CN213388412U - 一种用于粪污成肥装置的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粪污成肥技术领域，尤其是一种用于粪污成肥装置的加热装置，包括搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构，所述搅拌筒体为截面呈U形的筒体结构，搅拌筒体的左右两端分别设置有封闭板，搅拌筒体的U形外侧面包设有面板，面板与搅拌筒体的U形外侧面之间设置均匀的间隙空腔，且间隙空腔的左右两端通过设置于搅拌筒体左右两端的封闭板密封，所述热油循环机构包括循环泵和用于热油流动的管槽，所述热油加热系统设置在与循环泵输出口连通的管道上，本实用新型能够对粪污搅拌设备的筒体进行加热，提高筒体内的温度，恒定筒体内微生物活性，提高发酵成肥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污成肥技术领域，具体领域为一种用于粪污成肥装置的加热装置。
背景技术
粪污成肥过程中需要用到微生物发酵，而微生物的反应效率与生物需氧量(BOD)和温度有直接关系，当温度过低时，微生物活性降低，会使得有效时间内无法完全对粪污进行发酵肥化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于粪污成肥装置的加热装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粪污成肥装置的加热装置，包括搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构，所述搅拌筒体为截面呈U形的筒体结构，搅拌筒体的左右两端分别设置有封闭板，搅拌筒体的U形外侧面包设有面板，面板与搅拌筒体的U形外侧面之间设置均匀的间隙空腔，且间隙空腔的左右两端通过设置于搅拌筒体左右两端的封闭板密封，所述热油循环机构包括循环泵和用于热油流动的管槽，管槽的两长边侧分别与面板的内侧面和搅拌筒体的U形外侧面密封连接，管槽的两段边侧分别与两个封闭板密封连接，且管槽为水平设置，所述管槽设置有多个，多个管槽在截面为U形的间隙空腔内均匀间隔设置，循环泵的输出口通过管道与截面为U形的间隙空腔的一上端连通，循环泵的输入口通过管道与截面为U形的间隙空腔的另一上端连通，位于间隙空腔内与循环泵输出口连通侧处的管槽最远端设置循环口，相邻管槽之间，设置于下方管槽上的循环口位于远离上方管槽上的循环口一端，所有管槽通过相应设置的循环口连通，所述热油加热系统设置在与循环泵输出口连通的管道上。
优选的，所述热油加热系统为电磁加热器，电磁加热器的电磁感应线圈绕设在与循环泵输出口连通的管道上。
优选的，所述的间隙空腔的两上端分别封闭设置。
优选的，所述搅拌筒体上设置有与循环泵连通的溢流机构，所述溢流机构为存油罐，存油罐的一端与循环泵输出口端端侧的管道连通，存油罐的另一端与循环泵输入口端侧的管道连通。
优选的，所述存油罐设置于搅拌筒体上高于间隙空腔的最上端处。
优选的，所述存油罐上设置有排油阀一。
优选的，所述循环泵的输入口上连接的管道上设置有排油阀二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构进行配合，使得实现对筒体进行全面的加热，避免筒体内加热不均匀导致微生物发酵效率不稳定；
通过管槽的设置，使得能够对热油在间隙空腔内进行流动循环；
通过电磁加热器的设置，能够提高热油加热效率和对热油温度进行调节控制；
通过溢流机构的设置，能够在热油加热膨胀后，对于多余的热油灌入存油罐内，避免热油循环过程中热油体积增大导致间隙空腔内压力过大，使得间隙空腔爆裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的间隙空腔截面图。
图中：1、搅拌筒体；2、封闭板；3、面板；4、循环泵；5、管槽；6、循环口；7、电磁加热器；8、存油罐；9、排油阀一；10、排油阀二；11、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粪污成肥装置的加热装置，包括搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构，所述搅拌筒体为截面呈U形的筒体结构，搅拌筒体的左右两端分别设置有封闭板，搅拌筒体的U形外侧面包设有面板，面板与搅拌筒体的U形外侧面之间设置均匀的间隙空腔，且间隙空腔的左右两端通过设置于搅拌筒体左右两端的封闭板密封，所述热油循环机构包括循环泵和用于热油流动的管槽，管槽的两长边侧分别与面板的内侧面和搅拌筒体的U形外侧面密封连接，管槽的两段边侧分别与两个封闭板密封连接，且管槽为水平设置，所述管槽设置有多个，多个管槽在截面为U形的间隙空腔内均匀间隔设置，循环泵的输出口通过管道与截面为U形的间隙空腔的一上端连通，循环泵的输入口通过管道与截面为U形的间隙空腔的另一上端连通，位于间隙空腔内与循环泵输出口连通侧处的管槽最远端设置循环口，相邻管槽之间，设置于下方管槽上的循环口位于远离上方管槽上的循环口一端，所有管槽通过相应设置的循环口连通，所述热油加热系统设置在与循环泵输出口连通的管道上。
