内凹的圆形结构，观察窗 26中内凹的部分与投放口101相对。在门体2关闭投放口101时，观察窗26 的内凹部分可部分伸入投放口101内，以便于观察投放口101内的情形。

观察窗26的周缘沿周向向外弯折延伸设有环形翻边261。在一些实施例中，内框21和外框22均呈环形；观察窗26设于内框21和外框22的环形中心处，并凹向投放口101的一侧；环形翻边261夹设于环形内框21和环形外框22的内圈边沿之间。即通过环形内框21的内圈边沿和环形外框22的内圈边沿对观察窗26进行夹持固定，观察窗26的重量同样全部受力支撑在外框 22和内框21上，使观察窗26、外框22及内框21形成稳固地整体，进一步提高门体2的整体强度和可靠性。

观察窗26可采用透明或半透明材料制成，如玻璃窗。观察窗26具有一定的透明度，以便于通过观察窗26观察机箱1内即投放口101内侧的情形。

图6是图3中A区域的放大结构示意图。图7是图6中缓冲垫27的结构示意图。

请参阅图3，并结合图5至图7所示，缓冲垫27凸出设于内框21的内侧壁面上。在一些实施例中，内框21的内侧壁面上凹设有安装槽212；缓冲垫27设于安装槽212内，并部分凸出于安装槽212。利用设于内框21上的安装槽212，可便于缓冲垫27的安装和固定。当门体2关闭机箱1前板11 上的投放口101时，缓冲垫27可夹持在内框21与机箱1的前板11之间，起到缓冲的作用，避免门体2受到较大外力或关门时用力过猛时，内框21与机箱1的前板11发生硬性碰撞，致使内框21碰伤。

请参阅图5至图7，在一些实施例中，缓冲垫27包括一体成型的安装部 271和凸出部272。

安装部271适配装设于内框21的安装槽212内，安装部271的外周壁上凹设有沿其轴向延伸的排气槽273。当缓冲垫27通过安装部271逐步插设于安装槽212内时，安装部271与安装槽212之间的气体，可通过排气槽273 逐步排出安装槽212外，及时将空气排出，避免安装槽212内形成密闭空间，导致缓冲垫27在使用中，从安装槽212内松脱或掉落。

凸出部272凸伸出内框21的内侧壁面，凸出部272的厚度越大，其缓冲性能越高。

凸出部272可采用类似于伞形或蘑菇头形，以提高缓冲垫27的外观美观性。

凸出部272的外径大于安装槽212的口径。当缓冲垫27装设于内框21 的安装槽212内时，凸出部272能够覆盖在安装槽212上，以确保门体2整体的美观性。

请参阅图5，在一些实施例中，内框21上于安装槽212内开设有排气孔 213，内框21和外框22之间的空间可通过该排气孔213与安装槽212相连通。当缓冲垫27通过安装部271逐步插设于安装槽212内时，安装部271与安装槽212之间的气体，也可通过排气孔213排入内框21和外框22之间的空间中，进一步确保安装槽212内的空气及时排出，避免在安装槽212内与缓冲垫27之间形成密闭空间。

图8是图6中门钩28的结构示意图。

请结合参阅图3、图6和图8，门钩28包括一体成型的固定部281和锁头部282。

固定部281夹设于内框21与外框22之间。内框21上开设有第二通孔 214，机箱1的前板11设有与第二通孔214相对的锁孔102。锁头部282穿出第二通孔214，并在门体2关闭时伸入锁孔102内，与设于机箱1内的锁体12相连，进而将门体2锁固在机箱1上，关闭机箱1上的投放口101。

由于固定部281夹设隐藏在内框21与外框22之间，锁体12隐藏在机箱 1内，锁头部282穿设于第二通孔214和锁孔102内。在内框21的内侧外观面及机箱1的前壁上均无可见螺钉结构，进而可使门体2上形成无可见螺钉的门锁结构。打开洗衣机的门体2后，整个门体2及机箱1的前板11的外观面均无可见螺钉，美观性及一体感明显增强，视觉效果较好。

图9是图3中铰链组件3的结构示意图。图10是图9的铰链组件3在打开状态下的结构示意图。

请参阅图9和图10，并结合图1至图4所述，铰链组件3用于分别连接机箱1和门体2，以使门体2铰接在机箱1上，并通过铰链组件3的动作，使门体2能够打开和关闭机箱1的投放口101。

铰链组件3包括固定板31、加强板32及转轴33。

固定板31固定于机箱1上。当投放口101设于机箱1的前板11上时，该固定板31则固定于机箱1的前板11上，并位于投放口101的一侧。固定板31的外侧壁上凸设有连接臂311。

加强板32夹设固定于内框21与外框22之间。加强板32可通过螺钉固定在内框21或外框22上，当外框22与内框21对位装设为一体时，即可夹持固定于内框21与外框22之间。

