CN213388742U - 高温环境用泥炮接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温环境用泥炮接头，属于钢铁行业技术领域，包括旋转轴，旋转轴的右端固定连接有安装柱，安装柱的表面固定连接有第一压盖和固定块，旋转轴内开凿有两个第一安装孔，安装柱内开凿有第二安装孔和第三安装孔，两个第一安装孔分别和第二安装孔还有第三安装孔相连通，安装柱的表面固定连接有壳体，壳体的右端固定连接有连接块，所连接块的右端固定连接有第二压盖，连接块内开凿有第一安装槽，安装柱的表面固定连接有第一轴承，第一轴承固定连接于第一安装槽内，最终可以实现了通过增加冷却系统，基本不影响原接头结构、体积，泥炮接头的耐高温性能更好，寿命更长。

Description

高温环境用泥炮接头

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业技术领域，更具体地说，涉及高温环境用泥炮接头。

背景技术

钢铁企业中炼铁厂的生产主要是高炉生产，泥炮是高炉生产的一种关键设备。泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，根据其动力类型分为汽动泥炮、电动泥炮、液压泥炮。由于汽动泥炮的推力受一定条件的限制不能继续加大推泥能力，因此在实践中已被淘汰。目前在生产上多采用电动泥炮及液压泥炮。

目前常用的泥炮接头无法长时间在高温环境下进行工作，高温环境下会使得泥炮机密封件损坏使得密封失效。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高温环境用泥炮接头，它可以实现了通过增加冷却系统，基本不影响原接头结构、体积，泥炮接头的耐高温性能更好，寿命更长。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

高温环境用泥炮接头，包括旋转轴，所述旋转轴的右端固定连接有安装柱，所述安装柱的表面固定连接有第一压盖和固定块，所述旋转轴内开凿有两个第一安装孔，所述安装柱内开凿有第二安装孔和第三安装孔，两个所述第一安装孔分别和第二安装孔还有第三安装孔相连通，所述安装柱的表面固定连接有壳体，所述壳体的右端固定连接有连接块，所连接块的右端固定连接有第二压盖，所述连接块内开凿有第一安装槽，所述安装柱的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接于第一安装槽内，所述固定块和壳体内均开凿多个水槽，所述连接块内开凿有连接槽，多个所述水槽通过连接槽相连通，两个水孔分别与两个水槽相连通，最终可以实现了通过增加冷却系统，基本不影响原接头结构、体积，泥炮接头的耐高温性能更好，寿命更长。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块内开凿有第二安装槽，所述安装柱的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接于第二安装槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体和安装柱之间通过多个密封件密封。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一压盖和固定块之间通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈密封。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转轴、第一压盖和壳体均为不锈钢材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转轴、第一压盖和壳体的表面均涂油防腐蚀油漆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案首先将位于上部的水孔内注入冷却液，在旋转旋转轴时，冷却液经由水槽传递至本装置内部各处，然后通过连接槽的中转，使得冷却液可以向位于下部的水孔流去，然后通过位于下部的水孔进行排出，最终可以实现了通过增加冷却系统，基本不影响原接头结构、体积，泥炮接头的耐高温性能更好，寿命更长。

(2)本方案中，固定块内开凿有第二安装槽，安装柱的表面固定连接有第二轴承，第二轴承固定连接于第二安装槽内，第二安装槽的开凿是为了便于固定第二轴承的，第二轴承是为了便于保护安装柱的，壳体和安装柱之间通过多个密封件密封，多个密封件是为了便于起到密封效果的，第一压盖和固定块之间通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈密封，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈是为了密封第一压盖和固定块的，旋转轴、第一压盖和壳体均为不锈钢材质，不锈钢材质是为了防止生锈的，旋转轴、第一压盖和壳体的表面均涂油防腐蚀油漆，防腐蚀油漆是为了防止本装置被腐蚀的。

附图说明

图1为本实用新型的高温环境用泥炮接头的立体图；

图2为本实用新型的高温环境用泥炮接头的剖视图；

图3为本实用新型的高温环境用泥炮接头的右视图。

图中标号说明：

1、旋转轴；2、第一压盖；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、第三密封圈；6、密封件；7、第一轴承；8、第二压盖；9、壳体；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、第三安装孔；13、固定块；14、安装柱；15、水孔；16、水槽；17、连接块；18、连接槽；19、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，高温环境用泥炮接头，包括旋转轴1，旋转轴1 的右端固定连接有安装柱14，安装柱14的表面固定连接有第一压盖 2和固定块13，旋转轴1内开凿有两个第一安装孔10，安装柱14内开凿有第二安装孔11和第三安装孔12，两个第一安装孔10分别和第二安装孔11还有第三安装孔12相连通，安装柱14的表面固定连接有壳体9，壳体9的右端固定连接有连接块17，所连接块17的右端固定连接有第二压盖8，连接块17内开凿有第一安装槽，安装柱 14的表面固定连接有第一轴承7，第一轴承7固定连接于第一安装槽内，固定块13和壳体9内均开凿多个水槽16，连接块17内开凿有连接槽18，多个水槽16通过连接槽18相连通，两个水孔15分别与两个水槽16相连通。