所述热油加热系统为电磁加热器，电磁加热器的电磁感应线圈绕设在与循环泵输出口连通的管道上。
所述的间隙空腔的两上端分别封闭设置。
面板的外部还设置有用于隔绝面板热量的隔热层
所述搅拌筒体上设置有与循环泵连通的溢流机构，所述溢流机构为存油罐，存油罐的一端与循环泵输出口端端侧的管道连通，存油罐的另一端与循环泵输入口端侧的管道连通。
所述存油罐设置于搅拌筒体上高于间隙空腔的最上端处。
所述存油罐上设置有排油阀一。
所述循环泵的输入口上连接的管道上设置有排油阀二。
排油阀一和排油阀二的出口端通过外部管道进行连通，通过排油阀一和二的设置，能够将多余的热油进行排放。
通过本技术方案，设备运行过程中，通过对循环泵进行开启，使得油路进行循环，然后开启电磁加热器，使得电磁感应线圈对管道进行加热，通过调整电磁加热器的功率，使得电磁感应线圈对管道的加热温度进行调节，在调整到适宜的油路温度后，油路循环过程中管道对热油进行加热并达到稳定的温度，热油在筒体上的间隙空腔内，通过多个设置的管槽和管槽上的循环口实现油路流动和循环，使得热油对筒体进行全方位的加热；
在热油循环过程中，因温度的提高使得热油体积膨胀增大，对于间隙空腔无法容纳的热油将溢出到储油罐内，避免循环泵对间隙空腔内热油加压，导致间隙空腔爆裂破损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：包括搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构，所述搅拌筒体为截面呈U形的筒体结构，搅拌筒体的左右两端分别设置有封闭板，搅拌筒体的U形外侧面包设有面板，面板与搅拌筒体的U形外侧面之间设置均匀的间隙空腔，且间隙空腔的左右两端通过设置于搅拌筒体左右两端的封闭板密封，所述热油循环机构包括循环泵和用于热油流动的管槽，管槽的两长边侧分别与面板的内侧面和搅拌筒体的U形外侧面密封连接，管槽的两段边侧分别与两个封闭板密封连接，且管槽为水平设置，所述管槽设置有多个，多个管槽在截面为U形的间隙空腔内均匀间隔设置，循环泵的输出口通过管道与截面为U形的间隙空腔的一上端连通，循环泵的输入口通过管道与截面为U形的间隙空腔的另一上端连通，位于间隙空腔内与循环泵输出口连通侧处的管槽最远端设置循环口，相邻管槽之间，设置于下方管槽上的循环口位于远离上方管槽上的循环口一端，所有管槽通过相应设置的循环口连通，所述热油加热系统设置在与循环泵输出口连通的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述热油加热系统为电磁加热器，电磁加热器的电磁感应线圈绕设在与循环泵输出口连通的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述的间隙空腔的两上端分别封闭设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述搅拌筒体上设置有与循环泵连通的溢流机构，所述溢流机构为存油罐，存油罐的一端与循环泵输出口端端侧的管道连通，存油罐的另一端与循环泵输入口端侧的管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述存油罐设置于搅拌筒体上高于间隙空腔的最上端处。
6.根据权利要求5所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述存油罐上设置有排油阀一。
7.根据权利要求5所述的一种用于粪污成肥装置的加热装置，其特征在于：所述循环泵的输入口上连接的管道上设置有排油阀二。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112079663A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-15 | 浙江浙农生态科技有限公司 | 一种畜禽粪污腐熟菌化快速肥化装置 |
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