转轴33设于加强板32上，且连接臂311的外端套设在该转轴33上；连接臂311通过该转轴33与加强板32转动连接。

连接臂311可增加固定板31与加强板32之间的间距，通过合理设计该连接臂311的长度，可使门体2在关闭时，内框21能够恰好贴合在投放口 101的周缘上，进而关闭该投放口101。

连接臂311的数量可设置多个，以增强门体2与机箱1之间的连接强度。门体2的重量均集中支撑在内框21和外框22上，内框21和外框22与加强板32固定为一体，再通过连接臂311进行受力传递，进而通过固定板31将受力传递到机箱1上，有效地增强洗衣机整体的机械强度和可靠性，防止后期门体2出现下垂问题。

基于上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的洗衣机中，利用紧固件23穿过外框22，将外框22 紧固在内框21上，使外框22与内框21固定为一体；并且紧固件23的外端外露于外框22，紧固件23的内端隐藏于内框21中；利用装饰框24配合外框22，覆盖紧固件23的外端，进而使紧固件23完全隐藏在门体2内，以提高门体2外观的美观性；利用观察屏25将装饰框24封装外框22与观察屏25之间，以使紧固件23与外界空气进一步隔离，有效地防止紧固件23暴露在潮湿环境中；同时观察屏25固定在外框22上，与外框22、内框21形成一个稳固的整体，可有效地提高门体2整体强度和可靠性。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱上开设有投放口；

门体，其设于所述机箱上；所述门体包括：

内框，其与所述机箱相连，并可相对于所述机箱进行开合，以打开或关闭所述投放口；

外框，其适配装设于所述内框上，并位于所述内框远离所述投放口的一侧；

紧固件，其穿设于所述外框上，并将所述外框紧固在所述内框的远离所述投放口的外侧壁面上，所述紧固件的外端外露于所述外框的外侧壁面，所述紧固件的内端隐藏于所述内框中；

装饰框，其设于所述外框的外侧壁面上，并覆盖所述紧固件；及

观察屏，其固设于所述外框上，并将所述装饰框封装在所述外框与所述观察屏之间。

2.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述外框的外侧壁面上凹设形成有安装区，所述外框的外侧壁面还设有环绕所述安装区的环形平面；

所述紧固件装设于所述安装区内；

所述装饰框覆盖在所述安装区上；

所述观察屏贴设在所述环形平面上。

3.如权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述装饰框的内侧壁面上凸设有一个或多个卡勾；

所述安装区上开设有与所述卡勾相对应的卡槽；

所述卡勾对应卡接于所述卡槽中，以将所述装饰框卡接固定在所述安装区上。

4.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述紧固件为螺钉；

所述内框的外侧壁面上向所述外框侧凸设有螺柱；

所述外框上设有与所述螺柱相对应的第一通孔；

所述螺钉穿设于所述第一通孔并螺纹连接在所述螺柱内。

5.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述门体还包括观察窗；所述观察窗呈中心向内凹的圆形结构，所述观察窗的周缘沿周向向外弯折延伸设有环形翻边；

所述内框和所述外框均呈环形；

所述观察窗设于所述内框和所述外框的环形中心处，并凹向所述投放口的一侧；所述环形翻边夹设于所述内框和所述外框的内圈边沿之间。

6.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述门体还包括凸设于所述内框的内侧壁面的缓冲垫；

所述内框的内侧壁面上凹设有安装槽；

所述缓冲垫设于所述安装槽内，并部分凸出于所述安装槽。

7.如权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述缓冲垫包括一体成型的安装部和凸出部；

所述安装部适配装设于所述安装槽内，所述安装部的外周壁上凹设有沿其轴向延伸的排气槽；

所述凸出部凸伸出所述内框的内侧壁面，所述凸出部的外径大于所述安装槽的口径。

8.如权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述安装槽内开设有排气孔；

所述内框和所述外框之间的空间可通过该排气孔与所述安装槽相连通。

9.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述门体还包括门钩；所述门钩包括一体成型的固定部和锁头部；

所述内框上开设有第二通孔；

所述机箱的前板设有与所述第二通孔相对的锁孔；

所述固定部夹设于所述内框与所述外框之间；

所述锁头部穿出所述第二通孔，并在所述门体关闭时伸入所述锁孔内。

10.如权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述滚筒洗衣机还包括铰链组件，所述铰链组件包括固定板、加强板及转轴；

所述固定板固设于所述机箱上，所述固定板上凸设有连接臂；

所述加强板夹设于所述内框与所述外框之间；

所述转轴设于所述加强板上，且所述连接臂的外端套设在该转轴上；所述连接臂通过该转轴与所述加强板转动连接。

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