本实施例中，安装柱14是为了便于连接第一压盖2和固定块13 的，第一安装孔10的开凿是为了便于和第二安装孔11还有第三安装孔12相互配合的，第二安装孔11和第三安装孔12的开凿是为了便于与两个第一安装孔10相互配合的，壳体9是为了便于开凿水槽16的，连接块17是为了便于开凿安装槽的，安装槽的开凿是为了便于第一轴承7固定的，第一轴承7是为了便于固定的安装柱14的，第二压盖8是为了便于将安装柱14盖住的，多个水槽16是为了便于注入冷却液的，连接槽18是为了便于连接多个水槽16的位于上部的水孔15是为了便于冷却液进入的，位于下部的水孔15是为了便于冷却液排出的。

具体的，请参阅图1-2，固定块13内开凿有第二安装槽，安装柱14的表面固定连接有第二轴承19，第二轴承19固定连接于第二安装槽内。

本实施例中，固定块13内开凿有第二安装槽，安装柱14的表面固定连接有第二轴承19，第二轴承19固定连接于第二安装槽内，第二安装槽的开凿是为了便于固定第二轴承19的，第二轴承19是为了便于保护安装柱14的。

具体的，请参阅图2，壳体9和安装柱14之间通过多个密封件6 密封。

本实施例中，壳体9和安装柱14之间通过多个密封件6密封，多个密封件6是为了便于起到密封效果的。

具体的，请参阅图2，第一压盖2和固定块13之间通过第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈5密封。

本实施例中，第一压盖2和固定块13之间通过第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈5密封，第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈5是为了密封第一压盖2和固定块13的。

具体的，请参阅图1，旋转轴1、第一压盖2和壳体9均为不锈钢材质。

本实施例中，旋转轴1、第一压盖2和壳体9均为不锈钢材质，不锈钢材质是为了防止生锈的。

具体的，请参阅图1，旋转轴1、第一压盖2和壳体9的表面均涂油防腐蚀油漆。

本实施例中，旋转轴1、第一压盖2和壳体9的表面均涂油防腐蚀油漆，防腐蚀油漆是为了防止本装置被腐蚀的。

工作原理：首先将位于上部的水孔15内注入冷却液，在旋转旋转轴1时，冷却液经由水槽16传递至本装置内部各处，然后通过连接槽18的中转，使得冷却液可以向位于下部的水孔15流去，然后通过位于下部的水孔15进行排出，最终可以实现了通过增加冷却系统，基本不影响原接头结构、体积，泥炮接头的耐高温性能更好，寿命更长，固定块13内开凿有第二安装槽，安装柱14的表面固定连接有第二轴承19，第二轴承19固定连接于第二安装槽内，第二安装槽的开凿是为了便于固定第二轴承19的，第二轴承19是为了便于保护安装柱14的，壳体9和安装柱14之间通过多个密封件6密封，多个密封件6是为了便于起到密封效果的，第一压盖2和固定块13之间通过第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈5密封，第一密封圈3、第二密封圈4和第三密封圈5是为了密封第一压盖2和固定块13的，旋转轴1、第一压盖2和壳体9均为不锈钢材质，不锈钢材质是为了防止生锈的，旋转轴1、第一压盖2和壳体9的表面均涂油防腐蚀油漆，防腐蚀油漆是为了防止本装置被腐蚀的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.高温环境用泥炮接头，包括旋转轴(1)，其特征在于：所述旋转轴(1)的右端固定连接有安装柱(14)，所述安装柱(14)的表面固定连接有第一压盖(2)和固定块(13)，所述旋转轴(1)内开凿有两个第一安装孔(10)，所述安装柱(14)内开凿有第二安装孔(11)和第三安装孔(12)，两个所述第一安装孔(10)分别和第二安装孔(11)还有第三安装孔(12)相连通，所述安装柱(14)的表面固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的右端固定连接有连接块(17)，所连接块(17)的右端固定连接有第二压盖(8)，所述连接块(17)内开凿有第一安装槽，所述安装柱(14)的表面固定连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)固定连接于第一安装槽内，所述固定块(13)和壳体(9)内均开凿多个水槽(16)，所述连接块(17)内开凿有连接槽(18)，多个所述水槽(16)通过连接槽(18)相连通，两个水孔(15)分别与两个水槽(16)相连通。

2.根据权利要求1所述的高温环境用泥炮接头，其特征在于：所述固定块(13)内开凿有第二安装槽，所述安装柱(14)的表面固定连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)固定连接于第二安装槽内。

3.根据权利要求2所述的高温环境用泥炮接头，其特征在于：所述壳体(9)和安装柱(14)之间通过多个密封件(6)密封。

4.根据权利要求3所述的高温环境用泥炮接头，其特征在于：所述第一压盖(2)和固定块(13)之间通过第一密封圈(3)、第二密封圈(4)和第三密封圈(5)密封。

5.根据权利要求4所述的高温环境用泥炮接头，其特征在于：所述旋转轴(1)、第一压盖(2)和壳体(9)均为不锈钢材质。

6.根据权利要求5所述的高温环境用泥炮接头，其特征在于：所述旋转轴(1)、第一压盖(2)和壳体(9)的表面均涂油防腐蚀油漆。

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